專利名稱：一種收卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種收卷裝置。
背景技術(shù)：
在金屬管的生產(chǎn)加工中，為了方便金屬管的運(yùn)輸，一般是采用復(fù)繞機(jī)將金屬管卷取纏繞成軸線盤。而目前復(fù)繞機(jī)只能卷取纏繞硬態(tài)金屬管，不能進(jìn)行軟態(tài)金屬管和半硬態(tài)金屬管的卷取纏繞，所以一般在加工軟態(tài)金屬管時(shí)，首先使用復(fù)繞機(jī)將硬態(tài)金屬管卷取纏繞成軸線盤，然后對整盤的硬態(tài)金屬管進(jìn)行退火處理最終形成所需要的軟態(tài)金屬管。然而，在進(jìn)行退火處理的過程中需要對硬態(tài)金屬管進(jìn)行高溫處理，在高溫中，相互接觸的硬態(tài)金屬管很容易相互作用發(fā)生粘連的情況，影響金屬管的質(zhì)量。綜上所述，如何提供一種收卷裝置，從而使其有效地避免對整盤的硬態(tài)金屬管退火處理的過程中，相互接觸的金屬管容易發(fā)生粘連的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種收卷裝置，可以有效地避免生產(chǎn)軟態(tài)金屬管吋，對整盤的硬態(tài)金屬管進(jìn)行退火處理過程中，相互接觸的金屬管發(fā)生粘連的情況。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種收卷裝置，包括用于輸送金屬管的輸送機(jī)構(gòu)；收線機(jī)構(gòu)，所述收線機(jī)構(gòu)包括管盤、設(shè)置于管盤下方的回轉(zhuǎn)支撐、驅(qū)動所述管盤旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置，該收卷裝置還包括通過中間件與所述回轉(zhuǎn)支撐固定連接的升降支座，驅(qū)動所述升降支座升降的第二驅(qū)動裝置；支撐所述收線機(jī)構(gòu)的基座。優(yōu)選地，上述收卷裝置中，還包括設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)和收線機(jī)構(gòu)之間的預(yù)彎機(jī)構(gòu)，所述預(yù)彎機(jī)構(gòu)包括支架和設(shè)置在支架上的多個(gè)錯(cuò)位排布的周向上具有凹槽的輥輪，且多個(gè)凹槽形成具有彎度的彎道。優(yōu)選地，上述收卷裝置中，所述升降支座設(shè)置于所述基座的內(nèi)部，所述基座內(nèi)還設(shè)置有穿過所述升降支座的導(dǎo)柱。優(yōu)選地，上述收卷裝置中，所述升降支座和回轉(zhuǎn)支撐之間的中間件具體為支座。優(yōu)選地，上述收卷裝置中，所述第二驅(qū)動裝置具體為絲桿升降機(jī)，且位于所述升降支座的下方。優(yōu)選地，上述收卷裝置中，所述管盤和回轉(zhuǎn)支撐之間還包括設(shè)置于所述管盤下方的固定塊和與所述固定塊固定連接的旋轉(zhuǎn)托盤。優(yōu)選地，上述收卷裝置中，所述固定塊的ー側(cè)還設(shè)置有定位塊。優(yōu)選地，上述收卷裝置中，還包括穿過所述旋轉(zhuǎn)托盤的擋桿。優(yōu)選地，上述收卷裝置中，所述基座上設(shè)置有中心線與所述管盤的旋轉(zhuǎn)中心線重合的軸承，所述擋桿與軸承的內(nèi)圈固定連接。優(yōu)選地，上述收卷裝置中，還包括驅(qū)動所述擋桿升降的第三驅(qū)動裝置，所述第三驅(qū)動裝置與所述軸承的外圈固定連接。本發(fā)明提供的收卷裝置包括用于輸送金屬管的輸送機(jī)構(gòu)；收線機(jī)構(gòu)，所述收線機(jī)構(gòu)包括管盤、設(shè)置于管盤下方的回轉(zhuǎn)支撐、驅(qū)動所述管盤旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置，還包括通過中間件與所述回轉(zhuǎn)支撐固定連接的升降支座，驅(qū)動所述升降支座升降的第二驅(qū)動裝置；支撐所述收線機(jī)構(gòu)的基座。本發(fā)明所提供的收卷裝置可以用來直接卷取纏繞軟態(tài)金屬管，而不必先卷取纏繞硬態(tài)金屬管再對整盤的硬態(tài)金屬管進(jìn)行退火處理，這樣避免了使硬態(tài)金屬管之間相互接觸 時(shí)進(jìn)行退火處理，因此避免了相互接觸的硬態(tài)金屬管在高溫中發(fā)生粘連的情況。