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一種適用于T形結(jié)構(gòu)的管件焊接夾具的制作方法

文檔序號(hào):12330958閱讀:289來源:國知局
一種適用于T形結(jié)構(gòu)的管件焊接夾具的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種工裝夾具,具體涉及一種適用于T形結(jié)構(gòu)的管件焊接夾具。



背景技術(shù):

在某些特定管件的使用要求下,需要將一根垂直的管件焊接在一根水平管件的外部,傳統(tǒng)的焊接方法是:將水平管件放置在夾具上,然后由一名工作人員將垂直管件立于水平管件上,再由另一位工作人員完成焊接;該焊接過程僅憑操作人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷,焊接過程垂直管件可能會(huì)發(fā)生偏移或旋轉(zhuǎn),會(huì)導(dǎo)致焊接精度下降,產(chǎn)生較多不達(dá)標(biāo)的次品或廢品,使得生產(chǎn)成本升高;且該焊接過程需要兩名工作人員協(xié)同工作才能完成焊接,使得人工成本較高,且工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也高,生產(chǎn)效率較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于:提供一種適用于T形結(jié)構(gòu)的管件焊接夾具,以解決傳統(tǒng)T形管件在相互焊接時(shí)所存在的焊接精度低、生產(chǎn)成本高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的問題。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:

一種適用于T形結(jié)構(gòu)的管件焊接夾具,包括底座,底座中部固接有盛放槽,所述底座兩端均固接有水平緊固機(jī)構(gòu),兩個(gè)水平緊固機(jī)構(gòu)之間通過緊固螺母固接有四根立柱,立柱分設(shè)與盛放槽兩側(cè),立柱上安裝有垂直緊固機(jī)構(gòu)。

所述水平緊固機(jī)構(gòu)包括置于盛放槽上方的門形支架,門形支架中部通過螺母A安裝有豎直布置的水平緊固把手,水平緊固把手穿過支架后其末端固接有水平壓板。

所述垂直緊固機(jī)構(gòu)包括套接在立柱上的槽板,槽板中部開有通 孔,通孔兩側(cè)均設(shè)有垂直壓塊,垂直壓塊遠(yuǎn)離通孔的一端固接有垂直緊固把手,該垂直緊固把手穿過槽板兩側(cè)向上彎折的分段并通過螺母B固定。

所述立柱為螺紋柱,每根立柱上均套接有兩個(gè)升降螺母,兩個(gè)升降螺母分別置于槽板上下兩側(cè)。

所述盛放槽、水平壓板和垂直壓板均為V形。

本發(fā)明的有益效果是:

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的適用于T形結(jié)構(gòu)的管件焊接夾具,通過置于底座上的水平緊固機(jī)構(gòu)和垂直緊固機(jī)構(gòu)分別完成水平管件和垂直管件的固定,能有效防止水平管件和垂直管件的偏移或旋轉(zhuǎn),進(jìn)而保證了焊接精度,提高了成品品質(zhì);且僅需一名工作人員即可進(jìn)行操作焊接,大幅降低了人工成本,有效提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖;

圖中:1-底座,2-盛放槽,3-水平壓板,4-支板,5-限位螺母A,6-水平緊固把手,7-立柱,8-垂直緊固把手,9-限位螺母B,10-垂直壓板,11-槽板,12-升降螺母,13-緊固螺母,14-垂直管件,15-水平管件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明,但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述;

如圖1所示,本發(fā)明提供的適用于T形結(jié)構(gòu)的管件焊接夾具,包括底座1,底座1中部固接有盛放槽2,所述底座1兩端均固接有水平緊固機(jī)構(gòu),兩個(gè)水平緊固機(jī)構(gòu)之間通過緊固螺母13固接有四根立柱7,立柱7分設(shè)與盛放槽2兩側(cè),立柱7上安裝有垂直緊固機(jī)構(gòu)。

所述水平緊固機(jī)構(gòu)包括置于盛放槽2上方的門形支架4,門形支架4中部通過螺母A5安裝有豎直布置的水平緊固把手6,水平緊固把手6穿過支架4后其末端固接有水平壓板3。

所述垂直緊固機(jī)構(gòu)包括套接在立柱7上的槽板11,槽板11中部開有通孔,通孔兩側(cè)均設(shè)有垂直壓塊10,垂直壓塊10遠(yuǎn)離通孔的一端固接有垂直緊固把手8,該垂直緊固把手8穿過槽板11兩側(cè)向上彎折的分段并通過螺母B9固定。

為了滿足不同長度的垂直管件14的緊固需求,所述立柱7為螺紋柱,每根立柱7上均套接有兩個(gè)升降螺母12,兩個(gè)升降螺母12分別置于槽板11上下兩側(cè)。

為了滿足不同直徑的水平管件15和垂直管件14的緊固需求,管件的所述盛放槽2、水平壓板3和垂直壓板10均為V形。

使用時(shí),如圖2所示,先將水平管件15放置在V形的盛放槽2上,然后將垂直管件14穿過槽板11中部的通孔并向下移動(dòng),使其末端與水平管件15接觸,找準(zhǔn)焊接位置后,先通過旋轉(zhuǎn)底座1兩側(cè)的水平緊固把手6使兩塊水平壓板3下移壓緊水平管件15;然后旋轉(zhuǎn)槽板11兩側(cè)的兩個(gè)垂直緊固把手8,推動(dòng)兩個(gè)垂直壓板10向垂直管件14中軸平移并夾緊垂直管件14;即可進(jìn)行焊接。當(dāng)垂直管件長度較短時(shí),旋開立柱7上套接的升降螺母12,將槽板11下移至垂直管件14中部,然后將升降螺母12旋緊,即可進(jìn)行焊接加工。

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