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鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

文檔序號:3201986閱讀:190來源:國知局
專利名稱:鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,特別涉及一種“皮帶輸送機(jī)DTII型托輥”雙端焊接機(jī)床鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的“皮帶輸送機(jī)DTII型托輥”雙端焊接機(jī)床設(shè)備,其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,多采用兩端內(nèi)脹緊式驅(qū)動(dòng),具體為機(jī)床雙端設(shè)置有脹緊治具脹緊套,脹緊套將托輥皮兩端的沖壓件軸承座內(nèi)孔圓柱面脹緊,兩端的脹緊套分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)脹緊套帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn),再由專用的焊機(jī)將沖壓件軸承座與鋼管焊接在一起,由于DTII型托輥設(shè)置有傳動(dòng)軸,如果托輥已裝入軸時(shí),內(nèi)脹緊式驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)不能實(shí)現(xiàn),并且對不同規(guī)格的托輥實(shí)施旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí),需要更換兩端的脹緊套。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是可以適應(yīng)不同直徑的托輥,同時(shí)滿足托輥內(nèi)有軸、無軸兩種情況下對托輥鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)托輥雙端沖壓件軸承座與鋼管焊接。為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)為ー種鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)架、下旋轉(zhuǎn)托輥裝置、上旋轉(zhuǎn)壓輥裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)組件,機(jī)架上設(shè)置有兩組平行立柱,立柱上設(shè)置有下旋轉(zhuǎn)托輥裝置,每對下旋轉(zhuǎn)托輥軸心相互平行,下旋轉(zhuǎn)托輥外表面不接觸,所述機(jī)架上還設(shè)置在水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)與上旋轉(zhuǎn)壓輥裝置連接。


附圖I :鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置主視 附圖2 :鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置左視 附圖3 :鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖I-附圖3中1、機(jī)架,2、立柱,3、下傳動(dòng)托棍,4、上旋轉(zhuǎn)壓棍,5、減速器一,6、電機(jī)一,7、支撐架,8、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),9、豎直移動(dòng)模組,10、電機(jī)ニ,11、電機(jī)三,12、減速器ニ,13、絲桿,14、聯(lián)接板,15、導(dǎo)軌組件,16、升降支座,17鋼管。
具體實(shí)施例方式下面通過結(jié)合附圖對本發(fā)明鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。如附圖I-附圖3所示,鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架上設(shè)置有ー對平行立柱2,立柱上設(shè)置有兩對下傳動(dòng)托輥3,鋼管17可放置于在下傳動(dòng)托輥3上,所述機(jī)架上還設(shè)置有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)8,所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)8上固定有兩組導(dǎo)軌組件15,支撐架7與導(dǎo)軌組件15連接,所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)8上設(shè)置有電機(jī)ニ 10,電機(jī)ニ 10與減速器ニ 12連接,減速器ニ 12與絲桿13連接,減速器ニ 12固定在聯(lián)接板14上,聯(lián)接板14固定在機(jī)架上,所述支撐架7與豎直移動(dòng)模組9連接,豎直移動(dòng)模組9與電機(jī)三11連接,,豎直移動(dòng)模組9還與升降支座16連接,升降支座16上固定有減速器一 5,減速器一 5與電機(jī)ー 6以及上旋轉(zhuǎn)壓輥4連接。本發(fā)明的工作原理是在執(zhí)行“皮帶輸送機(jī)DTII型托輥”雙端焊接前,通過送料裝置及機(jī)床設(shè)備的調(diào)整裝置將托輥送至該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上,托輥由兩對下傳動(dòng)托輥3支撐著,啟動(dòng)電機(jī)ニ 12,帶動(dòng)絲桿10旋轉(zhuǎn)推動(dòng)支撐座7在導(dǎo)軌組件15上移動(dòng),直到靠近機(jī)架I中部,電機(jī)ニ 12停止旋轉(zhuǎn),啟動(dòng)電機(jī)三11,帶動(dòng)升降支座16在豎直移動(dòng)模組9上下降直至上旋轉(zhuǎn)壓輥4壓緊鋼管17,這時(shí)啟動(dòng)電機(jī)一 6,帶動(dòng)與減速器6連接的上旋轉(zhuǎn)壓輥4旋轉(zhuǎn),通過兩對下旋轉(zhuǎn)托輥3與上旋轉(zhuǎn)壓輥4與鋼管之間的摩擦力帯動(dòng)托輥13平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的有益效果是通過鋼管外徑驅(qū)動(dòng)不同規(guī)格鋼管旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,同時(shí)滿足托輥內(nèi)有軸、無軸兩種情況下對托輥鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)后道エ序托輥雙端沖壓件軸承座與鋼管焊接。 上述的實(shí)施例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運(yùn)用的實(shí)施例,而非用于限制本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于經(jīng)鋼管外徑驅(qū)動(dòng)不同規(guī)格鋼管穩(wěn)定旋轉(zhuǎn),同時(shí)滿足鋼管內(nèi)有軸、無軸兩種情況,包括機(jī)架、下旋轉(zhuǎn)托輥裝置、上旋轉(zhuǎn)壓輥裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)組件,機(jī)架上設(shè)置有ー對平行立柱,立柱上設(shè)置有下旋轉(zhuǎn)托輥裝置,每對下旋轉(zhuǎn)托輥軸心相互平行,下旋轉(zhuǎn)托輥外表面不接觸,所述機(jī)架上還設(shè)置有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)與水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)還與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)與上旋轉(zhuǎn)壓輥裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有絲桿、聯(lián)接板,所述聯(lián)接板與電機(jī)ニ聯(lián)接,電機(jī)ニ帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)至托輥中部指定位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)為移動(dòng)模組,包括電機(jī)、氣動(dòng)、液壓等形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有支撐架,所述支撐架上連接有減速器,減速器輸出軸與上旋轉(zhuǎn)壓輥裝置連接,減速器輸入軸與電機(jī)三連接。
全文摘要
用于皮帶輸送機(jī)DTII型托輥雙端焊接機(jī)床鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,包括機(jī)架、下旋轉(zhuǎn)托輥裝置、上旋轉(zhuǎn)壓輥裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)組件,機(jī)架上設(shè)置有兩組平行立柱,立柱上設(shè)置有下旋轉(zhuǎn)托輥裝置,機(jī)架上還設(shè)置有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)與上旋轉(zhuǎn)壓輥裝置連接。優(yōu)點(diǎn)是通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓輥旋轉(zhuǎn),通過兩對下旋轉(zhuǎn)托輥、一個(gè)上旋轉(zhuǎn)壓輥對鋼管之間的摩擦力帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn),不需要更換夾具或治具就能滿足不同規(guī)格的鋼管要求。
文檔編號B23K37/053GK102689120SQ20121018214
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:深圳市神拓機(jī)電設(shè)備有限公司
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