本發(fā)明涉及到鑰匙加工機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到鑰匙加工機(jī)和鑰匙加工機(jī)用夾具。

背景技術(shù)：

夾具是連接機(jī)床與工件的機(jī)械裝置，其功能是定位和夾緊工件，使工件相對(duì)于機(jī)床有正確的位置和良好的連接剛性，進(jìn)而能夠優(yōu)質(zhì)的完成工件的切削加工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的尺寸精度、形位精度、表面質(zhì)量等。

鑰匙加工機(jī)是一種利用原有的鑰匙記憶進(jìn)行還原的機(jī)器，它可以很快的對(duì)鑰匙坯進(jìn)行切削，得到能夠準(zhǔn)確開(kāi)鎖的有效鑰匙。而鑰匙加工機(jī)夾具就是針對(duì)鑰匙加工過(guò)程中，對(duì)鑰匙坯和目標(biāo)切削鑰匙進(jìn)行夾緊的一種夾具。

常用的臥銑式鑰匙加工機(jī)夾具一般有四個(gè)夾緊位，針對(duì)不同鑰匙的種類和尺寸不同，可以切換不同的夾緊位，例如專利zl201521133575.7中已披露的鑰匙加工機(jī)夾具是使用兩根固定在夾具底座上平行排列的球頭銷釘，配合夾具第一夾緊塊端面的四個(gè)凹銷釘缺口，進(jìn)行不同夾持面的切換，但這種夾具操作過(guò)程中，容易出現(xiàn)卡死，切換不靈敏的情況，不利于不同夾持面的自由切換。而其他同類夾具大多數(shù)只有一個(gè)方形的卡槽，需要把上面的夾持部分整個(gè)提起來(lái)，切換夾持面后再置于卡槽中，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自由切換，操作起來(lái)較復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要提供一種鑰匙加工機(jī)用夾具，旨在解決鑰匙加工機(jī)用夾具不同夾持面之間切換不靈敏、容易出現(xiàn)故障的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明提出一種鑰匙加工機(jī)用夾具一種鑰匙加工機(jī)用夾具，包括底座、夾持機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動(dòng)組件；

所述夾持機(jī)構(gòu)包括第一夾緊塊、第二夾緊塊、、中心軸以及調(diào)節(jié)件；

所述中心軸一端連接在所述底座上并依次穿過(guò)第一夾緊塊與第二夾緊塊，所述調(diào)節(jié)件設(shè)置在中心軸的另一端并用于調(diào)節(jié)所述第一夾緊塊與所述第二夾緊塊之間的距離以?shī)A持鑰匙；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置在所述第一夾緊塊與所述底座之間，所述第一夾緊塊通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊以及設(shè)置在所述底座上的第一棘輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊布置在所述底座上并設(shè)置有與所述第一棘輪相適配的第二棘輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊通過(guò)所述第一棘輪與所述第二棘輪適配轉(zhuǎn)動(dòng)與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述第一夾緊塊與所述第二夾緊塊之間形成有夾持鑰匙的工作區(qū)，所述第一棘輪的棘輪齒數(shù)與所述工作區(qū)數(shù)量相同，所述第二棘輪設(shè)置為與所述第一棘輪相適配，每一齒棘輪分別對(duì)應(yīng)一個(gè)所述工作區(qū)。

進(jìn)一步地，所述第二夾緊塊套設(shè)所述第一夾緊塊上，使第二夾緊塊只能相對(duì)所述第一夾緊塊軸向移動(dòng)；所述第一夾緊塊套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊上，使第一夾緊塊與所述轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊相對(duì)固定；所述第二夾緊塊向所述第一夾緊塊移動(dòng)方向的頂端與所述第一夾緊塊適配位置形成所述工作區(qū)。

進(jìn)一步地，所述第一夾緊塊具有空心凸臺(tái)，所述第二夾緊塊套設(shè)在所述空心凸臺(tái)上，所述空心凸臺(tái)內(nèi)沿著內(nèi)周凸設(shè)有凸邊，所述凸邊的兩側(cè)分別設(shè)有第一彈性件和第二彈性件，所述第一彈性件的一端抵頂所述轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊且另一端抵頂所述凸邊，所述第二彈性件的一端抵頂所述第二夾緊塊且另一端抵頂所述凸邊。

進(jìn)一步地，還包括有推力軸承，所述推力軸承設(shè)置在所述調(diào)節(jié)件內(nèi)并套設(shè)在所述中心軸的外周，所述推力軸承壓設(shè)在所述第二夾緊塊上。

進(jìn)一步地，所述底座和所述轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊上均設(shè)置有向外凸設(shè)的圓形凸臺(tái)，所述第一棘輪設(shè)置在所述底座的圓形凸臺(tái)端面上，所述第二棘輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊的圓形凸臺(tái)端面上。

