本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效環(huán)保的加工車床。

背景技術(shù)：

車床是加工零件過程中經(jīng)常會(huì)使用到的一種設(shè)備，現(xiàn)有的一種加工車床，加工裝置和加持裝置只有其中一個(gè)可以移動(dòng)，導(dǎo)致了加工工件的種類不靈活，加工范圍有限，車削過程中產(chǎn)生的廢屑堆積在加工裝置旁，極大影響了加工進(jìn)程，飛濺溢出的殘?jiān)鼤?huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成污染，且需要專門人員進(jìn)行清理，浪費(fèi)了人力，現(xiàn)有校準(zhǔn)方式精度不高，很難滿足客戶的需求，不達(dá)標(biāo)的工件不僅不能創(chuàng)造效益，還會(huì)浪費(fèi)生產(chǎn)原材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高效環(huán)保的加工車床，其特征在于：包括底座、控制裝置、加工裝置、夾持裝置、夾持頭、滾輪、提拉把手、凸起卡條、滑道、導(dǎo)軌、回收孔、固定凹槽、監(jiān)測(cè)裝置，所述底座上安裝有控制裝置和導(dǎo)軌，所述底座上開設(shè)有滑道、回收孔和固定凹槽，所述導(dǎo)軌分別連接有加工裝置、夾持裝置，所述控制裝置上安裝有監(jiān)測(cè)裝置，所述加工裝置包括滑動(dòng)底座、車刀裝置和保護(hù)罩，所述滑動(dòng)底座上分別安裝有車刀裝置和保護(hù)罩，所述夾持裝置上安裝有夾持頭、滾輪、提拉把手和凸起卡條，所述滾輪放置在滑道內(nèi)，所述凸起卡條卡放在固定凹槽內(nèi)。

所述車刀裝置為可拆卸結(jié)構(gòu)。

所述保護(hù)罩為三面封閉結(jié)構(gòu)。

所述夾持頭為可拆卸結(jié)構(gòu)。

所述滾輪有兩個(gè)。

所述滑道有兩個(gè)。

所述回收孔下方設(shè)有集渣盒。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，使用可移動(dòng)的加工裝置和夾持裝置代替現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，可以很大程度上擴(kuò)大加工范圍，且凸起卡條和固定凹槽的設(shè)計(jì)配合提拉把手和滾輪，可以使調(diào)節(jié)過程更加簡(jiǎn)便快捷，三面封閉的保護(hù)罩可以將加工過程中產(chǎn)生的殘?jiān)拗圃谝粋€(gè)很小的空間內(nèi)，配合底板上的回收孔可以將廢料集中回收，不需要專人處理，節(jié)省了人力，同時(shí)減少擴(kuò)散，減少了對(duì)周圍環(huán)境的污染，本實(shí)用新型增加了監(jiān)測(cè)裝置，通過內(nèi)部的定位軟件對(duì)加工過程中的零件進(jìn)行校準(zhǔn)，若出現(xiàn)偏差，則反饋給控制裝置停止加工，減少了廢品率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的右斜側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的左斜側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為底板上回收孔和滑道的位置示意圖。

圖4為夾持裝置的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖所示，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明：

如圖，底座-1、控制裝置-2、加工裝置-3、滑動(dòng)底座-4、車刀裝置-5、保護(hù)罩-6、夾持裝置-7、夾持頭-8、滾輪-9、提拉把手-10、凸起卡條-11、滑道-12、導(dǎo)軌-13、回收孔-14、固定凹槽-15、監(jiān)測(cè)裝置-16。

實(shí)施例1

底座1上安裝控制裝置2和導(dǎo)軌13，底座1上開設(shè)滑道12、回收孔14和固定凹槽15，導(dǎo)軌13分別連接加工裝置3、夾持裝置7，控制裝置2上安裝監(jiān)測(cè)裝置16，加工裝置3包括滑動(dòng)底座4、車刀裝置5和保護(hù)罩6，滑動(dòng)底座4上分別安裝車刀裝置5和保護(hù)罩6，夾持裝置7上安裝夾持頭8、滾輪9、提拉把手10和凸起卡條11，滾輪9放置在滑道12內(nèi)，凸起卡條11卡放在固定凹槽15內(nèi)。

實(shí)施例2

使用時(shí)，通過滑動(dòng)底座4調(diào)節(jié)加工裝置3的位置，提起提拉把手10，而后拖動(dòng)夾持裝置7，夾持裝置7在滾輪9的作用下在滑道12內(nèi)移動(dòng)，到達(dá)指定位置后，凸起卡條11與固定凹槽15互相卡合起到固定的作用，將待加工的工件通過夾持頭8固定，而后開啟裝置，用監(jiān)測(cè)裝置16檢查工件固定是否到位，若不到位則反饋給控制裝置2停止工作，如果到位則放下保護(hù)罩6，車刀裝置5對(duì)工價(jià)進(jìn)行加工，產(chǎn)生的碎屑通過回收孔14集中收集。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。