在使用本發(fā)明提供的收卷裝置進(jìn)行軟態(tài)金屬管的卷取纏繞時(shí)，首先開啟第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，使管盤同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動，利用輸送機(jī)構(gòu)將軟態(tài)金屬管輸送到合適的位置，由于軟態(tài)金屬管的強(qiáng)度和剛度較低，使軟態(tài)金屬管在摩擦力的作用下隨著旋轉(zhuǎn)的管盤自然彎曲，進(jìn)而盤繞在管盤上。而且，第二驅(qū)動裝置可以驅(qū)動管盤上下運(yùn)動，使軟態(tài)金屬管可以逐層的盤繞在管盤上，同時(shí)，還可以調(diào)整管盤的旋轉(zhuǎn)速度以調(diào)整每ー圈軟態(tài)金屬管在管盤上盤繞成圈的直徑，當(dāng)管盤的旋轉(zhuǎn)速度越大，每ー圈的金屬管盤繞的直徑越小，管盤的旋轉(zhuǎn)速度越小，每ー圈的金屬管盤繞的直徑越大，所以當(dāng)管盤的旋轉(zhuǎn)速度不斷變化，同時(shí)進(jìn)行上下運(yùn)動時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)軟態(tài)金屬管從里圈到外圈再從外圈到里圈逐層的盤繞。綜上所述，本發(fā)明所提供的收卷裝置可以有效地避免生產(chǎn)軟態(tài)金屬管吋，對整盤的硬態(tài)金屬管進(jìn)行退火處理過程中，相互接觸的金屬管發(fā)生粘連的情況。


為了更清楚地說明本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例中提供的收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中提供的收卷裝置的收線機(jī)構(gòu)和基座的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記如下I-輸送機(jī)構(gòu)、2-預(yù)彎機(jī)構(gòu)。3-軟態(tài)金屬管、4-收線機(jī)構(gòu)、5-基座、6-擋桿、7-軸承、8-導(dǎo)柱、9-第三驅(qū)動裝置；21-支架、22輥輪、41-管盤、42-回轉(zhuǎn)支撐、43-固定塊、44-第一驅(qū)動裝置、45-第ニ驅(qū)動裝置、46-升降支座；47_支座、48-旋轉(zhuǎn)托盤。
具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一歩理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進(jìn)ー步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。本發(fā)明的目的在于提供一種收卷裝置，主要用于生產(chǎn)銅管、銅合金管、鋁管和鋁合金管等，可以有效地避免生產(chǎn)軟態(tài)金屬管吋，對整盤的硬態(tài)金屬管進(jìn)行退火處理過程中，相互接觸的金屬管發(fā)生粘連的情況。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1-2所示，本發(fā)明實(shí)施例中所提供的收卷裝置主要用于生產(chǎn)銅管、銅合金管、鋁管和鋁合金管等，其包括用于輸送金屬管的輸送機(jī)構(gòu)I ;收線機(jī)構(gòu)4，其中收線機(jī)構(gòu)4包括管盤41、設(shè)置于管盤41下方的回轉(zhuǎn)支撐42、驅(qū)動管 盤41旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置44，還包括通過中間件與回轉(zhuǎn)支撐42固定連接的升降支座46，驅(qū)動升降支座46升降的第二驅(qū)動裝置45 ;支撐收線機(jī)構(gòu)4的基座5。本發(fā)明實(shí)施例中所提供的收卷裝置可以用來直接卷取纏繞軟態(tài)金屬管，而不必先卷取纏繞硬態(tài)金屬管再對整盤的硬態(tài)金屬管進(jìn)行退火處理，這樣避免了使硬態(tài)金屬管之間相互接觸時(shí)進(jìn)行退火處理，因此避免了相互接觸的硬態(tài)金屬管在高溫中發(fā)生粘連的情況。