進(jìn)一步地，還包括有用于配對(duì)所述第一夾緊塊和所述第二夾緊塊的防呆機(jī)構(gòu)，所述防呆結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二夾緊塊向所述第一夾緊塊移動(dòng)方向頂端上的凸塊，以及設(shè)置在所述第一夾緊塊上與所述凸塊相適配的缺口。

本發(fā)明還提供了一種包括上述鑰匙加工機(jī)用夾具的鑰匙加工機(jī)。

本發(fā)明提供的鑰匙加工機(jī)用夾具，采用轉(zhuǎn)動(dòng)組件來(lái)實(shí)現(xiàn)鑰匙加工機(jī)夾具不同鑰匙加工面的定位和切換，在不改變鑰匙加工機(jī)夾具體積大小的情況下，只需要很小的定向力就能實(shí)現(xiàn)不同夾緊面的自由切換，操作靈活，沒(méi)有死點(diǎn)，適用性強(qiáng)；且與常用鑰匙夾具相比，增加了一個(gè)調(diào)節(jié)彈性件作為鑰匙切換過(guò)程中的回復(fù)彈性件，進(jìn)一步提高了不同夾持面相互切換的靈活性，有效克服了傳統(tǒng)鑰匙加工機(jī)用夾具切換夾具面時(shí)容易出現(xiàn)卡死，切換不靈活等缺陷和不足，能夠較好的應(yīng)用于鑰匙加工機(jī)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明鑰匙加工機(jī)用夾具一實(shí)施例的立體圖；

圖2是本發(fā)明鑰匙加工機(jī)用夾具一實(shí)施例的剖面圖；

圖3是本發(fā)明第一夾緊塊一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明第二夾緊塊一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明底座一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明，本發(fā)明實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本發(fā)明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參照?qǐng)D1至圖6，本發(fā)明提供的鑰匙加工機(jī)用夾具，包括底座1和夾持機(jī)構(gòu)2以及轉(zhuǎn)動(dòng)組件，其中，底座1用于支撐和保護(hù)上述鑰匙加工機(jī)用夾具的其他零件，夾持機(jī)構(gòu)2包括第一夾緊塊20和第二夾緊塊21、中心軸24以及調(diào)節(jié)件25。

中心軸24一端固接在底座1上，另一端并依次穿過(guò)第一夾緊塊20和第二夾緊塊21，及至調(diào)節(jié)件25，并與調(diào)節(jié)件25連接，需加工的鑰匙放置在第一夾緊塊20和第二夾緊塊21之間，通過(guò)調(diào)節(jié)件25可以調(diào)節(jié)第一夾緊塊20和第二夾緊塊21之間的距離，用以?shī)A緊鑰匙，轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置在底座1與第一夾緊塊20之間，使得第一夾緊塊20可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件與底座1形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

其中，調(diào)節(jié)件25對(duì)鑰匙夾緊的調(diào)節(jié)可以通過(guò)中心軸24與調(diào)節(jié)件25之間設(shè)置螺紋連接來(lái)實(shí)現(xiàn)，中心軸24上設(shè)置有螺紋，調(diào)節(jié)件25上設(shè)置有與中心軸24的螺紋相適配的內(nèi)螺紋，中心軸24通過(guò)螺紋與調(diào)節(jié)件25連接，調(diào)節(jié)件25可以通過(guò)調(diào)節(jié)與中心軸24的連接長(zhǎng)度而對(duì)第二夾緊塊21進(jìn)行抵頂或放松，從而控制對(duì)鑰匙的夾持，當(dāng)然，調(diào)節(jié)件25也是設(shè)置成其他可以調(diào)節(jié)夾持的結(jié)構(gòu)。

為了操作方便，也可以在第一夾緊塊20和第二夾緊塊21之間設(shè)置彈性件，讓兩者具有相互作用力，當(dāng)調(diào)節(jié)件25放松對(duì)第二夾緊塊21的抵頂時(shí)，第二夾緊塊21在彈性力的作用下自動(dòng)遠(yuǎn)離第一夾緊塊20。

在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)組件通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)第一夾緊塊20與底座1之間的轉(zhuǎn)動(dòng)，即第一夾緊塊20和底座1之間通過(guò)棘輪來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，參照?qǐng)D5至圖6，轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23以及設(shè)置在底座1的第一棘輪10，轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23上設(shè)置有與第一棘輪10相適配的第二棘輪230，轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23通過(guò)第二棘輪230和第一棘輪10配合設(shè)置在底座1上；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)第一夾緊塊20時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23定向轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)然，轉(zhuǎn)動(dòng)組件并不限于設(shè)置成棘輪機(jī)構(gòu)，也可以通過(guò)設(shè)置成其他輪系傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)使第一夾緊塊20相對(duì)底座1轉(zhuǎn)動(dòng)。

