一種鋼管打孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及鋼管加工領(lǐng)域,特別是涉及一種鋼管打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中,常常需要在鋼管上加工通孔,即加工相對于中心軸線平面對稱的兩個孔。兩個孔一次成型的效果差,尤其是當(dāng)被加工的鋼管徑向尺寸比較大時,對鉆頭和加工精度的要求很高;所以,通常兩個孔分兩次加工,但是二次加工時需要翻轉(zhuǎn)鋼管重新裝夾,不但增加工作人員的勞動強(qiáng)度,而且對準(zhǔn)精度難以把握,加工效率不高,加工質(zhì)量低
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種可以精確加工鋼管對稱孔的裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:涉及一種鋼管打孔裝置,包括機(jī)架、絲杠、兩個打孔裝置、夾具和鋼管;所述絲杠水平布置在所述機(jī)架上;所述兩個打孔裝置對稱分布,與所述機(jī)架滑動連接、與所述絲杠螺紋配合;所述鋼管位于所述夾具內(nèi),置于所述兩個打孔裝置之間;所述夾具與所述機(jī)架滑動連接。
[0005]優(yōu)選的,所述絲杠含有兩段對稱分布的螺紋,分別為第一螺紋和第二螺紋所述第一螺紋和所述第二螺紋旋向相反,所述第一螺紋和所述第二螺紋分別與所述兩個打孔裝置螺紋配合,保證只用一個驅(qū)動裝置就可以同時在鋼管兩側(cè)加工出對稱的孔。
[0006]進(jìn)一步,所述打孔裝置含有鉆頭和進(jìn)給基座;所述鉆頭位于所述進(jìn)給基座靠近所述鋼管的一側(cè);所述進(jìn)給基座與所述機(jī)架滑動連接,與所述絲杠螺紋配合。
[0007]進(jìn)一步,所述機(jī)架上對稱開有兩個滑道,所述進(jìn)給基座上設(shè)有滑塊,所述滑塊位于所述滑道內(nèi),與所述滑道滑動連接。
[0008]進(jìn)一步,所述兩個滑道終止面之間的距離小于所述鉆頭兩倍的長度,構(gòu)成機(jī)械限位,保證兩個打孔裝置距離最近時也不互相干涉,保護(hù)鉆頭。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用上述技術(shù)方案,一次裝夾就可以精確加工相對于中心軸線平面對稱的兩個孔,效率高;采用雙向絲杠時,兩個孔還可以同時加工,降低了工作人員的勞動強(qiáng)度,提高了工作效率;結(jié)構(gòu)本身自帶機(jī)械限位,結(jié)構(gòu)簡單、安全性尚°
【附圖說明】
[0010]圖1是一種鋼管打孔裝置的總體示意圖
[0011]圖2是一種鋼管打孔裝置的剖視圖
[0012]圖中:
[0013]1-機(jī)架,101-滑道,102-終止面;2-絲杠,201-第一螺紋,202-第二螺紋;3-打孔裝置,301-鉆頭,302-進(jìn)給基座,303-滑塊;4-夾具;5-鋼管。
【具體實施方式】
[0014]一種鋼管打孔裝置,包括機(jī)架1、絲杠2、兩個打孔裝置3、夾具4和鋼管5。
[0015]絲杠2水平布置在機(jī)架I上,絲杠2含有兩段對稱分布的螺紋,分別為第一螺紋201和第二螺紋202第一螺紋201和第二螺紋202旋向相反;兩個打孔裝置3對稱分布,與機(jī)架I滑動連接,并分別與與第一螺紋201和第二螺紋202螺紋配合;
[0016]打孔裝置3含有鉆頭301和進(jìn)給基座302;鉆頭301位于進(jìn)給基座302靠近鋼管5的一側(cè);機(jī)架I上對稱開有兩個滑道101,進(jìn)給基座302上設(shè)有滑塊303,滑塊303位于滑道101內(nèi),與滑道101滑動連接。
[0017]兩個滑道101終止面102之間的距離小于鉆頭301兩倍的長度,構(gòu)成機(jī)械限位,防止兩個打孔裝置距離過近損壞鉆頭。
[0018]鋼管5位于夾具4內(nèi),置于兩個打孔裝置3之間;夾具4與機(jī)架I滑動連接。
