本實(shí)用新型涉及一種接料裝置，尤其涉及一種走心式車(chē)床副主軸接料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的走心式車(chē)床，在走心機(jī)加工產(chǎn)品中，3mm以下小件是非常多的，尺寸如此小的產(chǎn)品，在主軸加工完后通常不會(huì)有讓副主軸加工的工序，因此走心式車(chē)床的副主軸一般處于閑置狀態(tài)。

此外，走心式車(chē)床也沒(méi)有設(shè)置相關(guān)裝置以解決產(chǎn)品加工的回收問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種利用閑置的副主軸完成產(chǎn)品回收，節(jié)省產(chǎn)品加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的走心式車(chē)床副主軸接料裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種走心式車(chē)床副主軸接料裝置，包括安裝在走心式車(chē)床的副主軸朝向主軸一側(cè)的接料單元；所述接料單元包括用于接取主軸端上切斷下來(lái)的柱體工件的接料主體、用于配合在副主軸上的接料柄，所述接料柄連接在所述接料主體的一端。

優(yōu)選地，所述接料主體包括相對(duì)的第一端板和第二端板、連接在所述第一端板和第二端板之間的側(cè)圍板；所述側(cè)圍板和所述第一端板和第二端板之間界定出一個(gè)容置自主軸端上脫離下來(lái)的柱體工件的接料槽；所述接料柄連接在所述第二端板遠(yuǎn)離所述第一端板的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述接料柄與所述接料主體平行。

優(yōu)選地，所述第一端板上設(shè)有供主軸端上切斷下來(lái)的柱體工件穿過(guò)的接料口，所述接料口連通所述接料槽。

優(yōu)選地，所述側(cè)圍板上設(shè)有數(shù)個(gè)間隔分布的通孔。

優(yōu)選地，所述接料主體的橫截面呈半圓形或多邊形。

優(yōu)選地，所述走心式車(chē)床副主軸接料裝置還包括設(shè)置在副主軸下方的產(chǎn)品回收單元。

優(yōu)選地，所述產(chǎn)品回收單元包括回收盒、連接在所述回收盒一側(cè)并相對(duì)所述回收盒向上傾斜延伸的引導(dǎo)部；所述引導(dǎo)部?jī)?nèi)形成有一連通所述回收盒內(nèi)部的回收通道；所述引導(dǎo)部遠(yuǎn)離所述回收盒的一端開(kāi)口形成接取來(lái)自所述接料單元的柱體工件的進(jìn)料口。

優(yōu)選地，所述引導(dǎo)部包括底板、連接在所述底板相對(duì)兩側(cè)的側(cè)板，所述回收通道形成在所述底板和側(cè)板之間。

優(yōu)選地，所述引導(dǎo)部還包括相對(duì)所述底板連接在兩個(gè)所述側(cè)板之間的頂板。

本實(shí)用新型的走心式車(chē)床副主軸接料裝置，接料單元安裝在副主軸上，在主軸加工產(chǎn)品(柱體工件)后，隨著副主軸移動(dòng)至主軸一側(cè)，接取主軸端上切斷下來(lái)的產(chǎn)品，從而利用閑置的副主軸完成產(chǎn)品回收，節(jié)省產(chǎn)品加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

另外，接料單元接取的產(chǎn)品還可隨著副主軸移動(dòng)到產(chǎn)品回收單元上，通過(guò)副主軸轉(zhuǎn)動(dòng)將接料單元內(nèi)的產(chǎn)品倒入產(chǎn)品回收單元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的回收集中。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的走心式車(chē)床副主軸接料裝置接料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中接料單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的走心式車(chē)床副主軸接料裝置接料后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的走心式車(chē)床副主軸接料裝置，包括安裝在走心式車(chē)床的副主軸2朝向主軸1一側(cè)的接料單元10。接料單元10包括用于接取主軸1的主軸端上切斷下來(lái)的柱體工件的接料主體11、用于配合在副主軸2上的接料柄12，接料柄12連接在接料主體11的一端。接料主體11位于主軸1和副主軸2之間，當(dāng)副主軸2向主軸1移動(dòng)靠近時(shí)，帶動(dòng)接料主體11靠近主軸1。

