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動(dòng)力電池的激光焊接夾具及激光焊接設(shè)備的制造方法

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動(dòng)力電池的激光焊接夾具及激光焊接設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于激光加工領(lǐng)域,提供了一種動(dòng)力電池的激光焊接夾具,包括作為基體的底座、活動(dòng)的設(shè)于所述底座上的載具以及設(shè)于所述底座上的水平壓緊裝置和豎直壓緊裝置;所述載具上設(shè)有承載所述動(dòng)力電池的支撐板和對(duì)所述動(dòng)力電池定位的定位孔組件;其中,水平壓緊裝置和豎直壓緊裝置的壓緊區(qū)域小于所述載具的承載區(qū)域的1/2。本實(shí)施例通過(guò)在所述水平壓緊板上設(shè)置優(yōu)力膠,在所述豎直壓緊板上設(shè)置銅板,一方面防止擠壓形變,另一方面防止了熱形變;并且將壓緊區(qū)域設(shè)置為活動(dòng)的載具的一半以下,實(shí)現(xiàn)了多工位的同時(shí)進(jìn)行,提高了焊接的效率。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種激光焊接設(shè)備。
【專利說(shuō)明】
動(dòng)力電池的激光焊接夾具及激光焊接設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于激光加工領(lǐng)域,尤其涉及一種動(dòng)力電池的激光焊接夾具采用此激光焊接夾具的激光焊接設(shè)備?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì),隨著人們生活質(zhì)量提高,綠色環(huán)保理念的普及,人們對(duì)新能源的渴望也越來(lái)越高。新能源汽車因其節(jié)能和環(huán)保的特性被看好,但是其產(chǎn)業(yè)化面臨最大問(wèn)題是居高不下的銷售價(jià)格,而高昂的電池價(jià)格是新能源汽車價(jià)格居高不下的主要原因。降低電池成本,以及提高電池的安全性一直都是產(chǎn)業(yè)內(nèi)重要的解決方向,這就對(duì)電池殼體精密封口提出了更高的要求。
[0003]目前,動(dòng)力電池生產(chǎn)的主要焊接方法是激光焊接,如在動(dòng)力電池蓋組件焊接、動(dòng)力電池蓋與殼密封焊接、動(dòng)力電池極耳焊接、動(dòng)力電池注液孔密封焊接等多個(gè)工序均使用到了激光焊接。由于動(dòng)力電池殼體一般使用鋁合金材質(zhì),延展性好,而現(xiàn)有的夾具中,通常在對(duì)動(dòng)力電池裝夾、定位過(guò)程都通過(guò)氣缸實(shí)現(xiàn),使得在擠推過(guò)程中電池外殼容易產(chǎn)生形變;并且由于電池的形變,電池的位置或者焊接處的定位發(fā)生變化,使得激光焊接的可靠性不高。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種動(dòng)力電池的激光焊接夾具及激光焊接設(shè)備,以解決現(xiàn)有焊接效率低和容易發(fā)生形變的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種動(dòng)力電池的激光焊接夾具,包括作為基體的底座、活動(dòng)的設(shè)于所述底座上的載具以及設(shè)于所述底座上的水平壓緊裝置和豎直壓緊裝置;所述載具上設(shè)有承載所述動(dòng)力電池的支撐板和對(duì)所述動(dòng)力電池定位的定位孔組件;其中,水平壓緊裝置和豎直壓緊裝置的壓緊區(qū)域小于所述載具的承載區(qū)域的1/2。
[0006]進(jìn)一步地,所述底座與所述載具之間設(shè)有滑動(dòng)組件和驅(qū)動(dòng)所述載具通過(guò)所述滑動(dòng)組件在所述底座上滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;所述滑動(dòng)組件包括設(shè)于所述底座上的滑軌和設(shè)于所述載具底部的、且與所述滑軌適配的滑塊。
