一種帶有自鎖鎖緊裝置的鋁合金輪轂專用旋壓的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種帶有自鎖鎖緊裝置的鋁合金輪轂專用旋壓機(jī)，包括床身、旋壓刀具組合、刀具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、模具、模具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，在模具上帶有鎖緊拉桿，在壓緊機(jī)構(gòu)與模具對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有自鎖機(jī)構(gòu)。通過(guò)采用本發(fā)明的旋壓機(jī)，將澆注的毛坯通過(guò)拉升形成輪轂毛坯，在拉伸中鋁合金金屬的晶相組織發(fā)生改變，使輪轂受力面的強(qiáng)度增加。本發(fā)明的旋壓機(jī)通過(guò)主軸的鎖緊，使輪轂被鎖死在上下主軸之間，輪轂在受力后不會(huì)出現(xiàn)上下攢動(dòng)，保證了加工的輪轂的品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】一種帶有自鎖鎖緊裝置的鋁合金輪轂專用旋壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明術(shù)語(yǔ)機(jī)械加工領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種帶有自鎖鎖緊裝置的鋁合金輪轂專用旋壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]輪轂制造中，鑄造工藝有被旋壓工藝逐漸替代的趨勢(shì)。但是現(xiàn)有的輪轂旋壓機(jī)在加工工件時(shí)在上主軸壓緊后，上下主軸沒(méi)有鎖死。機(jī)床旋壓輪轂時(shí)，機(jī)床刀具給輪轂施加的力遠(yuǎn)遠(yuǎn)比壓緊油缸給輪轂施加的壓緊力大。在加工時(shí)機(jī)床壓緊力不夠時(shí)就會(huì)出現(xiàn)輪轂上下攢動(dòng)的現(xiàn)象。加工出來(lái)的輪轂毛坯會(huì)出現(xiàn)局部的在密度、壁厚、金屬的晶相組織等方面的差異。這些方面的差異會(huì)帶來(lái)成品輪轂的動(dòng)平衡、加工余量不均衡、輪轂的受力性能不均衡，增加輪轂的報(bào)廢率。因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的旋壓機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明通過(guò)提供一種帶有自鎖鎖緊裝置的鋁合金輪轂專用旋壓機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題，從而獲得質(zhì)量提高的輪轂。
[0004]具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種帶有自鎖鎖緊裝置的鋁合金輪轂專用旋壓機(jī)，包括床身7、旋壓刀具組合5、刀具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、模具10、模具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8和壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，在模具10上帶有鎖緊拉桿11，在壓緊機(jī)構(gòu)與模具對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有自鎖機(jī)構(gòu)13。
[0005]優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，所述自鎖機(jī)構(gòu)13包括可與鎖緊拉桿11配合用于鎖緊固定模具的鎖緊扣14和用于使鎖緊扣14與鎖緊拉桿11的配合固定得到緊固保持的鎖緊固定裝置15。
[0006]優(yōu)選地，所述刀具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括Z軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4和X軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6。
[0007]優(yōu)選地，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊機(jī)構(gòu)升降導(dǎo)向桿1、壓緊油缸2和壓緊旋轉(zhuǎn)接頭3，在壓緊旋轉(zhuǎn)接頭3下方設(shè)置壓緊蓋板，自鎖機(jī)構(gòu)13是設(shè)置在壓緊旋轉(zhuǎn)接頭下方的壓緊蓋板中。
[0008]優(yōu)選地，在模具內(nèi)還設(shè)置有輪轂脫模機(jī)構(gòu)9以便在輪轂旋壓成型后促進(jìn)脫模。
[0009]有益效果:通過(guò)采用本發(fā)明的旋壓機(jī)，將澆注的毛坯通過(guò)拉升形成輪轂毛坯，在拉伸中鋁合金金屬的晶相組織發(fā)生改變，使輪轂受力面的強(qiáng)度增加。本發(fā)明的旋壓機(jī)通過(guò)主軸的鎖緊，使輪轂被鎖死在上下主軸之間，輪轂在受力后不會(huì)出現(xiàn)上下攢動(dòng)，保證了加工的輪轂的品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的帶有自鎖鎖緊裝置的鋁合金輪轂專用旋壓機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的旋壓機(jī)中的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]在圖中:1、壓緊機(jī)構(gòu)升降導(dǎo)向桿；2、壓緊油缸；3、壓緊旋轉(zhuǎn)接頭；4、Z軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；5、旋壓刀具組合；6、X軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；7、床身；8、模具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；9、輪轂脫模機(jī)構(gòu)；10、模具；
