本實用新型涉及機床底座技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多層結(jié)構(gòu)輕量化機床底座。

背景技術(shù)：

機床底座是機床與地面接觸的部分，機床在加工過程中產(chǎn)生的振動可以通過機床底座傳導(dǎo)入地面中，但是機床底座也有可能會與機床發(fā)生共振現(xiàn)象，嚴重影響機床的工作精度。通常機床底座質(zhì)量較大，用以保證機床底座在作業(yè)時不發(fā)生共振。

這樣的機床底座，雖然不會發(fā)生共振，但是由于其質(zhì)量較大，在制造、加工、運輸、安裝、移動的過程中都十分麻煩，并且也較浪費材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種多層結(jié)構(gòu)輕量化機床底座。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種多層結(jié)構(gòu)輕量化機床底座，包括底座主體、平衡側(cè)座和滑軌，所述底座主體一端呈圓弧狀，在圓弧狀一端的頂面上設(shè)置有機床平臺，還設(shè)置有固定槽，所述固定槽沿圓弧呈半圓均勻分布，環(huán)繞在機床平臺的一端，機床平臺的另一端連接有排液槽；所述平衡側(cè)座對稱設(shè)置在底座主體的兩側(cè)，并位于底座主體圓弧狀一端；所述滑軌設(shè)置在底座主體的頂面上，一端與機床平臺相接觸。

其中，所述底座主體從頂面至底面由五層結(jié)構(gòu)組成，頂面和底面兩層為基礎(chǔ)緩震層，材質(zhì)為人造花崗巖；中間部位一層為阻尼減震層，材質(zhì)為聚合物混凝土，所述阻尼減震層中分布有均勻規(guī)則的中空部分，中空部分呈三棱柱狀；基礎(chǔ)緩震層和阻尼減震層之間分布有兩層結(jié)構(gòu)剛性層，材質(zhì)為灰鑄鐵。

其中，所述滑軌一端設(shè)置有固定栓。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，設(shè)置了多層不同材質(zhì)的減震結(jié)構(gòu)層，可以很好的避免機床振動引起機床底座的共振情況，并且底座設(shè)計了特殊中空結(jié)構(gòu)的減震層，不僅減輕了機床底座質(zhì)量，還保證了底座應(yīng)有的穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種多層結(jié)構(gòu)輕量化機床底座的頂面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一種多層結(jié)構(gòu)輕量化機床底座的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座主體、11-機床平臺、12-固定槽、13-排液槽、14-基礎(chǔ)緩震層、15-結(jié)構(gòu)剛性層、16-阻尼減震層、2-平衡側(cè)座、3-滑軌、31-固定栓。

具體實施方式

參閱圖1、2，本實用新型一種多層結(jié)構(gòu)輕量化機床底座，包括底座主體1、平衡側(cè)座2和滑軌3，所述底座主體1一端呈圓弧狀，在圓弧狀一端的頂面上設(shè)置有機床平臺11，還設(shè)置有固定槽12，所述固定槽12沿圓弧呈半圓均勻分布，環(huán)繞在機床平臺11的一端，機床平臺11的另一端連接有排液槽13，底座主體1從頂面至底面由五層結(jié)構(gòu)組成，頂面和底面兩層為基礎(chǔ)緩震層14，材質(zhì)為人造花崗巖；中間部位一層為阻尼減震層16，材質(zhì)為聚合物混凝土，所述阻尼減震層16中分布有均勻規(guī)則的中空部分，中空部分呈三棱柱狀；基礎(chǔ)緩震層14和阻尼減震層16之間分布有兩層結(jié)構(gòu)剛性層15，材質(zhì)為灰鑄鐵；所述平衡側(cè)座2對稱設(shè)置在底座主體1的兩側(cè)，并位于底座主體1圓弧狀一端；所述滑軌3設(shè)置在底座主體1的頂面上，一端與機床平臺11相接觸，另一端設(shè)置有固定栓31。

實際操作時，機床可設(shè)置在機床平臺11上，通過固定槽12固定，多余的切削液和潤滑液可通過排液槽13排出，機床還可通過滑軌3移動；在機床工作時振動傳至機床底座時，經(jīng)過基礎(chǔ)緩震層14、結(jié)構(gòu)剛性層15、阻尼減震層16的作用，可大大減小機床振動帶來的影響，保持機床底座的穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。