本實用新型屬于金屬切削機床技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種立式鉆床，尤其涉及一種立式鉆床支撐系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

立式鉆床分為方柱立式鉆床和圓柱立式鉆床兩個大類，前者剛性好、體量大、功能較單一，市場占有量相對少；后者的主軸箱結(jié)構(gòu)式樣較多，有寬皮帶無級調(diào)速式、齒輪有級變速式和變頻無級調(diào)速式主軸箱等，除鉆孔功能外還具有自動攻絲、銑削等功能，因而在機械制造行業(yè)和機械修理行業(yè)被廣泛應(yīng)用，占有量約為前者的三倍。此外，圓柱立式鉆床具有占地面積小、售價低的優(yōu)勢，但它最大的不足之處是剛性較差，不能進行強力切削，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)新穎，成本低，剛性強，適用范圍廣且安全可靠的立式鉆床支撐系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種立式鉆床支撐系統(tǒng)，包括工作臺、立柱、絲桿和底座，工作臺的一端通過導(dǎo)軌與立柱活動連接，工作臺的頂部設(shè)有回水槽和多條T型槽，絲桿的上部伸入工作臺內(nèi)，并設(shè)有傘齒輪，工作臺內(nèi)設(shè)有用以驅(qū)動傘齒輪的減速電機，絲桿的下部設(shè)有升降組件，升降組件的底部固定在底座上，工作臺的側(cè)面設(shè)有搖柄組件和碰塊，立柱的側(cè)面設(shè)有上下兩個與碰塊配合的限位開關(guān)，立柱內(nèi)設(shè)有冷卻泵，立柱的頂部設(shè)有過渡板、底部固定在底座上。

所述升降組件包括空心絲桿和螺母座，空心絲桿的內(nèi)側(cè)通過螺紋與絲桿活動連接，空心絲桿的外側(cè)通過螺紋活動連接有螺母，螺母設(shè)于螺母座內(nèi)，螺母座的底部固定在底座上。

所述搖柄組件包括搖柄以及設(shè)于工作臺內(nèi)的傘齒輪軸，搖柄通過側(cè)齒離合器與傘齒輪軸的一端連接，傘齒輪軸的另一端與傘齒輪嚙合。

所述搖柄與傘齒輪軸之間還設(shè)有復(fù)位彈簧。

所述工作臺的側(cè)面對應(yīng)導(dǎo)軌的位置處設(shè)有上下兩個鎖緊手柄。

所述工作臺與導(dǎo)軌之間通過螺釘設(shè)有鑲條。

所述工作臺的側(cè)面設(shè)有用以潤滑導(dǎo)軌的油泵。

所述導(dǎo)軌的上部設(shè)有伸縮式防護罩、下部設(shè)有刮屑板。

所述回水槽內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型的支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)新穎，成本低，外形美觀，高強度的升降組件使工作臺升降更加穩(wěn)定；碰塊和限位開關(guān)使工作臺的升降更加安全可靠；可分別通過減速電機和搖柄組件控制絲桿，操作靈活方便；采用過渡板連接不同結(jié)構(gòu)的主軸箱，適用范圍更廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中搖柄組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的使用狀態(tài)圖。

其中，1、工作臺，11、回水槽，12、T型槽，13、鎖緊手柄，14、碰塊，15、油泵，16、濾網(wǎng)，17、鑲條，2、減速電機，3、絲桿，31、空心絲桿，4、螺母，41、螺母座，5、傘齒輪，6、立柱，61、導(dǎo)軌，62、限位開關(guān)，63、冷卻泵，64、伸縮式防護罩，65、刮屑板，7、搖柄，71、傘齒輪軸，72、側(cè)齒離合器，73、復(fù)位彈簧，8、過渡板，81、寬皮帶無級調(diào)速主軸箱，9、底座，10、電氣箱。

