一種鋼管端口處理輔助裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼管生產(chǎn)工具，尤其是一種鋼管端口處理輔助裝置，它包括裝管架、進(jìn)料臂、尾端雙滾輪、托管座、翻轉(zhuǎn)軸和出料板，所述裝管架進(jìn)料端設(shè)有兩個(gè)向上翹起的進(jìn)料臂，所述裝管架出料端設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸向裝管架斜向下伸出翻轉(zhuǎn)臂，所述裝管架左右兩側(cè)配合翻轉(zhuǎn)臂位置分別設(shè)有尾端雙滾輪和托管座，裝管架在對(duì)應(yīng)尾端雙滾輪和托管座的位置上設(shè)有至少兩個(gè)定位柱；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且采用方便，單個(gè)工人即可完成從進(jìn)料到出料的全部操作，而且通過(guò)連續(xù)且較少耗能的工作部件，大大提高了生產(chǎn)效率和減輕了工人的工作強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
一種鋼管端口處理輔助裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管生產(chǎn)工具，尤其是一種鋼管端口處理輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋼管端口處理一般人工握持或者使用機(jī)床等裝置，其最大的缺點(diǎn)是不能單人操作且勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種操作簡(jiǎn)便且可連續(xù)工作的鋼管端口處理輔助裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種鋼管端口處理輔助裝置，其特征在于:它包括裝管架、進(jìn)料臂、尾端雙滾輪、托管座、翻轉(zhuǎn)軸和出料板，所述裝管架為鐵制平面臺(tái)架，所述裝管架進(jìn)料端設(shè)有兩個(gè)向上翹起的進(jìn)料臂，其作用是轉(zhuǎn)運(yùn)叉車(chē)將原料管在高于進(jìn)料臂最高處的位置上打橫進(jìn)入，然后叉車(chē)的叉子下降，叉子上的原料管被進(jìn)料臂接住并滾入裝管架，所述裝管架出料端設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸向裝管架斜向下伸出翻轉(zhuǎn)臂，用于將加工后的鋼管抬升并沿著翻轉(zhuǎn)臂滾過(guò)翻轉(zhuǎn)軸進(jìn)入出料板，所述裝管架左右兩側(cè)配合翻轉(zhuǎn)臂位置分別設(shè)有尾端雙滾輪和托管座，所述尾端雙滾輪通過(guò)升降裝置安裝在滑板上，所述滑板底部設(shè)有導(dǎo)軌，滑板可沿著導(dǎo)軌前后移動(dòng)，所述托管座底部設(shè)有抬升氣缸，尾端雙滾輪和托管座配合，當(dāng)原料管滾入預(yù)定加工位置時(shí)，尾端雙滾輪通過(guò)滑板靠近直至原料管直至原料管的一端位于尾端雙滾輪的兩個(gè)滾輪的之間上方的位置上，然后抬升將原料管卡在兩個(gè)滾輪之間，與此同時(shí)托管座通過(guò)抬升氣缸抬升將原料管的另一端抬升，此時(shí)原料管管口剛好對(duì)準(zhǔn)了端口處理機(jī)(事先調(diào)試好)，尾端雙滾輪通過(guò)滑板進(jìn)一步推進(jìn)，使得原料管管口插入端口處理機(jī)，為了精確定位鋼管位置，裝管架在對(duì)應(yīng)尾端雙滾輪和托管座的位置上設(shè)有至少兩個(gè)定位柱。
[0006]進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)臂末端設(shè)有擋塊，所述翻轉(zhuǎn)臂與擋塊之間形成110°_130°的夾角，其作用是防止翻轉(zhuǎn)的時(shí)候鋼管倒退。
[0007]進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)軸、滑板、升降裝置和抬升氣缸通過(guò)數(shù)據(jù)線連接控制手柄，便于單人操作。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且采用方便，單個(gè)工人即可完成從進(jìn)料到出料的全部操作，而且通過(guò)連續(xù)且較少耗能的工作部件，大大提高了生產(chǎn)效率和減輕了工人的工作強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)臂和擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中，1、裝管架;2、進(jìn)料臂;3、尾端雙滾輪;4、托管座;5、翻轉(zhuǎn)軸;6、出料板；11、定位柱;31、導(dǎo)軌;32、滑板;41、抬升氣缸;51、翻轉(zhuǎn)臂;52、擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]如圖1、2所示，一種鋼管端口處理輔助裝置，其特征在于:它包括裝管架1、進(jìn)料臂
