一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備，底座的上端安裝有機架，底座上端面的右側(cè)位置安裝有調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座的上端安裝有落料臺，落料臺上分布有滾筒，底座的左端位置安裝有加工臺，加工臺的左端與滑板固定在一起，加工臺的上端分布有釹鐵硼薄片，加工臺上安裝有刻度尺且刻度尺垂直于加工臺進行布置，底座的左側(cè)位置安裝有落料框且落料框與滑板連接在一起，通過添加滾筒來實現(xiàn)對釹鐵硼薄片的移動，該設(shè)計大大提高了釹鐵硼薄片的移動效率，另外摩擦皮帶通過驅(qū)動電機帶動齒輪在齒條上進行運動，該設(shè)計便于摩擦皮帶對釹鐵硼薄片進行打磨，而刻度尺的添加則便于工作人員對釹鐵硼薄片厚度進行檢測，該設(shè)計大大減少傳統(tǒng)檢測時所需的時間。
【專利說明】
一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型是一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，釹鐵硼，簡單來講是一種磁鐵，和我們平時見到的磁鐵所不同的是，其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼中含有大量的稀土元素釹、鐵及硼，其特性硬而脆。由于表面極易被氧化腐蝕，釹鐵硼必須進行表面涂層處理。表面化學鈍化是很好的解決方法之一。釹鐵硼作為稀土永磁材料的一種具有極高的磁能積和矯頑力，同時高能量密度的優(yōu)點使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼的優(yōu)點是性價比高，具良好的機械特性;不足之處在于工作溫度低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調(diào)整其化學成分和采取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應(yīng)用的要求，所以需要一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備，通過添加滾筒、摩擦皮帶以及刻度尺來解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備，包括加工設(shè)備主體結(jié)構(gòu)部分以及切削加工設(shè)備，所述加工設(shè)備主體結(jié)構(gòu)部分由機架、滾筒、落料臺、調(diào)節(jié)座、底座、限位腳、釹鐵硼薄片、加工臺、刻度尺、落料框以及滑板組成，所述底座的中軸線垂直于水平面進行布置，所述底座的下端安裝有限位腳，所述底座的上端安裝有機架，所述底座上端面的右側(cè)位置安裝有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的上端安裝有落料臺，所述落料臺上分布有滾筒，所述底座的左端位置安裝有加工臺，所述加工臺的左端與滑板固定在一起，所述加工臺的上端分布有釹鐵硼薄片，所述加工臺上安裝有刻度尺且所述刻度尺垂直于加工臺進行布置，所述底座的左側(cè)位置安裝有落料框且所述落料框與滑板連接在一起。
[0005]所述切削加工設(shè)備由固定架、齒輪、液壓柱、齒條、摩擦皮帶以及驅(qū)動電機組成，所述齒條分布在機架的上端，所述齒條上分布有齒輪，所述齒輪與驅(qū)動電機連接在一起，所述驅(qū)動電機與液壓柱固定在一起，所述液壓柱與固定架連接在一起，所述固定架上安裝有摩擦皮帶。
[0006]進一步地，所述限位腳的下端為圓臺形結(jié)構(gòu)，所述限位腳設(shè)置有四個且四個所述限位腳位于底座下端面的四個直角位置。
[0007]進一步地，所述加工臺上分布有橫截面呈波浪狀的防滑紋。
[0008]進一步地，所述摩擦皮帶呈橢圓形進行布置。
[0009]進一步地，所述滑板與水平面呈45°夾角進行布置。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備，通過添加滾筒來實現(xiàn)對釹鐵硼薄片的移動，該設(shè)計大大提高了釹鐵硼薄片的移動效率，另外摩擦皮帶通過驅(qū)動電機帶動齒輪在齒條上進行運動，該設(shè)計便于摩擦皮帶對釹鐵硼薄片進行打磨，另外摩擦皮帶相比較于傳統(tǒng)的打磨設(shè)備一方面提高了打磨效率，另一方面則使得釹鐵硼薄片的表面平整度更高，而刻度尺的添加則便于工作人員對釹鐵硼薄片厚度進行檢測，該設(shè)計大大減少傳統(tǒng)檢測時所需的時間，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性尚。
【附圖說明】
