一種鋼管夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋼管夾緊裝置，其包括：固定待焊接產(chǎn)品一端的中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、固定待焊接產(chǎn)品的另一端的軸承座、固定在該中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的一側(cè)的平行氣爪、固定在該中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)接頭、固定在該平行氣爪端部的夾爪、以及與所述軸承座連接的氣缸，待焊接產(chǎn)品由所述夾爪固定，所述平行氣爪與所述旋轉(zhuǎn)接頭之間連接有氣管接頭和氣管。本實(shí)用新型鋼管夾緊裝置，首先通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭給所述平行氣爪接通壓縮空氣，以將夾緊待焊接產(chǎn)品；然后第一氣缸和第二氣缸將待焊接產(chǎn)品壓緊；最后，電機(jī)驅(qū)動(dòng)中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)待焊接產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)同時(shí)激光對(duì)待焊接產(chǎn)品進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)不銹鋼管對(duì)接焊快速夾緊，提高了生產(chǎn)效率、良品率以及產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種鋼管夾緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及激光焊接加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化的快速夾緊的鋼管夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展，機(jī)器呈現(xiàn)出高度自動(dòng)化和智能化的特點(diǎn)。自動(dòng)化的快速夾緊就是在這樣的要求下應(yīng)運(yùn)而生，并大量應(yīng)用于各種自動(dòng)化或者半自動(dòng)化設(shè)備中。
[0003]現(xiàn)有針對(duì)快速夾緊的方法都是一種手動(dòng)的夾緊方法。這種夾具無(wú)一例外都是通過(guò)扳手用三爪卡盤把產(chǎn)品夾緊，效率低下，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊。
[0004]故，有必要設(shè)計(jì)一種新鋼管夾緊裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)不銹鋼管對(duì)接焊快速夾緊、提高生產(chǎn)效率、良品率以及產(chǎn)品質(zhì)量的鋼管夾緊裝置。
[0006]本實(shí)用新型提供一種鋼管夾緊裝置，其包括:固定待焊接產(chǎn)品一端的中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、固定待焊接產(chǎn)品的另一端的軸承座、固定在該中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的一側(cè)的平行氣爪、固定在該中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)接頭、固定在該平行氣爪端部的夾爪、以及與所述軸承座連接的氣缸，待焊接產(chǎn)品由所述夾爪固定，所述平行氣爪與所述旋轉(zhuǎn)接頭之間連接有氣管接頭和氣管。
[0007]其中，所述軸承座包括與所述氣缸連接的第一連接座、以及待焊接產(chǎn)品連接的第二連接座。
[0008]其中，所述第二連接座包括:與待焊接產(chǎn)品連接的連接裝置、連接該連接裝置一端部的鎖緊螺母、位于該連接裝置821周圍的角接觸軸承、以及位于該連接裝置另一端部的卡善
O
[0009]其中，所述氣缸包括與所述軸承座的第一連接座連接的第二氣缸、以及與第二氣缸連接的第一氣缸。
[0010]其中，所述第一氣缸為讓位滑臺(tái)氣缸，所述第二氣缸為壓緊滑臺(tái)氣缸。
[0011]其中，本鋼管夾緊裝置還包括與所述平行氣爪側(cè)邊的第一氣管接頭和第二氣管接頭，所述第一氣管接頭和第二氣管接頭通過(guò)氣管連接。
[0012]其中，所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的中心設(shè)有定位待焊接產(chǎn)品的定位棒。
[0013]其中，所述平行氣爪為彈簧復(fù)位式氣夾。
[0014]其中，本鋼管夾緊裝置還包括限位塊。
[0015]其中，本鋼管夾緊裝置還包括底板、位于該底板一端的第一支撐臺(tái)、豎直固定在該支撐臺(tái)兩側(cè)的支撐架、以及位于所述底板另一端的第二支撐臺(tái)，其中，所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)固定在所述兩支撐架之間，所述氣缸位于所述第二支撐臺(tái)上
[0016]本實(shí)用新型鋼管夾緊裝置，首先通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭給所述平行氣爪接通壓縮空氣，以將夾緊待焊接產(chǎn)品；然后第一氣缸和第二氣缸將待焊接產(chǎn)品壓緊;最后，電機(jī)驅(qū)動(dòng)中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)待焊接產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)同時(shí)激光對(duì)待焊接產(chǎn)品進(jìn)行焊接。