[0019]本實用新型的工作過程是:根據(jù)所需加工的孔的尺寸選擇適合的鉆頭301,并將鉆頭301固定在進(jìn)給基座302上;將鋼管5置于夾具4內(nèi),調(diào)整位置,使要加工孔的位置對準(zhǔn)鉆頭301;絲杠2正向轉(zhuǎn)動,兩個打孔裝置3相向運(yùn)動,加工孔;加工完成后,絲杠2反向轉(zhuǎn)動,兩個打孔裝置3背向運(yùn)動,鉆頭301離開鋼管5。
[0020]上述實施例中絲杠2含有兩段旋向相反的螺紋,若絲杠2只含有一個旋向的螺紋,則兩個孔逐個加工:絲杠2正向轉(zhuǎn)動,兩個打孔裝置3同向運(yùn)動,其中一個打孔裝置3加工一個孔;絲杠2反向轉(zhuǎn)動,兩個打孔裝置3朝另一個方向同向運(yùn)動,另一個打孔裝置3加工一個孔;絲杠2再正向運(yùn)動,直至鉆頭301離開鋼管5。
[0021]以上實施例說明本實用新型不但可以加工相對于中心軸線平面對稱的兩個孔,還可用于一般單孔加工。
[0022]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管打孔裝置,其特征在于:包括機(jī)架(1)、絲杠(2)、兩個打孔裝置(3)、夾具(4)和鋼管(5);所述絲杠(2)水平布置在所述機(jī)架(I)上;所述兩個打孔裝置(3)對稱分布,與所述機(jī)架(I)滑動連接、與所述絲杠(2)螺紋配合;所述鋼管(5)位于所述夾具(4)內(nèi),置于所述兩個打孔裝置(3)之間;所述夾具(4)與所述機(jī)架(I)滑動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管打孔裝置,其特征在于:所述絲杠(2)含有兩段對稱分布的螺紋,分別為第一螺紋(201)和第二螺紋(202)所述第一螺紋(201)和所述第二螺紋(202)旋向相反;所述兩個打孔裝置(3)分別與所述第一螺紋(201)和所述第二螺紋(202)螺紋配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管打孔裝置,其特征在于:所述打孔裝置(3)含有鉆頭(301)和進(jìn)給基座(302);所述鉆頭(301)位于所述進(jìn)給基座(302)靠近所述鋼管(5)的一側(cè);所述進(jìn)給基座(302)與所述機(jī)架(I)滑動連接,與所述絲杠(2)螺紋配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管打孔裝置,其特征在于:所述機(jī)架(I)上對稱開有兩個滑道(101),所述進(jìn)給基座(302)上設(shè)有滑塊(303),所述滑塊(303)位于所述滑道(101)內(nèi),與所述滑道(101)滑動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼管打孔裝置,其特征在于:所述兩個滑道(101)終止面(102)之間的距離小于所述鉆頭(301)兩倍的長度。
【專利摘要】本實用新型提供涉及一種鋼管打孔裝置,包括機(jī)架、絲杠、兩個打孔裝置、夾具和鋼管;絲杠水平布置在機(jī)架上;兩個打孔裝置對稱分布,與機(jī)架滑動連接、與絲杠螺紋配合;鋼管位于夾具內(nèi),置于兩個打孔裝置之間;夾具與機(jī)架滑動連接。采用上述技術(shù)方案,一次裝夾就可以精確加工相對于中心軸線平面對稱的兩個孔,效率高;采用雙向絲杠時,兩個孔還可以同時加工,降低了工作人員的勞動強(qiáng)度,提高了工作效率;結(jié)構(gòu)本身自帶機(jī)械限位,結(jié)構(gòu)簡單、安全性高。
【IPC分類】B23B41/00, B23B39/22
【公開號】CN205165966
【申請?zhí)枴緾N201520887654
【發(fā)明人】李有國
【申請人】天津市晟島科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月6日