[0011]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0012]圖1為本實用新型一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備中齒條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-固定架、2-齒輪、3-液壓柱、4-齒條、5-機架、6-滾筒、7-落料臺、8-調(diào)節(jié)座、9-底座、I O-限位腳、11-釹鐵硼薄片、12-加工臺、13-刻度尺、14-落料框、15-滑板、16-摩擦皮帶、17-驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0016]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備，包括加工設(shè)備主體結(jié)構(gòu)部分以及切削加工設(shè)備，加工設(shè)備主體結(jié)構(gòu)部分由機架5、滾筒6、落料臺7、調(diào)節(jié)座8、底座9、限位腳10、釹鐵硼薄片11、加工臺12、刻度尺13、落料框14以及滑板15組成，底座9的中軸線垂直于水平面進行布置，底座9的下端安裝有限位腳10，底座9的上端安裝有機架5，底座9上端面的右側(cè)位置安裝有調(diào)節(jié)座8，調(diào)節(jié)座8的上端安裝有落料臺7，落料臺7上分布有滾筒6，通過添加滾筒6來實現(xiàn)對釹鐵硼薄片11的移動，該設(shè)計大大提高了釹鐵硼薄片11的移動效率，底座9的左端位置安裝有加工臺12，加工臺12的左端與滑板15固定在一起，加工臺12的上端分布有釹鐵硼薄片11，加工臺12上安裝有刻度尺13且刻度尺13垂直于加工臺12進行布置，刻度尺13的添加則便于工作人員對釹鐵硼薄片11厚度進行檢測，該設(shè)計大大減少傳統(tǒng)檢測時所需的時間，底座9的左側(cè)位置安裝有落料框14且落料框14與滑板15連接在一起。
[0017]切削加工設(shè)備由固定架1、齒輪2、液壓柱3、齒條4、摩擦皮帶16以及驅(qū)動電機17組成，齒條4分布在機架5的上端，齒條4上分布有齒輪2，齒輪2與驅(qū)動電機17連接在一起，驅(qū)動電機17與液壓柱3固定在一起，液壓柱3與固定架I連接在一起，固定架I上安裝有摩擦皮帶16，摩擦皮帶16通過驅(qū)動電機17帶動齒輪2在齒條4上進行運動，該設(shè)計便于摩擦皮帶16對釹鐵硼薄片11進行打磨，另外摩擦皮帶16相比較于傳統(tǒng)的打磨設(shè)備一方面提高了打磨效率，另一方面則使得釹鐵硼薄片11的表面平整度更高。
[0018]限位腳10的下端為圓臺形結(jié)構(gòu)，限位腳10設(shè)置有四個且四個限位腳10位于底座9下端面的四個直角位置，加工臺12上分布有橫截面呈波浪狀的防滑紋，摩擦皮帶16呈橢圓形進行布置，滑板15與水平面呈45°夾角進行布置。
[0019]【具體實施方式】:在進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用了，使用時，首先工作人員將需要進行加工的釹鐵硼薄片11放置在滾筒6上，放置完成后，釹鐵硼薄片11通過滾筒6運動到加工臺12上，此時工作人員調(diào)解液壓柱3的高度，進而實現(xiàn)調(diào)節(jié)摩擦皮帶16與釹鐵硼薄片11之間的距離，在距離變小時，此時，驅(qū)動電機17啟動，驅(qū)動電機17轉(zhuǎn)動帶動齒輪2在齒條4上進行轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)摩擦皮帶16在釹鐵硼薄片11打磨的目的，在打磨的過程中摩擦皮帶16進行左右的移動，最終達到完整打磨的目的，打磨完成后，釹鐵硼薄片11通過滑板15落入到落料框14中，在這過程中，工作人員可以通過刻度尺13進行確認釹鐵硼薄片11的厚度，最終達到符合要求的厚度。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備，包括加工設(shè)備主體結(jié)構(gòu)部分以及切削加工設(shè)備，其特征在于:所述加工設(shè)備主體結(jié)構(gòu)部分由機架、滾筒、落料臺、調(diào)節(jié)座、底座、限位腳、釹鐵硼薄片、加工臺、刻度尺、落料框以及滑板組成，所述底座的中軸線垂直于水平面進行布置，所述底座的下端安裝有限位腳，所述底座的上端安裝有機架，所述底座上端面的右側(cè)位置安裝有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的上端安裝有落料臺，所述落料臺上分布有滾筒，所述底座的左端位置安裝有加工臺，所述加工臺的左端與滑板固定在一起，所述加工臺的上端分布有釹鐵硼薄片，所述加工臺上安裝有刻度尺且所述刻度尺垂直于加工臺進行布置，所述底座的左側(cè)位置安裝有落料框且所述落料框與滑板連接在一起;所述切削加工設(shè)備由固定架、齒輪、液壓柱、齒條、摩擦皮帶以及驅(qū)動電機組成，所述齒條分布在機架的上端，所述齒條上分布有齒輪，所述齒輪與驅(qū)動電機連接在一起，所述驅(qū)動電機與液壓柱固定在一起，所述液壓柱與固定架連接在一起，所述固定架上安裝有摩擦皮帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備，其特征在于:所述限位腳的下端為圓臺形結(jié)構(gòu)，所述限位腳設(shè)置有四個且四個所述限位腳位于底座下端面的四個直角位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備，其特征在于:所述加工臺上分布有橫截面呈波浪狀的防滑紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備，其特征在于:所述摩擦皮帶呈橢圓形進行布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼薄片切削加工設(shè)備，其特征在于:所述滑板與水平面呈45°夾角進行布置。
【文檔編號】B24B21/12GK205588101SQ201620430882
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】唐玉勤
【申請人】唐玉勤