自動冷卻沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動冷卻沖壓模具，包括通過導(dǎo)柱連接的上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)設(shè)置有上模具(11)，所述下模座(2)設(shè)置有下模具(21)，所述導(dǎo)柱包括連接所述上模座(1)的上立柱(12)，連接所述下模座(2)的第一導(dǎo)柱(22)和第二導(dǎo)柱(23)，以及連接所述上立柱(12)、第一導(dǎo)柱(22)、第二導(dǎo)柱(23)，并沿所述第一導(dǎo)柱(22)和第二導(dǎo)柱(23)上下移動的滑塊(4)，所述下模具(21)下方位設(shè)置有一冷卻裝置(5)，所述冷卻裝置(5)連接設(shè)置在所述下模座(2)上的散熱裝置(6)，所述第二導(dǎo)柱(23)連通導(dǎo)管(24)，所述導(dǎo)管(24)延伸至所述散熱裝置(6)內(nèi)部。
【專利說明】
自動冷卻沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種沖壓模具，具體涉及一種自動冷卻沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工中的沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)的加工工業(yè)中占有重要的地位。鈑金件的應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，深入到制造業(yè)的各個方面，板材成形主要通過沖壓模具來實(shí)現(xiàn)。采用沖壓工藝，具有精度高、效率高、質(zhì)量好、節(jié)約成本、節(jié)約材料和能源等一系列優(yōu)點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有的沖壓模具在工作一段時間后，溫度升高，不易于繼續(xù)生產(chǎn)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種自動冷卻沖壓模具。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種自動冷卻沖壓模具，包括通過導(dǎo)柱連接的上模座(I)和下模座(2)，所述上模座(I)設(shè)置有上模具(11)，所述下模座(2)設(shè)置有下模具(21)，
[0007]所述導(dǎo)柱包括連接所述上模座(I)的上立柱(12)，連接所述下模座(2)的第一導(dǎo)柱
(22)和第二導(dǎo)柱(23)，以及連接所述上立柱(12)、第一導(dǎo)柱(22)、第二導(dǎo)柱(23)，并沿所述第一導(dǎo)柱(22)和第二導(dǎo)柱(23)上下移動的滑塊(4)，其特征在于:所述下模具(21)下方位設(shè)置有一冷卻裝置(5)，所述冷卻裝置(5)連接設(shè)置在所述下模座(2)上的散熱裝置(6)，所述第二導(dǎo)柱(23)連通導(dǎo)管(24)，所述導(dǎo)管(24)延伸至所述散熱裝置(6)內(nèi)部。
[0008]進(jìn)一步的，所述冷卻裝置(5)為一內(nèi)部裝置冷卻液的立方體。
[0009]進(jìn)一步的，所述散熱裝置(6)為多層銅片。
[0010]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011 ]本發(fā)明通過滑塊下壓第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱內(nèi)空氣，并使得空氣通過導(dǎo)管進(jìn)入散熱裝置中，給散熱裝置進(jìn)行降溫，達(dá)到了給下模具降溫的目的。
[0012]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]1-上模座；11-上模具；12-立柱；2-下模座；21-下模具；22-第一導(dǎo)柱；23-第二導(dǎo)柱;24-導(dǎo)管;241-小孔;3-加工件;4-滑塊;5-冷卻裝置;6-散熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0016]參見圖1，本發(fā)明一較佳實(shí)施例所述的一種自動冷卻沖壓模具，包括上模座I和下模座2，上模座I上設(shè)置有上模具11，上模座I和下模座2之間通過導(dǎo)柱連接，具體為，固定在上模座I上的立柱12，固定在下模座2上的第一導(dǎo)柱22和第二導(dǎo)柱23，立柱12和第一導(dǎo)柱22、第二導(dǎo)柱23之間設(shè)置有滑塊4，滑塊4的上端固定連接立柱12，滑塊4左右兩側(cè)與第一導(dǎo)柱21和第二導(dǎo)柱22貫穿連接，并能夠在第一導(dǎo)柱22和第二導(dǎo)柱23上滑行。下模具21設(shè)置在滑塊4的中間，下模具21下方設(shè)置有一冷卻裝置5，冷卻裝置5連接設(shè)置在所述下模座2上的散熱裝置6，第二導(dǎo)管23還連通一導(dǎo)管24，導(dǎo)管24延伸至散熱裝置6的內(nèi)部，導(dǎo)管24上均勻分布多個小孔241.
[0017]本發(fā)明的工作原理如下:
[0018]下模具21在多次沖壓后溫度升高，同時上模具在沖壓時候，將第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱內(nèi)的空氣通過導(dǎo)管上的小孔給散熱裝置降溫，達(dá)到了給下模具降溫的目的。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動冷卻沖壓模具，包括通過導(dǎo)柱連接的上模座(I)和下模座(2)，所述上模座(I)設(shè)置有上模具(11)，所述下模座(2)設(shè)置有下模具(21)，所述導(dǎo)柱包括連接所述上模座(I)的上立柱(12)，連接所述下模座(2)的第一導(dǎo)柱(22)和第二導(dǎo)柱(23)，以及連接所述上立柱(12)、第一導(dǎo)柱(22)、第二導(dǎo)柱(23)，并沿所述第一導(dǎo)柱(22)和第二導(dǎo)柱(23)上下移動的滑塊(4)，其特征在于:所述下模具(21)下方位設(shè)置有一冷卻裝置(5)，所述冷卻裝置(5)連接設(shè)置在所述下模座(2)上的散熱裝置(6)，所述第二導(dǎo)柱(23)連通導(dǎo)管(24)，所述導(dǎo)管(24)延伸至所述散熱裝置(6)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動冷卻沖壓模具，其特征在于:所述導(dǎo)管(24)上均勻分布多個小孔(241)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動冷卻沖壓模具，其特征在于:所述冷卻裝置(5)為一內(nèi)部裝置冷卻液的立方體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動冷卻沖壓模具，其特征在于:所述散熱裝置(6)為多層銅片。
【文檔編號】B21D37/16GK106001270SQ201610453330
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】付朝
【申請人】蘇州天朋精密元器件有限公司