本技術(shù)涉及切割設(shè)備，尤其涉及一種金剛石加工用切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、金剛石，俗稱金剛鉆，是鉆石的原身，它是由碳元素組成的礦物，是自然界中天然存在的最堅硬的物質(zhì)，金剛石在多個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，由于其硬度極高，金剛石常被用作切割和磨削工具，在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，此外，金剛石因其獨特的光澤和稀有性，也被廣泛用于制作高檔首飾和工藝品，金剛石切割工具多采用金屬塊夾持金剛石，由于金剛石形狀不規(guī)則，不方便將其固定在激光切割機(jī)上，導(dǎo)致金剛石固定不穩(wěn)，容易使金剛石在切割的過程發(fā)生誤差，影響切割精度。

2、為了解決上述問題，公開號為cn217290948u的實用新型專利，公開了金剛石加工用切割裝置，通過多個上下頂板配合彈簧，可實現(xiàn)不同形狀尺寸金剛石的夾緊固定，保證頂板與金剛石的貼合度，提升切割精度，通過上下觸片實現(xiàn)激光發(fā)生器的啟閉控制，實現(xiàn)了在金剛石精準(zhǔn)定位后的自動切割目的。

3、上述切割設(shè)備使用時，仍存在不足之處，在對金剛石切割加工時，通常將一個面切割好后，需要移動金剛石的角度進(jìn)行切割另一個面，從而需要將固定好的金剛石拆下調(diào)整好后重新固定，較為耽誤工作時間，不便于靈活對金剛石需要切割的角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而降低了工作效率，同時也增加了工作人員的工作量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種金剛石加工用切割設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種金剛石加工用切割設(shè)備，包括加工框，所述加工框的頂端中部固定連接有安裝框，所述安裝框的頂端前后兩側(cè)均設(shè)置有滑槽，所述安裝框的內(nèi)側(cè)中部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿的左右兩側(cè)均螺紋連接有移動板，右側(cè)所述移動板的左側(cè)后端固定連接有第一連接桿，左側(cè)所述移動板的右側(cè)前端固定連接有第二連接桿，所述第一連接桿與第二連接桿的外側(cè)中部均轉(zhuǎn)動連接有推動桿，兩個所述推動桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，所述安裝框的左側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板的頂端固定安裝有激光切割頭。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述安裝框的頂端中部固定連接有風(fēng)筒，所述風(fēng)筒的內(nèi)側(cè)固定安裝有小型風(fēng)扇，所述加工框的底端左側(cè)設(shè)置有多個濾槽，所述安裝框的前側(cè)固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定連接有推板，所述加工框的左側(cè)底端設(shè)置有漏槽，所述安裝板的左側(cè)固定連接有噴霧頭，所述噴霧頭的頂端前側(cè)固定連接有水管，所述風(fēng)筒的內(nèi)部左右兩側(cè)均固定連接有濾板。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述轉(zhuǎn)動盤的頂端前后兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板的中部貫穿有螺紋桿的一端固定連接有夾持板，所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺母。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述加工框的底端左側(cè)固定連接有接水箱，所述加工框的左側(cè)底端固定連接有接污箱。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述雙向螺桿的另一端固定連接有把手，所述加工框的后兩側(cè)內(nèi)部設(shè)置有滑動槽。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述推板的后側(cè)滑動連接在滑動槽的內(nèi)側(cè)，所述第一連接桿的外側(cè)貫穿左側(cè)移動板的后側(cè)，所述第二連接桿的外側(cè)貫穿右側(cè)移動板的前側(cè)。

13、本實用新型具有如下有益效果：

14、1、本實用新型中，通過滑槽、雙向螺桿、移動板、第一連接桿、第二連接桿、推動桿、轉(zhuǎn)動盤、安裝板的相互配合下，對切割設(shè)備增加了便于靈活對固定好的金剛石進(jìn)行轉(zhuǎn)動角度的作用，提高了切割設(shè)備的靈活性及便利性，有利于節(jié)約工作時間，提高工作效率，減少了工作人員的工作量，從而減少了工作進(jìn)度被耽誤的現(xiàn)象。