2、尾端雙滾輪3、托管座4、翻轉(zhuǎn)軸5和出料板6，所述裝管架I為鐵制平面臺(tái)架，所述裝管架I進(jìn)料端設(shè)有兩個(gè)向上翹起的進(jìn)料臂2，其作用是轉(zhuǎn)運(yùn)叉車(chē)將原料管在高于進(jìn)料臂2最高處的位置上打橫進(jìn)入，然后叉車(chē)的叉子下降，叉子上的原料管被進(jìn)料臂2接住并滾入裝管架I，所述裝管架I出料端設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸5，所述翻轉(zhuǎn)軸5向裝管架I斜向下伸出翻轉(zhuǎn)臂51，用于將加工后的鋼管抬升并沿著翻轉(zhuǎn)臂51滾過(guò)翻轉(zhuǎn)軸5進(jìn)入出料板6，所述裝管架I左右兩側(cè)配合翻轉(zhuǎn)臂51位置分別設(shè)有尾端雙滾輪3和托管座4，所述尾端雙滾輪3通過(guò)升降裝置安裝在滑板32上，所述滑板32底部設(shè)有導(dǎo)軌31，滑板32可沿著導(dǎo)軌31前后移動(dòng)，所述托管座4底部設(shè)有抬升氣缸41，尾端雙滾輪3和托管座4配合，當(dāng)原料管滾入預(yù)定加工位置時(shí)，尾端雙滾輪3通過(guò)滑板32靠近直至原料管直至原料管的一端位于尾端雙滾輪3的兩個(gè)滾輪的之間上方的位置上，然后抬升將原料管卡在兩個(gè)滾輪之間，與此同時(shí)托管座4通過(guò)抬升氣缸41抬升將原料管的另一端抬升，此時(shí)原料管管口剛好對(duì)準(zhǔn)了端口處理機(jī)(事先調(diào)試好)，尾端雙滾輪3通過(guò)滑板32進(jìn)一步推進(jìn)，使得原料管管口插入端口處理機(jī)，為了精確定位鋼管位置，裝管架I在對(duì)應(yīng)尾端雙滾輪3和托管座4的位置上設(shè)有至少兩個(gè)定位柱11。
[0014]進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)臂51末端設(shè)有擋塊52，所述翻轉(zhuǎn)臂51與擋塊52之間形成110°-130°的夾角，其作用是防止翻轉(zhuǎn)的時(shí)候鋼管倒退。
[0015]進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)軸5、滑板32、升降裝置和抬升氣缸41通過(guò)數(shù)據(jù)線連接控制手柄，便于單人操作。
[0016]上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管端口處理輔助裝置，其特征在于:它包括裝管架、進(jìn)料臂、尾端雙滾輪、托管座、翻轉(zhuǎn)軸和出料板，所述裝管架為鐵制平面臺(tái)架，所述裝管架進(jìn)料端設(shè)有兩個(gè)向上翹起的進(jìn)料臂，所述裝管架出料端設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸向裝管架斜向下伸出翻轉(zhuǎn)臂，所述裝管架左右兩側(cè)配合翻轉(zhuǎn)臂位置分別設(shè)有尾端雙滾輪和托管座，所述尾端雙滾輪通過(guò)升降裝置安裝在滑板上，所述滑板底部設(shè)有導(dǎo)軌，滑板可沿著導(dǎo)軌前后移動(dòng)，所述托管座底部設(shè)有抬升氣缸，裝管架在對(duì)應(yīng)尾端雙滾輪和托管座的位置上設(shè)有至少兩個(gè)定位柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管端口處理輔助裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)臂末端設(shè)有擋塊，所述翻轉(zhuǎn)臂與擋塊之間形成110°-130°的夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管端口處理輔助裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)軸、滑板、升降裝置和抬升氣缸通過(guò)數(shù)據(jù)線連接控制手柄。
【文檔編號(hào)】B65G47/74GK205526580SQ201620114289
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】王震南
【申請(qǐng)人】廣州碧源管業(yè)有限公司