[0017]通過(guò)本鋼管夾緊裝置，實(shí)現(xiàn)不銹鋼管對(duì)接焊快速夾緊，提高了生產(chǎn)效率、良品率以及產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1所示為本實(shí)用新型鋼管夾緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1所示鋼管夾緊裝置的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1所示鋼管夾緊裝置的俯視圖；
[0021]圖4為圖3所示鋼管夾緊裝置在A-A方向的剖視圖；
[0022]圖5為圖1所示鋼管夾緊裝置的中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖1所示鋼管夾緊裝置的平行氣爪和夾爪組合的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型揭示一種鋼管夾緊裝置，用于將兩段不銹鋼管進(jìn)行快速夾緊和壓緊后，再進(jìn)行對(duì)激光焊接。
[0025]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型鋼管夾緊裝置，其包括:底板10、位于該底板10—端的第一支撐臺(tái)20、豎直固定在該支撐臺(tái)20兩側(cè)的支撐架30、固定在該兩支撐架30之間的中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)40、位于所述底板10另一端的第二支撐臺(tái)50、位于該第二支撐臺(tái)50上的第一氣缸60、位于該第一氣缸60上的第二氣缸70、以及位于該第二氣缸70上的軸承座80，其中，待焊接產(chǎn)品200連接在所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)40和所述軸承座80之間，該待焊接產(chǎn)品200為不銹鋼管。
[0026]其中，本鋼管夾緊裝置還包括:位于所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)40上的原點(diǎn)感應(yīng)開關(guān)41、固定在所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)40上的平行氣爪42、連接在該平行氣爪42側(cè)邊的第一氣管接頭43和第二氣管接頭44、以及位于該中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)40中心的夾爪45。其中，所述夾爪45位于所述平行氣爪42的地步，待焊接產(chǎn)品200由該夾爪45夾持在所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)40和所述軸承座80之間。
[0027]其中，所述平行氣爪42內(nèi)設(shè)有彈簧，該平行氣爪42為彈簧復(fù)位式氣夾。
[0028]其中，本鋼管夾緊裝置還包括:位于所述第一支撐臺(tái)20上的限位塊46、以及連接在所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)40上的旋轉(zhuǎn)接頭47，該旋轉(zhuǎn)接頭47與所述第二氣管接頭44連接，且第一氣管接頭43和第二氣管接頭44之間通過(guò)氣管連接。其中，所述限位塊46和旋轉(zhuǎn)接頭47位于所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)40的一側(cè)，所述原點(diǎn)感應(yīng)開關(guān)41、平行氣爪42、第一氣管接頭43、第二氣管接頭44、以及夾爪45位于所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)40的另一側(cè)。
[0029]其中，所述旋轉(zhuǎn)接頭47為旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)接頭。
[0030]其中，所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)40的中心設(shè)置有定位棒48。
[0031]其中，所述第一氣缸50為讓位滑臺(tái)氣缸，所述第二氣缸70為壓緊滑臺(tái)氣缸。
[0032]其中，所述軸承座80包括與所述第二氣缸70連接的第一連接座81、以及待焊接產(chǎn)品200連接的第二連接座82，所述第二連接座82包括:與待焊接產(chǎn)品200連接的連接裝置821、連接該連接裝置821—端部的鎖緊螺母822、位于該連接裝置821周圍的角接觸軸承823、以及位于該連接裝置821另一端部的卡簧824。
[0033]所述平行氣爪42的氣路連接順序:氣管(圖未示)與所述旋轉(zhuǎn)接頭47連接，通過(guò)該旋轉(zhuǎn)接頭47與所述第二氣管接頭44連接，所述第二氣管接頭44通過(guò)氣管與所述第一氣管接頭43連接，所述第一氣管接頭43與所述平行氣爪42連接，通過(guò)氣管接通壓縮氣體依序通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭47、所述第二氣管接頭44、第一氣管接頭43、平行氣爪42至夾爪45，使所述夾爪45產(chǎn)生夾緊動(dòng)作夾持待焊接產(chǎn)品200;斷氣后彈簧復(fù)位。
[0034]組裝時(shí)，待焊接產(chǎn)品200—端固定在所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)40的定位棒48上，該待焊接產(chǎn)品200的另一端固定所述軸承座80上。