與本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的鑰匙加工機(jī)用夾具相比，本發(fā)明采用轉(zhuǎn)動(dòng)組件作為轉(zhuǎn)動(dòng)媒介，在不改變夾具原始體積大小的情況下，能夠更靈活、更流暢、更輕松的實(shí)現(xiàn)夾持機(jī)構(gòu)2與底座1之間的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成不同夾持面之間的相互切換，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，生產(chǎn)成本低，能夠更好的應(yīng)用于鑰匙加工機(jī)工作過(guò)程中不同種類鑰匙以及不同尺寸鑰匙的夾持，提高鑰匙加工機(jī)的加工效率。

顯然，第一夾緊塊20與第二夾緊塊21之間夾持鑰匙的位置為工作區(qū)，每一工作區(qū)對(duì)應(yīng)一個(gè)夾持面。

參照?qǐng)D5至圖6，本實(shí)施例中，第一棘輪10設(shè)置為四齒棘輪，同時(shí)第二棘輪230設(shè)置為與第一棘輪10相適配的四齒棘輪，即轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23可以轉(zhuǎn)向四個(gè)不同的角度，相對(duì)的，第一夾緊塊20和第二夾緊塊21均設(shè)置為四棱柱，且側(cè)面相互配合形成四個(gè)夾持面，也即有四個(gè)工作區(qū)，其中每個(gè)工作區(qū)分別對(duì)應(yīng)第二棘輪230的一個(gè)棘輪齒，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23轉(zhuǎn)一齒時(shí)，工作區(qū)也對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)一個(gè)。

在另一實(shí)施例中，第一棘輪10設(shè)置可以為六齒棘輪，同時(shí)第二棘輪230設(shè)置為與第一棘輪10相適配的六齒棘輪，同時(shí)，夾持面也設(shè)置有六個(gè)，且分別對(duì)應(yīng)的每一棘輪齒。

當(dāng)然，本發(fā)明并不限制棘輪的齒數(shù)，根據(jù)實(shí)際需要，第一棘輪10和第二棘輪230可以對(duì)應(yīng)設(shè)置成不同的多齒棘輪，相應(yīng)的也可以在上述鑰匙加工機(jī)用夾具上設(shè)置有與多齒棘輪齒數(shù)相同的多個(gè)工作區(qū)，且每一齒棘輪分別對(duì)應(yīng)一個(gè)工作區(qū)。

進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)上述鑰匙加工機(jī)用夾具的效果，讓第一夾緊塊20與第二夾緊塊21對(duì)鑰匙進(jìn)行夾持以及靈活轉(zhuǎn)換工作區(qū)，對(duì)上述鑰匙加工機(jī)用夾具作了如下設(shè)置：

第二夾緊塊21活動(dòng)套設(shè)第一夾緊塊20上，第二夾緊塊21可以沿軸心方向相對(duì)第一夾緊塊20移動(dòng)，且第二夾緊塊21與第一夾緊塊20切向相對(duì)固定，即兩者之間不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二夾緊塊21朝第一夾緊塊20移動(dòng)方向的頂端和第一夾緊塊20適配部位之間形成上述工作區(qū)。

第一夾緊塊20套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23上，且第一夾緊塊20和第二夾緊塊21可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，或者第一夾緊塊20帶動(dòng)第二夾緊塊21和轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23通過(guò)棘輪則可以控制第一夾緊塊20和第二夾緊塊21只能以固定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23與底座1的配合，從而轉(zhuǎn)換不同的工作區(qū)。

另外，為了實(shí)現(xiàn)第一夾緊塊20和第二夾緊塊21帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖6所示，轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23設(shè)置為棱柱狀，且朝向底座1的底面上設(shè)置有與第一棘輪10相適配的第二棘輪230，第一夾緊塊20具有向相對(duì)第二夾緊塊21移動(dòng)方向延伸且呈棱柱狀的空心凸臺(tái)201，與空心凸臺(tái)201相對(duì)的一面上具有向內(nèi)凹設(shè)的第一凹槽203，第一凹槽203與轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23的外形相適配，轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23可以嵌入第一凹槽203內(nèi)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23是棱柱，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一夾緊塊20，可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23轉(zhuǎn)動(dòng)。

另外，第二夾緊塊21具有與空心凸臺(tái)201相適配的第二凹槽210，空心凸臺(tái)201穿插于第二凹槽210內(nèi)并可以沿第二凹槽210開(kāi)口方向前后滑動(dòng)，第二凹槽210的槽邊端面與第一夾緊塊20的適配部位之間為工作區(qū)，當(dāng)將鑰匙放置于工作區(qū)時(shí)，第二夾緊塊21向第一夾緊塊20移動(dòng)，使得第二凹槽210的槽邊端面抵頂并夾持鑰匙。

