一種新型數(shù)控加工中心的刀具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型數(shù)控加工中心的刀具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]車銑是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運動來實現(xiàn)對工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達到使用要求的一種先進切削加工方法。車銑復(fù)合加工不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機床上，而是利用車銑合成運動來完成各類表面的加工，是在當(dāng)今數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技術(shù)。目前，現(xiàn)有的車銑復(fù)合加工中心中的銑刀在工件加工過程中會產(chǎn)生大量的熱，單純從外部降溫很難滿足使用需求，因此，必須尋找新的降溫途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述技術(shù)問題，提供了一種從內(nèi)部對銑刀進行降溫的新型數(shù)控加工中心的刀具結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種新型數(shù)控加工中心的刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括銑刀座、銑刀、伸縮囊、止動板、射水管、推板、氣缸、進水管、第一齒輪、電機、第二齒輪、出水管、噴嘴，所述銑刀座的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述銑刀固定于所述銑刀座的一端，所述伸縮囊設(shè)置于所述空腔內(nèi)，所述止動板安裝于所述空腔內(nèi)并且其貼合所述伸縮囊的一側(cè)設(shè)置，所述射水管的一端穿過所述止動板與所述伸縮囊相連并且其另一端與所述噴嘴相連，所述射水管上安裝有第一閥門，所述噴嘴設(shè)置于所述空腔內(nèi)部并且其朝向所述銑刀設(shè)置，所述推板安裝于所述空腔內(nèi)并且其貼合所述伸縮囊的另一側(cè)設(shè)置，所述氣缸固定于所述銑刀座的外部并且其與所述推板相連，所述進水管的一端設(shè)置于所述銑刀座的外部并且其另一端與所述伸縮囊相連，所述進水管上安裝有第二閥門，所述第一齒輪安裝于所述銑刀座的外部，所述電機的輸出軸與所述第二齒輪相連，所述第一齒輪、第二齒輪嚙合設(shè)置，所述出水管的一端設(shè)置于所述銑刀座的外部并且其另一端與所述空腔相通，所述出水管上安裝有第三閥門。
[0006]所述銑刀座的內(nèi)部開設(shè)有儲水槽，所述出水管與所述儲水槽相連。
[0007]所述第一閥門、第二閥門、第三閥門為逆止閥。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]1、本實用新型中噴嘴設(shè)置于銑刀座內(nèi)部，噴嘴向銑刀噴水，實現(xiàn)了從內(nèi)部對銑刀進行降溫；
[0010]2、當(dāng)氣缸收縮時，伸縮囊膨脹吸水，當(dāng)氣缸膨脹時，伸縮囊收縮放水，實現(xiàn)加快噴嘴向銑刀噴射速度，降溫速度快；
[0011]3、止動板的設(shè)置，防止伸縮囊移位；
[0012]4、推板的設(shè)置，伸縮囊受力面積大；
[0013]5、通過電機旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)第一齒輪、第二齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)銑刀座轉(zhuǎn)動，變換銑刀加工位點；
[0014]6、儲水槽的設(shè)置，儲水方便；
[0015]7、第一閥門、第二閥門、第三閥門為逆止閥，防止水流逆行。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]圖中，1-銑刀座，2-銑刀，3-伸縮囊，4-止動板，5-射水管，6_推板，7_氣缸，8_進水管，9-第一齒輪，10-電機，11-第二齒輪，12-出水管，13-空腔，14-噴嘴，15-第一閥門，16-第二閥門，17-第三閥門，18-儲水槽。
實施例