[0035]夾具夾緊動(dòng)作流程:待焊接產(chǎn)品200與定位棒48組裝，當(dāng)平行氣爪42動(dòng)作夾緊待焊接產(chǎn)品200，第二氣缸70和第一氣缸60動(dòng)作夾緊產(chǎn)品，所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)40帶動(dòng)待焊接產(chǎn)品200旋轉(zhuǎn)同時(shí)出光焊接。
[0036]夾具松開動(dòng)作流程與夾具夾具動(dòng)作流程剛好相反。
[0037]本實(shí)用新型鋼管夾緊裝置，首先通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭給所述平行氣爪接通壓縮空氣，以將夾緊待焊接產(chǎn)品；然后第一氣缸和第二氣缸將待焊接產(chǎn)品壓緊;最后，電機(jī)驅(qū)動(dòng)中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)待焊接產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)同時(shí)激光對(duì)待焊接產(chǎn)品進(jìn)行焊接。
[0038]通過(guò)本鋼管夾緊裝置，實(shí)現(xiàn)不銹鋼管對(duì)接焊快速夾緊，提高了生產(chǎn)效率、良品率以及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0039]在上述實(shí)施例中，僅對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示范性描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍和精神的情況下，可根據(jù)不同的實(shí)際需要設(shè)計(jì)出各種實(shí)施方式。
[0040]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管夾緊裝置，其特征在于，其包括:固定待焊接產(chǎn)品一端的中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、固定待焊接產(chǎn)品的另一端的軸承座、固定在該中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的一側(cè)的平行氣爪、固定在該中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)接頭、固定在該平行氣爪端部的夾爪、以及與所述軸承座連接的氣缸，待焊接產(chǎn)品由所述夾爪固定，所述平行氣爪與所述旋轉(zhuǎn)接頭之間連接有氣管接頭和氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管夾緊裝置，其特征在于:所述軸承座包括與所述氣缸連接的第一連接座、以及待焊接產(chǎn)品連接的第二連接座。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管夾緊裝置，其特征在于:所述第二連接座包括:與待焊接產(chǎn)品連接的連接裝置、連接該連接裝置一端部的鎖緊螺母、位于該連接裝置821周圍的角接觸軸承、以及位于該連接裝置另一端部的卡簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋼管夾緊裝置，其特征在于:所述氣缸包括與所述軸承座的第一連接座連接的第二氣缸、以及與第二氣缸連接的第一氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管夾緊裝置，其特征在于:所述第一氣缸為讓位滑臺(tái)氣缸，所述第二氣缸為壓緊滑臺(tái)氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋼管夾緊裝置，其特征在于:本鋼管夾緊裝置還包括與所述平行氣爪側(cè)邊的第一氣管接頭和第二氣管接頭，所述第一氣管接頭和第二氣管接頭通過(guò)氣管連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋼管夾緊裝置，其特征在于:所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的中心設(shè)有定位待焊接產(chǎn)品的定位棒。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋼管夾緊裝置，其特征在于:所述平行氣爪為彈簧復(fù)位式氣夾。9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋼管夾緊裝置，其特征在于:本鋼管夾緊裝置還包括限位塊。10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋼管夾緊裝置，其特征在于:本鋼管夾緊裝置還包括底板、位于該底板一端的第一支撐臺(tái)、豎直固定在該支撐臺(tái)兩側(cè)的支撐架、以及位于所述底板另一端的第二支撐臺(tái)，其中，所述中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)固定在所述兩支撐架之間，所述氣缸位于所述第二支撐臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK205520122SQ201620162607
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】梁祖, 梁祖一, 黃櫟文, 吳志宏, 李劍鋒, 高云峰
【申請(qǐng)人】大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司