當(dāng)然，在另一實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)第一夾緊塊20與第二夾緊塊21可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23和空心凸臺(tái)201也可以設(shè)置為圓柱，且在圓柱上面設(shè)置有導(dǎo)槽，相對(duì)應(yīng)的第一凹槽203和第二凹槽210的內(nèi)表面上設(shè)置有與導(dǎo)槽相適配的導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷嵌入導(dǎo)槽內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)槽和導(dǎo)向銷固定轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23和第一夾緊塊20的位置，使得兩者只能同時(shí)相對(duì)底座1作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)，另外，通過(guò)空心凸臺(tái)201的導(dǎo)槽配對(duì)第二凹槽210的導(dǎo)向銷，使得第二夾緊塊21可以相對(duì)第一夾緊塊20沿軸向運(yùn)動(dòng)，且第二夾緊塊21、第一夾緊塊20和轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23可以相對(duì)固定地同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，第一夾緊塊20和第二夾緊塊21之間的彈性件被分設(shè)為兩個(gè)，即第一彈性件26和第二彈性件27，且兩個(gè)彈性件均設(shè)置在空心凸臺(tái)201的內(nèi)部且套設(shè)在中心軸24上，空心凸臺(tái)201內(nèi)沿著內(nèi)周凸設(shè)有凸邊202，第一彈性件26和第二彈性件27分別設(shè)置在凸邊202的兩側(cè)。

沿軸心方向，第一彈性件26的一端抵頂轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23而另一端抵頂凸邊202，這樣可以給棘輪面一個(gè)回復(fù)力，使得第二棘輪230旋轉(zhuǎn)到每一個(gè)卡位都能自動(dòng)向底座1卡緊，第二彈性件27的一端抵頂?shù)诙A緊塊21而另一端抵頂凸邊202，這樣可以給第二夾緊塊21一個(gè)彈性回復(fù)力，使第二夾緊塊21壓緊調(diào)節(jié)件25，迫使兩者相對(duì)靜止，然后第二夾緊塊21在調(diào)節(jié)件25的作用下相對(duì)第一夾緊塊20移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鑰匙的夾緊與放松，另一方面，也能防止第二夾緊塊21在放松鑰匙遠(yuǎn)離第一夾緊塊20時(shí)帶動(dòng)第一夾緊塊20一起移動(dòng)。

上述鑰匙加工機(jī)用夾具設(shè)置兩個(gè)彈性件，進(jìn)一步提高了不同夾持面相互切換的靈活性，有效克服了傳統(tǒng)鑰匙加工機(jī)用夾具切換夾具面時(shí)容易出現(xiàn)卡死，切換不靈活等缺陷和不足。

具體地，本實(shí)施例中的彈性件設(shè)置為彈簧。

另外，調(diào)節(jié)件25內(nèi)還設(shè)置有推力軸承28，如圖2，推力軸承28套設(shè)在中心軸24的外周，并壓設(shè)在第二夾緊塊21上，這樣能夠避免調(diào)節(jié)件25直接與第二夾緊塊21的端面接觸，防止由于經(jīng)常旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磨損，同時(shí)也能減小調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件25時(shí)的阻力，提高了調(diào)節(jié)效率。

為了使底座1和轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23相對(duì)旋轉(zhuǎn)的效果更佳，底座1和轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23上均設(shè)置有向外凸設(shè)的圓形凸臺(tái)，第一棘輪10設(shè)置在底座1的圓形凸臺(tái)端面上，第二棘輪230設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊23的圓形凸臺(tái)端面上。

上述鑰匙加工機(jī)用夾具還設(shè)置有防呆機(jī)構(gòu)，用于配對(duì)第一夾緊塊20和第二夾緊塊21，避免在裝配過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，本實(shí)施例中，防呆機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第二夾緊塊21的第二凹槽210槽邊端面上向外凸起的凸塊211，以及設(shè)置在第一夾緊塊20上與凸塊211相適配的缺口204，若是安裝正確，則凸塊211可以嵌入缺口204中，若是安裝錯(cuò)誤，則凸塊211抵頂?shù)谝粖A緊塊20致使鑰匙被夾持不了。

另外，防呆機(jī)構(gòu)不限于上述設(shè)置，也可以通過(guò)設(shè)置不同第一夾緊塊20和第二夾緊塊21結(jié)構(gòu)，使第一夾緊塊20和第二夾緊塊21配合而實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明還提供了一種包括上述鑰匙加工機(jī)用夾具的鑰匙加工機(jī)，具體地，在鑰匙加工機(jī)上設(shè)置有兩個(gè)上述夾具，分別用于夾持鑰匙胚和母體鑰匙，或需加工的鑰匙。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。