具體地，接料主體11可包括相對(duì)的第一端板111和第二端板112、連接在第一端板111和第二端板112之間的側(cè)圍板113。側(cè)圍板113和第一端板111和第二端板112之間界定出一個(gè)容置自主軸端上脫離下來(lái)的柱體工件的接料槽。接料柄12連接在第二端板112遠(yuǎn)離第一端板111的一側(cè)。

側(cè)圍板113可呈弧形，從而接料主體11的橫截面呈半圓形。側(cè)圍板113也可呈U形，從而接料主體11的橫截面多邊形。

側(cè)圍板113上還設(shè)有數(shù)個(gè)間隔分布的通孔115，可供加工柱體工件產(chǎn)生的屑料通過(guò)而柱體工件不可通過(guò)，避免屑料積聚在接料主體11內(nèi)。

接料柄12與接料主體11平行。接料柄12優(yōu)選圓柱體，可夾持于副主軸2中，接料主體11在接料柄12一側(cè)朝向主軸2方向。

進(jìn)一步地，接料主體11的第一端板111上設(shè)有接料口114，接料口114連通接料槽，供主軸端上切斷下來(lái)的柱體工件穿過(guò)進(jìn)入接料槽。接料口114的下邊緣為弧形，以對(duì)應(yīng)加工完成的柱體工件的圓形外周。

接料單元10整體呈勺狀，以接取柱體工件并可翻轉(zhuǎn)倒出所接取的柱體工件。

進(jìn)一步地，走心式車(chē)床副主軸接料裝置還包括設(shè)置在副主軸2下方的產(chǎn)品回收單元20。產(chǎn)品回收單元20可為任何可裝取柱體工件的盒體、箱體等容器。

本實(shí)施例中，產(chǎn)品回收單元20包括回收盒21、連接在回收盒21一側(cè)并相對(duì)回收盒21向上傾斜延伸的引導(dǎo)部22。引導(dǎo)部22在回收盒21一側(cè)向副主軸2方向向上延伸，以順利接取副主軸2上接料單元10倒入的柱體工件。

回收盒21可為封閉或頂部開(kāi)放的任何形狀的盒體?；厥蘸?1的底面也可設(shè)置多個(gè)間隔分布的通孔，供屑料通過(guò)。

引導(dǎo)部22內(nèi)形成有一連通回收盒21內(nèi)部的回收通道，引導(dǎo)部22遠(yuǎn)離回收盒21的一端開(kāi)口形成接取來(lái)自接料單元10的柱體工件的進(jìn)料口，通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入回收通道的柱體工件沿著回收通道進(jìn)入回收盒21內(nèi)。

作為選擇，引導(dǎo)部22可包括底板221、連接在底板221相對(duì)兩側(cè)的側(cè)板222，回收通道形成在底板221和側(cè)板222之間。

引導(dǎo)部22還包括相對(duì)底板221連接在兩個(gè)側(cè)板222之間的頂板223，將回收通道的頂部封閉。

結(jié)合圖1-3，接主軸1上加工柱體工件如金屬圓柱3，完成后在切斷前，副主軸2夾持接料單元10移動(dòng)靠近主軸1，至接料單元10上的接料口承接在金屬圓柱3的下方；切斷主軸端上的金屬圓柱3，金屬圓柱3脫離主軸1而進(jìn)入接料主體11。在接料單元10接取一個(gè)或多個(gè)金屬圓柱3后，副主軸2移動(dòng)遠(yuǎn)離主軸1，移動(dòng)至產(chǎn)品回收單元20上方，副主軸2圓周轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)接料單元10翻轉(zhuǎn)，使得接取的金屬圓柱3從接料主體11內(nèi)倒出進(jìn)入產(chǎn)品回收單元20，完成柱體工件的回收。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。