一種自動加工型車床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動加工型車床，包括防護外殼和微電腦處理器,所述防護外殼上安裝有控制面板，所述控制面板上安裝有顯示屏，所述顯示屏的下方安裝有控制軟盤，所述控制軟盤的左側(cè)安裝有急停按鈕，所述控制面板的右側(cè)安裝有主軸箱，所述主軸箱的右側(cè)安裝有加工主軸，所述微電腦處理器安裝在主軸箱的下方，所述微電腦處理器的右側(cè)安裝有傳動絲杠，所述光杠的右側(cè)安裝有溜板箱，所述溜板箱上安裝有刀座，所述溜板箱的右側(cè)安裝有安全門。本發(fā)明設(shè)置有微電腦處理器，微電腦智能控制柔性不打刀，并且平時使用刀壽命長，進而節(jié)約了生產(chǎn)成本；整機無中間繼電器與行程開關(guān)等機械式電氣元件，故障發(fā)生率低。
【專利說明】
一種自動加工型車床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及加工車床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動加工型車床。
【背景技術(shù)】
[0002]車床又稱機床，使用車床的工人稱為“車工”，在機械加工行業(yè)中車床被認(rèn)為是所有設(shè)備的工作“母機”。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，以圓柱體為主，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。銑床和鉆床等旋轉(zhuǎn)加工的機械都是從車床引伸出來的
[0003]全自動車床，又稱微電腦自動車床，主要用于電機軸、內(nèi)六角、螺絲刀刀桿一字、十字、梅花形狀等小五金的銑削成形，是機、電、液一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，總體性能處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。此產(chǎn)品涉及行業(yè)極廣，如:電子電工，電腦，五金。實現(xiàn)全自動化運作，一次性成品，大大提高了工作效率。
[0004]目前的加工車床在加工使用過程中存在許多不便之處，智能化程度低，刀具磨損嚴(yán)重等問題，因此需要一種自動加工型車床。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種自動加工型車床，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的智能化程度低，刀具磨損嚴(yán)重問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種自動加工型車床，包括防護外殼和微電腦處理器，所述防護外殼上安裝有控制面板，所述控制面板上安裝有顯示屏，所述顯示屏的下方安裝有控制軟盤，所述控制軟盤的左側(cè)安裝有急停按鈕，所述控制面板的右側(cè)安裝有主軸箱，所述主軸箱的右側(cè)安裝有加工主軸，所述加工主軸上安裝有三腳爪盤，所述微電腦處理器安裝在主軸箱的下方，所述微電腦處理器的右側(cè)安裝有傳動絲杠，所述傳動絲杠的下方安裝有光杠，所述光杠的右側(cè)安裝有溜板箱，所述溜板箱上安裝有刀座，所述刀座上安裝有切削刀具，所述溜板箱的右側(cè)安裝有安全門，所述安全門的下方安裝有安全門導(dǎo)槽，所述安全門導(dǎo)槽的下方安裝有基座，所述基座的下方安裝有支撐腳。
[0007]優(yōu)選的，所述安全門上安裝有把手和鋼化玻璃觀察窗。
[0008]優(yōu)選的，所述控制軟盤由電源開關(guān)，位移按鍵和輸入按鍵組成。
[0009]優(yōu)選的，述溜板箱上安裝有手動脈輪。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便;設(shè)置有微電腦處理器，微電腦智能控制柔性不打刀，并且平時使用刀壽命長，進而節(jié)約了生產(chǎn)成本，且智能控制刀桿使長度誤差在2mm以內(nèi)能照常銑出合格頭部;主軸電機自動開機與自動停機，安全性高；同一機器刀桿長度加工范圍20mm至380mm;整機無中間繼電器與行程開關(guān)等機械式電氣元件，故障發(fā)生率低。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的刀座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-防護外殼;2-控制面板;3-顯不屏;4-急停按鈕;5-控制軟盤;6-傳動絲杠；7-光杠;8-微電腦處理器;9-基座；10-主軸箱；11-加工主軸；12-三腳爪盤；13-刀座；14-溜板箱;15-安全門；16-安全門導(dǎo)槽;17-支撐腳;18-切削刀具。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種自動加工型車床實施例:一種自動加工型車床，包括防護外殼I和微電腦處理器8，防護外殼I上安裝有控制面板2，控制面板2上安裝有顯示屏3，顯示屏3的下方安裝有控制軟盤5，控制軟盤5的左側(cè)安裝有急停按鈕4，控制面板2的右側(cè)安裝有主軸箱10，主軸箱10的右側(cè)安裝有加工主軸11，加工主軸11上安裝有三腳爪盤12，微電腦處理器8安裝在主軸箱10的下方，微電腦處理器8的右側(cè)安裝有傳動絲杠6，傳動絲杠6的下方安裝有光杠7，光杠7的右側(cè)安裝有溜板箱14，溜板箱14上安裝有刀座13，刀座13上安裝有切削刀具18，溜板箱14的右側(cè)安裝有安全門15，安全門15的下方安裝有安全門導(dǎo)槽16，安全門導(dǎo)槽16的下方安裝有基座9，基座9的下方安裝有支撐腳17，安全門15上安裝有把手和鋼化玻璃觀察窗，控制軟盤5由電源開關(guān)，位移按鍵和輸入按鍵組成，溜板箱14上安裝有手動脈輪。
[0016]工作原理;該使用自動加工型車床時，通過控制面板2上的控制軟盤5接通電源，之后再顯示屏3的配合使用下設(shè)定工作參數(shù)，同時多所需要加工的元件進行數(shù)控編程，打開安全門15并將原料放置到三腳爪盤12的中心處，確保安全穩(wěn)定的放置后可以開啟加工主軸11，溜板箱14在微電腦處理器8的控制下在傳動絲杠6和光杠7上進行運動，刀座13上的切削刀具18對原材料進行切削加工。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種自動加工型車床，包括防護外殼(I)和微電腦處理器(8)，其特征在于:所述防護外殼(I)上安裝有控制面板(2)，所述控制面板(2)上安裝有顯示屏(3)，所述顯示屏(3)的下方安裝有控制軟盤(5)，所述控制軟盤(5)的左側(cè)安裝有急停按鈕(4)，所述控制面板(2)的右側(cè)安裝有主軸箱(10)，所述主軸箱(10)的右側(cè)安裝有加工主軸(11)，所述加工主軸(11)上安裝有三腳爪盤(12)，所述微電腦處理器(8)安裝在主軸箱(10)的下方，所述微電腦處理器(8)的右側(cè)安裝有傳動絲杠(6)，所述傳動絲杠(6)的下方安裝有光杠(7)，所述光杠(7)的右側(cè)安裝有溜板箱(14)，所述溜板箱(14)上安裝有刀座(13)，所述刀座(13)上安裝有切削刀具(18)，所述溜板箱(14)的右側(cè)安裝有安全門(15)，所述安全門(15)的下方安裝有安全門導(dǎo)槽(16)，所述安全門導(dǎo)槽(16)的下方安裝有基座(9)，所述基座(9)的下方安裝有支撐腳(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動加工型車床，其特征在于:所述安全門(15)上安裝有把手和鋼化玻璃觀察窗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動加工型車床，其特征在于:所述控制軟盤(5)由電源開關(guān)，位移按鍵和輸入按鍵組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動加工型車床，其特征在于:所述溜板箱(14)上安裝有手動脈輪。
【文檔編號】B23B7/14GK106041128SQ201610607711
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月28日
【發(fā)明人】陳宏興, 榮良傳
【申請人】巢湖市聚源機械有限公司