具體實施方式：

如圖1和圖2所示，一種立式鉆床支撐系統(tǒng)，包括工作臺1、立柱6、絲桿3和底座9，工作臺1的一端通過導(dǎo)軌61與立柱6活動連接，工作臺1的頂部設(shè)有回水槽11和多條T型槽12，回水槽11內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)16，絲桿3的上部伸入工作臺1內(nèi)，并設(shè)有傘齒輪5，工作臺1內(nèi)設(shè)有用以驅(qū)動傘齒輪5的減速電機2，絲桿3的下部設(shè)有升降組件，升降組件包括空心絲桿31和螺母座41，空心絲桿31的內(nèi)側(cè)通過螺紋與絲桿3活動連接，空心絲桿31的外側(cè)通過螺紋活動連接有螺母4，螺母4設(shè)于螺母座41內(nèi)，螺母座41的底部固定在底座9上；工作臺1的側(cè)面設(shè)有搖柄組件和碰塊14，立柱6的側(cè)面設(shè)有上下兩個與碰塊14配合的限位開關(guān)62，立柱6內(nèi)設(shè)有冷卻泵63，立柱6的頂部設(shè)有過渡板8、底部固定在底座9上。

本實用新型通過絲桿3和空心絲桿31將大距離的升降行程一分為二，使工作臺1降至最低位置時絲桿3也不會伸出底座，無需在基礎(chǔ)上開孔讓位，且絲桿和3和升降組件配合的整體強度也得到大幅度的提高。

結(jié)合圖3所示，搖柄組件包括搖柄7以及設(shè)于工作臺1內(nèi)的傘齒輪軸71，搖柄7通過側(cè)齒離合器72與傘齒輪軸71的一端連接，傘齒輪軸71的另一端與傘齒輪5嚙合，搖柄7與傘齒輪軸71之間還設(shè)有復(fù)位彈簧73，將搖柄7推進使側(cè)齒離合器72嚙合，經(jīng)傘齒輪軸71和傘齒輪5傳動絲桿3，使工作臺1做升降運動；當(dāng)手松開搖柄7時，在復(fù)位彈簧73的作用下側(cè)齒離合器72脫開，搖柄7不會轉(zhuǎn)動，保護操作人員不致打手，從而實現(xiàn)工作臺1的手動升降。

與上述手動升降對應(yīng)的，本實用新型還可通過減速電機2直接驅(qū)動傘齒輪5，實現(xiàn)工作臺1的自動升降。兩種升降過程中，碰塊14和限位開關(guān)62相互配合，防止工作臺1超過行程范圍，避免了安全隱患。

在本實用新型中，工作臺1的側(cè)面對應(yīng)導(dǎo)軌61的位置處還設(shè)有上下兩個鎖緊手柄13，使鉆床鉆銑工作更加穩(wěn)定；工作臺1與導(dǎo)軌61之間通過螺釘設(shè)有鑲條17，螺釘移動鑲條17，以調(diào)節(jié)工作臺1與導(dǎo)軌61之間的配合間隙；工作臺1的側(cè)面設(shè)有用以潤滑導(dǎo)軌61的油泵15，導(dǎo)軌61的上部設(shè)有伸縮式防護罩64、下部設(shè)有刮屑板65，以提高導(dǎo)軌61的使用壽命。

如圖4所示，將寬皮帶無級調(diào)速主軸箱81與本實用新型的支撐系統(tǒng)組合使用時，寬皮帶無級調(diào)速主軸箱81安裝在過渡板8上，工作臺1上通過T型槽12除了可以裝夾工件外，還可安裝平口鉗、十字工作臺、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭等多種功能部件，電氣箱10掛裝在立柱6的背面即可。

當(dāng)然，除了上述寬皮帶無級調(diào)速主軸箱81外，其他不同結(jié)構(gòu)的主軸箱均可安裝在本實用新型的過渡板8上，以適應(yīng)不同場合的安裝要求，使用范圍更廣，組合后所能實現(xiàn)的功能也就更多。