15、2、本實用新型中，通過風(fēng)筒、風(fēng)扇、濾槽、推板、漏槽、噴霧頭、水管的相互配合下，對切割設(shè)備增加了便于對切割后的粉塵碎屑進(jìn)行收集的作用，因金剛石被切割時，常伴隨粉末飛出，而碎屑粉末具有可回收價值，從而減少了碎屑粉末的浪費現(xiàn)象，且便于收集時對粉末降塵，同時減少了粉末對環(huán)境產(chǎn)生的污染。

技術(shù)特征：

1.一種金剛石加工用切割設(shè)備，包括加工框(1)，其特征在于：所述加工框(1)的頂端中部固定連接有安裝框(2)，所述安裝框(2)的頂端前后兩側(cè)均設(shè)置有滑槽(3)，所述安裝框(2)的內(nèi)側(cè)中部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿(4)，所述雙向螺桿(4)的左右兩側(cè)均螺紋連接有移動板(5)，右側(cè)所述移動板(5)的左側(cè)后端固定連接有第一連接桿(6)，左側(cè)所述移動板(5)的右側(cè)前端固定連接有第二連接桿(7)，所述第一連接桿(6)與第二連接桿(7)的外側(cè)中部均轉(zhuǎn)動連接有推動桿(8)，兩個所述推動桿(8)的另一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤(9)，所述安裝框(2)的左側(cè)固定連接有安裝板(10)，所述安裝板(10)的頂端固定安裝有激光切割頭(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述安裝框(2)的頂端中部固定連接有風(fēng)筒(12)，所述風(fēng)筒(12)的內(nèi)側(cè)固定安裝有小型風(fēng)扇(13)，所述加工框(1)的底端左側(cè)設(shè)置有多個濾槽(14)，所述安裝框(2)的前側(cè)固定安裝有液壓桿(15)，所述液壓桿(15)的輸出端固定連接有推板(16)，所述加工框(1)的左側(cè)底端設(shè)置有漏槽(17)，所述安裝板(10)的左側(cè)固定連接有噴霧頭(18)，所述噴霧頭(18)的頂端前側(cè)固定連接有水管(19)，所述風(fēng)筒(12)的內(nèi)部左右兩側(cè)均固定連接有濾板(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動盤(9)的頂端前后兩側(cè)均固定連接有固定板(21)，所述固定板(21)的中部貫穿有螺紋桿(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛石加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述螺紋桿(22)的一端固定連接有夾持板(23)，所述螺紋桿(22)的外側(cè)螺紋連接有螺母(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述加工框(1)的底端左側(cè)固定連接有接水箱(25)，所述加工框(1)的左側(cè)底端固定連接有接污箱(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述雙向螺桿(4)的另一端固定連接有把手(27)，所述加工框(1)的后兩側(cè)內(nèi)部設(shè)置有滑動槽(28)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石加工用切割設(shè)備，其特征在于：所述推板(16)的后側(cè)滑動連接在滑動槽(28)的內(nèi)側(cè)，所述第一連接桿(6)的外側(cè)貫穿左側(cè)移動板(5)的后側(cè)，所述第二連接桿(7)的外側(cè)貫穿右側(cè)移動板(5)的前側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種金剛石加工用切割設(shè)備，包括加工框，加工框的頂端中部固定連接有安裝框，安裝框的頂端前后兩側(cè)均設(shè)置有滑槽，安裝框的內(nèi)側(cè)中部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿，雙向螺桿的左右兩側(cè)均螺紋連接有移動板，右側(cè)移動板的左側(cè)后端固定連接有第一連接桿，左側(cè)移動板的右側(cè)前端固定連接有第二連接桿，第一連接桿與第二連接桿的外側(cè)中部均轉(zhuǎn)動連接有推動桿，兩個推動桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤。本技術(shù)中，便于對固定好的金剛石轉(zhuǎn)動角度，提高了切割設(shè)備的靈活性及便利性，有利于節(jié)約工作時間，提高工作效率，減少了工作人員的工作量，從而減少了工作進(jìn)度被耽誤的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：張金豪,汪瑤丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州立鉆超硬材料制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19