[0007]進(jìn)一步地,所述底座上設(shè)于對(duì)所述載具限位的限位板。
[0008]進(jìn)一步地,所述水平壓緊裝置包括水平壓緊驅(qū)動(dòng)裝置和水平壓緊板。
[0009]進(jìn)一步地,所述水平壓緊板在靠近所述載具的一側(cè)設(shè)有優(yōu)力膠。
[0010]進(jìn)一步地,所述豎直壓緊裝置包括呈倒L型的固定架、懸掛于所述固定架上的豎直壓緊板、以及驅(qū)動(dòng)所述豎直壓緊板在所述固定架上豎直活動(dòng)的豎直壓緊驅(qū)動(dòng)裝置。
[0011]進(jìn)一步地,所述豎直壓緊板在靠近所述載具的一側(cè)設(shè)有散熱部。
[0012]進(jìn)一步地,所述散熱部為銅板。
[0013]進(jìn)一步地,還包括止鎖開關(guān)。
[0014]進(jìn)一步地,所述定位孔組件包括平置定位孔和豎置定位孔。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種激光焊接設(shè)備,包括上述任意一項(xiàng)實(shí)施例所述的激光焊接夾具和激光器。
[0016]本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)力電池的激光焊接夾具及激光焊接設(shè)備,通過(guò)在所述水平壓緊板上設(shè)置優(yōu)力膠,在所述豎直壓緊板上設(shè)置銅板,一方面防止擠壓形變,另一方面防止了熱形變;并且將壓緊區(qū)域設(shè)置為活動(dòng)的載具的一半長(zhǎng)度以下,實(shí)現(xiàn)了多工位的同時(shí)操作,提高了焊接的效率。【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的動(dòng)力電池的激光焊接夾具的立體圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一角度的動(dòng)力電池的激光焊接夾具的立體圖;
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的動(dòng)力電池的激光焊接夾具的俯視圖;
[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的動(dòng)力電池的激光焊接夾具的側(cè)視圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]如圖1和2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種動(dòng)力電池的激光焊接夾具100,包括作為基體的底座110、活動(dòng)的設(shè)于所述底座110上的載具120以及設(shè)于所述底座110上的水平壓緊裝置130和豎直壓緊裝置140;所述載具120設(shè)有上承載所述動(dòng)力電池的支撐板121和對(duì)所述動(dòng)力電池定位的定位孔組件122;其中,水平壓緊裝置130和豎直壓緊裝置140的壓緊區(qū)域小于所述載具120的承載區(qū)域的1/2。
[0024]本實(shí)施例通過(guò)水平和豎直方向的壓緊,結(jié)合定位孔組件的定位,防止了待焊接件的初始和焊接中的位置變化,使得焊接精度得到了保障,提高了電池的質(zhì)量的合格率;并且由于載具120可以活動(dòng)、且水平壓緊裝置130和豎直壓緊裝置140的壓緊區(qū)域小于所述載具 120的承載區(qū)域的1/2,使得整個(gè)夾具呈現(xiàn)了多個(gè)工位的布局設(shè)置,可以做到上料和加工同步、或者上料、加工、下料同步,大大的提高了加工的效率。
[0025]本實(shí)施例中,所述水平壓緊裝置130和豎直壓緊裝置140位于所述載具的活動(dòng)范圍的中心,使得所述載具120可以呈現(xiàn)三個(gè)工位,當(dāng)?shù)谝淮紊狭虾螅院蟮纳狭虾拖铝隙伎梢栽趯?duì)產(chǎn)品焊接的同時(shí)實(shí)現(xiàn)。[〇〇26] 進(jìn)一步地,所述定位孔組件122包括平置定位孔1221和豎置定位孔1222,以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池的長(zhǎng)邊和短邊的焊接。[〇〇27]進(jìn)一步地,所述支撐板121上設(shè)有容納所述動(dòng)力電池的收容槽(圖未示),以便更加方便的對(duì)所述動(dòng)力電池定位。[〇〇28]進(jìn)一步地,為了實(shí)現(xiàn)了待焊接件(動(dòng)力電池)的整體受力,保證壓力的均衡,所述水平壓緊裝置130和豎直壓緊裝置140的壓緊中心在同一平面,且二者呈垂直狀態(tài)。
