專利名稱：一種多壓頭的自動壓制機石塊模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及人工金剛石加工設備領域，尤其涉及一種多壓頭的自動壓制機石塊模具。
背景技術：
人造金剛石，需要將配置好的礦物粉末原料加高壓，壓制成型，再經過高溫和化學處理等工序，最終才能制成成品，而且根據客戶的需求不同，生產的金剛石其形狀是多種多樣的；以往采用的壓制方法是制造出外模和內模，將原料粉末倒入模具中，再使用液壓裝置壓緊，但由于工藝要求的壓力非常大，金屬制成的模具用幾次就會被壓力弄出破損，不但影響生產進度，還給生產企業(yè)帶來很大的浪費。因此設想提供一種結構來解決這一問題。實用新型內容·本實用新型的目的就是提供一種多壓頭的自動壓制機石塊模具。解決以往采用的壓制方法是制造出外模和內模，將原料粉末倒入模具中，再使用液壓裝置壓緊，但由于工藝要求的壓力非常大，金屬制成的模具用幾次就會被壓力弄出破損，不但影響生產進度，還給生產企業(yè)帶來很大的浪費的問題。本實用新型采用的技術方案為一種多壓頭的自動壓制機石塊模具，包括機架機架上端設置有滑道，滑道前端有入料箱，入料箱頂部安裝有入料管；機架上端四角安裝有油壓升降柱，油壓升降柱頂部安裝有升降平臺，升降平臺下端安裝有若干壓頭；所述滑道上每個壓頭正下方均開有凹陷空腔，凹陷空腔大小與壓頭匹配。所述每個凹陷空腔底部均設有螺孔，可安裝和更換內模具。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于本實用新型通過在機架上直接開出空腔，在空腔內安裝可更換的內模，能夠根據客戶需求加工出所需要的形狀，且使用壽命長，無需多次制造模具，節(jié)約了生產時間；同時設置多個壓頭和多個空腔相互配合，大大提高了生產效率。


附圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳細說明一種多壓頭的自動壓制機石塊模具，包括機架I :機架I上端設置有滑道，滑道前端有入料箱2，入料箱2頂部安裝有入料管3 ;機架I上端四角安裝有油壓升降柱4，油壓升降柱4頂部安裝有升降平臺5，升降平臺5下端安裝有若干壓頭6 ;所述滑道上每個壓頭6正下方均開有凹陷空腔7，凹陷空腔7大小與壓頭6匹配，每個凹陷空腔7底部均設有螺孔
8,可安裝和更換內模具。上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他實現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本實用新型構思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種多壓頭的自動壓制機石塊模具，包括機架，其特征在于機架上端設置有滑道，滑道前端有入料箱，入料箱頂部安裝有入料管；機架上端四角安裝有油壓升降柱，油壓升降柱頂部安裝有升降平臺，升降平臺下端安裝有若干壓頭；所述滑道上每個壓頭正下方均開有凹陷空腔，凹陷空腔大小與壓頭匹配。
2.根據權利要求I所述的多壓頭的自動壓制機石塊模具，其特征在于所述每個凹陷空腔底部均設有螺孔，可安裝和更換內模具。
專利摘要本實用新型公開了一種多壓頭的自動壓制機石塊模具，包括機架機架上端設置有滑道，滑道前端有入料箱，入料箱頂部安裝有入料管；機架上端四角安裝有油壓升降柱，升降柱頂部安裝有升降平臺，升降平臺下端安裝有若干壓頭；所述滑道上每個壓頭正下方均開有凹陷空腔，凹陷空腔大小與壓頭匹配，每個凹陷空腔底部均設有螺孔，可安裝和更換內模具。本實用新型通過在機架上直接開出空腔，在空腔內安裝可更換的內模，能夠根據客戶需求加工出所需要的形狀，且使用壽命長，無需多次制造模具，節(jié)約了生產時間；同時設置多個壓頭和多個空腔相互配合，大大提高了生產效率。
文檔編號B28B7/00GK202685055SQ201220276139
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權日2012年6月13日
發(fā)明者侯大偉 申請人:安徽亞珠金剛石股份有限公司