專利名稱：一種自動壓制寄襯管模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及人工金剛石加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動壓制寄襯管模具。
背景技術(shù)：
寄襯管是安裝在復(fù)合石塊或復(fù)合片中的部件，制造寄襯管需要將配置好的礦物粉末原料加高壓，壓制成型，再經(jīng)過高溫和化學(xué)處理等工序，最終才能制成成品；以往采用的壓制方法是制造出外模和內(nèi)模，將原料粉末倒入模具中，再使用液壓裝置壓緊，但由于工藝要求的壓力非常大，金屬制成的模具用幾次就會被壓力弄出破損，不但影響生產(chǎn)進度，還給生產(chǎn)企業(yè)帶來很大的浪費。因此設(shè)想提供一種結(jié)構(gòu)來解決這一問題。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種自動壓制寄襯管模具。解決以往采用的壓制方法是制造出外模和內(nèi)模，將原料粉末倒入模具中，再使用液壓裝置壓緊，但由于工藝要求的壓力非常大，金屬制成的模具用幾次就會被壓力弄出破損，不但影響生產(chǎn)進度，還給生產(chǎn)企業(yè)帶來很大的浪費的問題。本實用新型采用的技術(shù)方案為一種自動壓制寄襯管模具，包括底座底座上端設(shè)置有平臺，平臺前端有入料滑道；平臺上端安裝有液壓裝置，液壓裝置下端安裝有圓柱型壓頭；所述平臺上壓頭正下方開有凹陷空腔，凹陷空腔內(nèi)安裝有內(nèi)模柱。所述凹陷空腔底部設(shè)有螺孔，可安裝和更換內(nèi)模柱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于本實用新型通過在底座上直接開出空腔，在空腔內(nèi)安裝可更換的內(nèi)模，能夠快速將原料壓制成管狀，且使用壽命長，無需多次制造模具，節(jié)約了生產(chǎn)時間。


附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳細說明一種自動壓制寄襯管模具，包括底座1 底座1上端設(shè)置有平臺2，平臺2前端有入料滑道3 ；平臺2上端安裝有液壓裝置4，液壓裝置4下端安裝有圓柱型壓頭5 ；所述平臺2 上壓頭5正下方開有凹陷空腔6，凹陷空腔6內(nèi)安裝有內(nèi)模柱7，凹陷空腔6底部設(shè)有螺孔 8，可安裝和更換內(nèi)模柱7。上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他實現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動壓制寄襯管模具，包括底座，其特征在于底座上端設(shè)置有平臺，平臺前端有入料滑道；平臺上端安裝有液壓裝置，液壓裝置下端安裝有圓柱型壓頭；所述平臺上壓頭正下方開有凹陷空腔，凹陷空腔內(nèi)安裝有內(nèi)模柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓制寄襯管模具，其特征在于所述凹陷空腔底部設(shè)有螺孔，可安裝和更換內(nèi)模柱。
專利摘要本實用新型公開了一種自動壓制寄襯管模具，包括底座底座上端設(shè)置有平臺，平臺前端有入料滑道；平臺上端安裝有液壓裝置，液壓裝置下端安裝有圓柱型壓頭；所述平臺上壓頭正下方開有凹陷空腔，凹陷空腔內(nèi)安裝有內(nèi)模柱，凹陷空腔底部設(shè)有螺孔，可安裝和更換內(nèi)模柱。本實用新型通過在底座上直接開出空腔，在空腔內(nèi)安裝可更換的內(nèi)模，能夠快速將原料壓制成管狀，且使用壽命長，無需多次制造模具，節(jié)約了生產(chǎn)時間。
文檔編號B28B7/00GK202241542SQ20112029611
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者侯大偉 申請人:安徽亞珠金剛石股份有限公司