[0029]本實(shí)施例中,所述底座110與所述載具120之間設(shè)有滑動(dòng)組件150和驅(qū)動(dòng)所述載具 120通過(guò)所述滑動(dòng)組件150在所述底座110上滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置160;所述滑動(dòng)組件150包括設(shè)于所述底座110上的滑軌151和設(shè)于所述載具120底部的、且與所述滑軌151適配的滑塊152。 優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)裝置160為氣缸。
[0030]在其他實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)裝置也可以是直線電機(jī),所述直線電機(jī)的動(dòng)子與所述支撐板固定連接,所述直線電機(jī)的定子與所述底座固定連接;或者為旋轉(zhuǎn)電機(jī)和絲桿的組合,其中所述絲桿與所述支撐板121螺紋耦合。
[0031]進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)組件150為兩組,分別設(shè)于所述底座110的兩側(cè)。所述驅(qū)動(dòng)裝置 160位于兩組滑動(dòng)組件的中部。
[0032]進(jìn)一步地,所述滑軌151與所述底座110之間設(shè)有墊塊111,以增加所述支撐板121 與所述底座110之間的距離,方便安裝所述驅(qū)動(dòng)裝置160。
[0033]進(jìn)一步地,所述底座110上設(shè)于對(duì)所述載具130限位的限位板170。[〇〇34]具體的,所述限位板170上設(shè)有距離調(diào)節(jié)裝置171,所述距離調(diào)節(jié)裝置171為穿過(guò)所述限位板170的螺桿(圖未標(biāo)),所述螺桿上、且位于所述限位板兩側(cè)分別設(shè)有螺母(圖未標(biāo))。通過(guò)對(duì)螺桿的調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)因安裝差異等而需要對(duì)所述載具120位置的調(diào)整。
[0035]如圖2-4所示,所述水平壓緊裝置130位于所述底座110的一側(cè),包括水平壓緊驅(qū)動(dòng)裝置131和水平壓緊板132。
[0036]所述豎直壓緊裝置140包括呈倒L型的固定架141、懸掛于所述固定架141上的豎直壓緊板142、以及驅(qū)動(dòng)所述豎直壓緊板142在所述固定架上豎直活動(dòng)的豎直壓緊驅(qū)動(dòng)裝置 143。在其他實(shí)施例中,所述固定架141也可以呈現(xiàn)龍門形狀,在所述載具120的兩側(cè)都設(shè)有支撐柱,可大大的降低所述豎直壓緊驅(qū)動(dòng)裝置143驅(qū)動(dòng)所述豎直壓緊板143時(shí)的振動(dòng)對(duì)所述動(dòng)力電池位置的影響,從而提高焊接精度。
[0037]本實(shí)施例通過(guò)所述水平壓緊驅(qū)動(dòng)裝置131驅(qū)動(dòng)所述水平壓緊板132水平靠近所述載具120,實(shí)現(xiàn)對(duì)所述動(dòng)力電池的水平方向的壓緊。通過(guò)所述豎直壓緊驅(qū)動(dòng)裝置143驅(qū)動(dòng)所述豎直壓緊板132豎直靠近所述載具120,實(shí)現(xiàn)對(duì)所述動(dòng)力電池的豎直方向的壓緊。
[0038]具體的,所述水平壓緊驅(qū)動(dòng)裝置131和所述豎直壓緊驅(qū)動(dòng)裝置143分別為氣缸。
