本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種加工中心的輕型立柱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

立柱是加工中心的基礎(chǔ)件，其基本功能是支撐承載和保持主軸箱部件的相對(duì)位置，它是保證加工中心性能的重要因素之一。隨著制造工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)機(jī)床的要求越來(lái)越高，日益向高速、高效、精密和輕量化的方向發(fā)展。機(jī)床各支撐件的重量要占機(jī)床總重量的20％～30％，因此對(duì)支撐件的單位重量及剛度提出較高的要求。在重量輕的條件下，需保證支撐件具有足夠的靜剛度，具備較好的散熱性及較高的固有頻率，所以對(duì)支撐件材料的分布、支撐件壁厚和開(kāi)孔位置的合理性提出了要求。目前，國(guó)內(nèi)機(jī)床在輕量化方面比較落后，特別是高速加工中心，一般比較笨重并且剛性較差。由于高速機(jī)床工作時(shí)運(yùn)行速度較大，如果剛度不足或者固有頻率低很容易產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)是高速機(jī)床必須克服的困難，它直接會(huì)導(dǎo)致加工精度下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、成本低并提高了加工中心運(yùn)動(dòng)部件的響應(yīng)能力的加工中心的輕型立柱結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：加工中心的輕型立柱結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板上加工有減重孔，上水平筋板與左側(cè)板和右側(cè)板之間分別設(shè)置有左上內(nèi)加強(qiáng)板和右上內(nèi)加強(qiáng)板，右前側(cè)板上設(shè)置有Y軸光柵尺安裝座，立柱本體的底部是由底板組件和下水平筋板構(gòu)成的箱式結(jié)構(gòu)，下水平筋板位于底板組件上方，下水平筋板與左側(cè)板和右側(cè)板之間分別設(shè)置有左下內(nèi)加強(qiáng)板和右下內(nèi)加強(qiáng)板，立柱本體的底部下前側(cè)板上設(shè)置有與絲杠上安裝座對(duì)應(yīng)的絲杠下安裝座，立柱本體的底面設(shè)置有X軸螺母座、X軸光柵尺安裝座。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的X軸螺母座與立柱本體的底面之間焊接有加強(qiáng)筋。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)在左側(cè)板和右側(cè)板上加工減重孔以及立柱本體采用中空結(jié)構(gòu)并配合加強(qiáng)筋，在保證整體剛性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上降低成本、減輕重量，有效提升整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛性以及加工中心運(yùn)動(dòng)部件的響應(yīng)能力，可廣泛推廣使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的主視圖。

圖3是圖2是A-A剖視圖。

其中：1、頂板組件；2、絲杠上安裝座；3、平衡油缸安裝座；4、上前側(cè)板；5、右側(cè)板；6、Y軸光柵尺安裝座；7、右前側(cè)板；8、右下內(nèi)加強(qiáng)板；9、下前側(cè)板；10、絲杠下安裝座；11、左下內(nèi)加強(qiáng)板；12、左前側(cè)板；13、左側(cè)板；14、右上內(nèi)加強(qiáng)板；15、加強(qiáng)筋；16、X軸螺母座；17、左上內(nèi)加強(qiáng)板；18、上水平筋板；19、下水平筋板；20、底板組件；21、X軸光柵尺安裝座；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在圖1和圖2以及圖3中，本實(shí)施例的加工中心的輕型立柱結(jié)構(gòu)包括立柱本體正投影為上小下大的梯形結(jié)構(gòu)，立柱本體的中心為中空結(jié)構(gòu)，立柱本體的頂部是由頂板組件1和上水平筋板18構(gòu)成的箱式結(jié)構(gòu)，上水平筋板18位于頂板組件1的下方，在頂板組件1上表面前端設(shè)置有平衡油缸安裝座3，頂板組件1的前側(cè)上端設(shè)置有上前側(cè)板4，上前側(cè)板4上設(shè)置有絲杠上安裝座2，立柱本體的左側(cè)為由左側(cè)板13和左前側(cè)板12構(gòu)成的左組板、右側(cè)為由右側(cè)板5和右前側(cè)板7構(gòu)成的右組板，左側(cè)板13和右側(cè)板5上加工有減重孔，上水平筋板18與左側(cè)板13和右側(cè)板5之間分別設(shè)置有左上內(nèi)加強(qiáng)板17和右上內(nèi)加強(qiáng)板14，右前側(cè)板7上設(shè)置有Y軸光柵尺安裝座6，立柱本體的底部是由底板組件20和下水平筋板19構(gòu)成的箱式結(jié)構(gòu)，下水平筋板19位于底板組件20上方，下水平筋板19與左側(cè)板13和右側(cè)板5之間分別設(shè)置有左下內(nèi)加強(qiáng)板11和右下內(nèi)加強(qiáng)板8，立柱本體的底部下前側(cè)板9上設(shè)置有與絲杠上安裝座2對(duì)應(yīng)的絲杠下安裝座10，立柱本體的底面設(shè)置有X軸螺母座16、X軸光柵尺安裝座21。

在本實(shí)施例中，所述的X軸螺母座16與立柱本體的底面之間焊接有加強(qiáng)筋15。

在本實(shí)施例中，所述的左側(cè)板13和右側(cè)板5的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋15。

本實(shí)施例的立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)在左側(cè)板13和右側(cè)板5上加工減重孔以及立柱本體采用中空結(jié)構(gòu)并配合加強(qiáng)筋15，在保證整體剛性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上降低成本、減輕重量，有效提升整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛性以及加工中心運(yùn)動(dòng)部件的響應(yīng)能力，可廣泛推廣使用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。