[0019]如圖1所示，一種新型數(shù)控加工中心的刀具結(jié)構(gòu)，包括銑刀座1、銑刀2、伸縮囊3、止動板4、射水管5、推板6、氣缸7、進水管8、第一齒輪9、電機10、第二齒輪11、出水管12、噴嘴，銑刀座1的內(nèi)部設(shè)置有空腔13，銑刀2固定于銑刀座1的一端，伸縮囊3設(shè)置于空腔13內(nèi)，止動板4安裝于空腔13內(nèi)并且其貼合伸縮囊3的一側(cè)設(shè)置，射水管5的一端穿過止動板4與伸縮囊3相連并且其另一端與噴嘴14相連，射水管5上安裝有第一閥門15，噴嘴14設(shè)置于空腔13內(nèi)部并且其朝向銑刀2設(shè)置，推板6安裝于空腔13內(nèi)并且其貼合伸縮囊3的另一側(cè)設(shè)置，氣缸7固定于銑刀座1的外部并且其與推板6相連，進水管8的一端設(shè)置于銑刀座1的外部并且其另一端與伸縮囊3相連，進水管8上安裝有第二閥門16，第一齒輪9安裝于銑刀座1的外部，電機10的輸出軸與第二齒輪11相連，第一齒輪9、第二齒輪11嚙合設(shè)置，出水管12的一端設(shè)置于銑刀座1的外部并且其另一端與空腔13相通，出水管12上安裝有第三閥門17。
[0020]銑刀座1的內(nèi)部開設(shè)有儲水槽18，出水管12與儲水槽18相連，
[0021]第一閥門15、第二閥門16、第三閥門17為逆止閥。
[0022]以上對本實用新型的1個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型數(shù)控加工中心的刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括銑刀座、銑刀、伸縮囊、止動板、射水管、推板、氣缸、進水管、第一齒輪、電機、第二齒輪、出水管、噴嘴，所述銑刀座的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述銑刀固定于所述銑刀座的一端，所述伸縮囊設(shè)置于所述空腔內(nèi)，所述止動板安裝于所述空腔內(nèi)并且其貼合所述伸縮囊的一側(cè)設(shè)置，所述射水管的一端穿過所述止動板與所述伸縮囊相連并且其另一端與所述噴嘴相連，所述射水管上安裝有第一閥門，所述噴嘴設(shè)置于所述空腔內(nèi)部并且其朝向所述銑刀設(shè)置，所述推板安裝于所述空腔內(nèi)并且其貼合所述伸縮囊的另一側(cè)設(shè)置，所述氣缸固定于所述銑刀座的外部并且其與所述推板相連，所述進水管的一端設(shè)置于所述銑刀座的外部并且其另一端與所述伸縮囊相連，所述進水管上安裝有第二閥門，所述第一齒輪安裝于所述銑刀座的外部，所述電機的輸出軸與所述第二齒輪相連，所述第一齒輪、第二齒輪嚙合設(shè)置，所述出水管的一端設(shè)置于所述銑刀座的外部并且其另一端與所述空腔相通，所述出水管上安裝有第三閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型數(shù)控加工中心的刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述銑刀座的內(nèi)部開設(shè)有儲水槽，所述出水管與所述儲水槽相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型數(shù)控加工中心的刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一閥門、第二閥門、第三閥門為逆止閥。
【專利摘要】本實用新型屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型數(shù)控加工中心的刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述銑刀固定于所述銑刀座的一端，所述止動板安裝于所述空腔內(nèi)并且其貼合所述伸縮囊的一側(cè)設(shè)置，所述射水管的一端穿過所述止動板與所述伸縮囊相連并且其另一端與所述噴嘴相連，所述噴嘴設(shè)置于所述空腔內(nèi)部并且其朝向所述銑刀設(shè)置，所述推板貼合所述伸縮囊的另一側(cè)設(shè)置，所述氣缸與所述推板相連，所述進水管與所述伸縮囊相連，所述進水管上安裝有第二閥門，所述第一齒輪安裝于銑刀座的外部，所述電機的輸出軸與第二齒輪相連，所述第一齒輪、第二齒輪嚙合設(shè)置，所述出水管的一端設(shè)置于所述銑刀座的外部并且其另一端與所述空腔相通，所述出水管上安裝有第三閥門。
【IPC分類】B23C5/28
【公開號】CN205008653
【申請?zhí)枴緾N201520622583
【發(fā)明人】馬濤
【申請人】天津市固特威爾機電技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月18日