[0039]進(jìn)一步地,由于所述動(dòng)力電池為鋁合金材質(zhì),在受到擠壓的時(shí)候容易發(fā)生形變,為了防止動(dòng)力電池的形變產(chǎn)生,所述水平壓緊板132在靠近所述載具120的一側(cè)設(shè)有優(yōu)力膠 (圖未標(biāo))。
[0040]進(jìn)一步地,由于所述豎直壓緊板142與激光焊接處接近,為了使激光焊接引起的熱量更快的散去,防止動(dòng)力電池發(fā)生熱形變,所述豎直壓緊板142在靠近所述載具的一側(cè)設(shè)有散熱部,優(yōu)選的,所述散熱部為銅板或銅箱。
[0041]在其他實(shí)施例中,所述豎直壓緊驅(qū)動(dòng)裝置143為多個(gè),所述豎直壓緊板142則對(duì)應(yīng)的設(shè)置。本實(shí)施中為3個(gè),S卩,每個(gè)動(dòng)力電池對(duì)應(yīng)有一個(gè)豎直壓緊板142進(jìn)行豎直壓緊,使得壓緊力更加均衡。
[0042]進(jìn)一步地,所述激光焊接夾具100還包括對(duì)所述載具120進(jìn)行鎖緊的止鎖開關(guān)(圖未標(biāo)),在所述載具120移動(dòng)到需要的工位后,所述止鎖開關(guān)將所述載具120鎖緊,防止移動(dòng)。
[0043]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種激光焊接設(shè)備(圖未示),包括激光器(圖未示)和上述任意一項(xiàng)實(shí)施例所述的激光焊接夾具100。
[0044]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種動(dòng)力電池的激光焊接夾具,其特征在于,包括作為基體的底座、活動(dòng)的設(shè)于所述 底座上的載具以及設(shè)于所述底座上的水平壓緊裝置和豎直壓緊裝置;所述載具上設(shè)有承載 所述動(dòng)力電池的支撐板和對(duì)所述動(dòng)力電池定位的定位孔組件;其中,水平壓緊裝置和豎直 壓緊裝置的壓緊區(qū)域小于所述載具的承載區(qū)域的1/2。2.如權(quán)利要求1所述的激光焊接夾具,其特征在于,所述底座與所述載具之間設(shè)有滑動(dòng) 組件和驅(qū)動(dòng)所述載具通過(guò)所述滑動(dòng)組件在所述底座上滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;所述滑動(dòng)組件包括 設(shè)于所述底座上的滑軌和設(shè)于所述載具底部的、且與所述滑軌適配的滑塊。3.如權(quán)利要求2所述的激光焊接夾具,其特征在于,所述底座上設(shè)于對(duì)所述載具限位的 限位板。4.如權(quán)利要求1所述的激光焊接夾具,其特征在于,所述水平壓緊裝置包括水平壓緊驅(qū) 動(dòng)裝置和水平壓緊板。5.如權(quán)利要求4所述的激光焊接夾具,其特征在于,所述水平壓緊板在靠近所述載具的 一側(cè)設(shè)有優(yōu)力膠。6.如權(quán)利要求1所述的激光焊接夾具,其特征在于,所述豎直壓緊裝置包括呈倒L型的 固定架、懸掛于所述固定架上的豎直壓緊板、以及驅(qū)動(dòng)所述豎直壓緊板在所述固定架上豎 直活動(dòng)的豎直壓緊驅(qū)動(dòng)裝置。7.如權(quán)利要求6所述的激光焊接夾具,其特征在于,所述豎直壓緊板在靠近所述載具的 一側(cè)設(shè)有散熱部。8.如權(quán)利要求1所述的激光焊接夾具,其特征在于,所述激光焊接夾具還包括止鎖開關(guān)。9.如權(quán)利要求1所述的激光焊接夾具,其特征在于,所述定位孔組件包括平置定位孔和 豎置定位孔。10.—種激光焊接設(shè)備,其特征在于,包括權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的激光焊接夾具 和激光器。
【文檔編號(hào)】B23K26/21GK205571743SQ201620262275
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】李東飛, 李小婷, 程文康, 高云峰
【申請(qǐng)人】大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
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