11、模具自帶鎖緊拉桿；12、輪轂；13、自鎖機(jī)構(gòu)；14、鎖緊扣；15、鎖緊固定裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0014]旋壓機(jī)是用于將澆注的毛坯通過(guò)拉升形成輪轂毛坯的機(jī)床，其中鋁合金在拉伸中，金屬的晶相組織發(fā)生改變，使得輪轂受力面的強(qiáng)度增加。
[0015]本發(fā)明的帶有自鎖鎖緊裝置的鋁合金輪轂專用旋壓機(jī)如圖1所示，帶有自鎖裝置，可以在旋壓時(shí)保持輪轂毛坯被鎖緊在機(jī)床的上下軸上，防止輪轂攢動(dòng)，以提高成型輪轂產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0016]參見(jiàn)圖1，制造輪轂時(shí)，輪轂12放到模具10上，啟動(dòng)壓緊油缸2推動(dòng)壓緊旋轉(zhuǎn)接頭3和自鎖機(jī)構(gòu)13，在壓緊機(jī)構(gòu)升降導(dǎo)向桿I的導(dǎo)向下，下降壓緊輪轂12。
[0017]上軸的自鎖機(jī)構(gòu)13可以與模具自帶的鎖緊拉桿11配合，使輪轂固定。參見(jiàn)圖2，自鎖機(jī)構(gòu)13具有鎖緊扣14，可以與模具的鎖緊拉桿11配合，再通過(guò)鎖緊固定裝置15維持這種配合固定，因此模具自帶鎖緊拉桿11使得上面的壓緊機(jī)構(gòu)和模具處于一種固定狀態(tài)，即使得輪轂12在壓緊后被鎖死。
[0018]這時(shí)上壓緊機(jī)構(gòu)和模具在模具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8的帶動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，旋壓刀具組合5開(kāi)始安照加工程序移動(dòng)，對(duì)輪轂進(jìn)行加工。旋壓刀具組合的移動(dòng)由Z軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4、X軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6進(jìn)行導(dǎo)向。由于鎖緊機(jī)構(gòu)的作用，輪轂在旋壓刀具作用下的攢動(dòng)得到抑制，因而保證了成型輪轂產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0019]輪轂旋壓加工結(jié)束后通過(guò)輪轂脫模機(jī)構(gòu)9的作用將旋壓好的輪轂脫離模具。
[0020]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)的說(shuō)明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有自鎖鎖緊裝置的鋁合金輪轂專用旋壓機(jī)，包括床身(7)、旋壓刀具組合(5)、刀具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、模具(10)、模具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(8)和壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，在模具(10)上帶有鎖緊拉桿(11 )，在壓緊機(jī)構(gòu)與模具對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有自鎖機(jī)構(gòu)(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有自鎖鎖緊裝置的鋁合金輪轂專用旋壓機(jī)，其特征在于，所述自鎖機(jī)構(gòu)(13)包括可與鎖緊拉桿(11)配合用于鎖緊固定模具的鎖緊扣(14)和用于使鎖緊扣(14)與鎖緊拉桿(11)的配合固定得到緊固保持的鎖緊固定裝置(15)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶有自鎖鎖緊裝置的鋁合金輪轂專用旋壓機(jī)，其特征在于，所述刀具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括Z軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)和X軸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(6)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的帶有自鎖鎖緊裝置的鋁合金輪轂專用旋壓機(jī)，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊機(jī)構(gòu)升降導(dǎo)向桿(I)、壓緊油缸(2)和壓緊旋轉(zhuǎn)接頭(3)，在壓緊旋轉(zhuǎn)接頭(3)下方設(shè)置壓緊蓋板，自鎖機(jī)構(gòu)(13)是設(shè)置在壓緊旋轉(zhuǎn)接頭下方的壓緊蓋板中。
5.如權(quán)利要求1或2所述的帶有自鎖鎖緊裝置的鋁合金輪轂專用旋壓機(jī)，其特征在于，在模具內(nèi)還設(shè)置有輪轂脫模機(jī)構(gòu)(9 )。
【文檔編號(hào)】B21D53/26GK103920783SQ201410074219
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】張培軍, 張達(dá)鑫, 葉松軍, 張秋白, 徐楨, 潘益琴, 王陸軍, 顏振宇 申請(qǐng)人:江蘇天宏自動(dòng)化科技有限公司