在使用本發(fā)明實(shí)施例中提供的收卷裝置進(jìn)行軟態(tài)管的卷取纏繞時(shí)，首先開啟第一驅(qū)動裝置44和第二驅(qū)動裝置45，使管盤41同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動，利用輸送機(jī)構(gòu)I將軟態(tài)金屬管3輸送到合適的位置，由于軟態(tài)金屬管3的強(qiáng)度和剛度較低，使軟態(tài)金屬管3在摩擦力的作用下隨著旋轉(zhuǎn)的管盤41自然彎曲，進(jìn)而盤繞在管盤41上。而且，第二驅(qū)動裝置45可以驅(qū)動管盤41上下運(yùn)動，使軟態(tài)金屬管3可以逐層的盤繞在管盤41上，同吋，還可以調(diào)整管盤41的旋轉(zhuǎn)速度以調(diào)整每ー圈軟態(tài)金屬管3在管盤41上盤繞成圈的直徑，當(dāng)管盤41的旋轉(zhuǎn)速度越大，每ー圈的金屬管盤繞的直徑越小，管盤41的旋轉(zhuǎn)速度越小，每ー圈的金屬管盤繞的直徑也越大，所以當(dāng)管盤41的旋轉(zhuǎn)速度不斷變化，同時(shí)進(jìn)行上下運(yùn)動時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)軟態(tài)金屬管3從里圈到外圈再從外圈到里圈逐層的盤繞。其中，還可以編制ー套程序，使其可以自動控制第一驅(qū)動裝置44和第二驅(qū)動裝置45，使其驅(qū)動管盤41同時(shí)做具有規(guī)律性的轉(zhuǎn)速不斷變化的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和上下運(yùn)動，從而使軟態(tài)金屬管3能夠有規(guī)律性的盤繞在管盤41上。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，還可以在輸送機(jī)構(gòu)I和收線機(jī)構(gòu)4之間設(shè)置能夠進(jìn)行預(yù)彎的預(yù)彎機(jī)構(gòu)2，其中預(yù)彎機(jī)構(gòu)2可以包括支架21和設(shè)置在支架21上的多個(gè)錯(cuò)位排布的周向上具有凹槽的輥輪22，且多個(gè)凹槽形成具有彎度的彎道。這樣上述收卷裝置就可以進(jìn)行半硬態(tài)金屬管的卷取纏繞了，利用輸送機(jī)構(gòu)I將金屬管輸送到輥輪22上的凹槽內(nèi)，由于多個(gè)凹槽可以形成具有一定彎度的彎道，半硬態(tài)金屬管經(jīng)過具有彎度的彎道后也具有一定彎度，再利用其與管盤41的摩擦力隨著旋轉(zhuǎn)的管盤41進(jìn)ー步彎曲，進(jìn)而盤繞在管盤41上，即實(shí)現(xiàn)了半硬態(tài)金屬管的盤繞。其中多個(gè)凹槽形成的彎道的彎度可以根據(jù)半硬態(tài)金屬管盤繞成卷的內(nèi)徑?jīng)Q定。其中，為了節(jié)省空間還可以將上述收卷裝置的升降支座46設(shè)置在基座5的內(nèi)部，另外為了保證升降支座46的升降軌跡，還可以在基座5內(nèi)設(shè)置穿過升降支座46并與升降支座46滑動配合的導(dǎo)柱8。當(dāng)然，為了使升降支座46的運(yùn)動更加穩(wěn)定，可以設(shè)置多個(gè)導(dǎo)柱8。其中，為了方便加工可以將升降支座46和回轉(zhuǎn)支撐42之間的中間件可以使用支座47，并且使支座47的兩端分別與升降支座46和回轉(zhuǎn)支撐42固定連接。第二驅(qū)動裝置45可以使用絲桿升降機(jī)，并且設(shè)置在升降支座46的下方，當(dāng)然第二驅(qū)動裝置45還可以使用氣缸，在此不做限定。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述收卷裝置中，還可以在管盤41和回轉(zhuǎn)支撐42之間設(shè)置位于管盤41下方的固定塊43和與固定塊43固定連接的旋轉(zhuǎn)托盤48。這樣可以利用旋轉(zhuǎn)托盤48帶動固定塊43和管盤41旋轉(zhuǎn)，將管盤41和固定塊43可拆卸的連接，在金屬管盤41繞成軸線卷后可以利用叉車直接將管盤41和軸線卷取下，避免了只移動軸線卷時(shí)對金屬管造成擦傷。其中為了安裝時(shí)方便固定塊43的定位，還可以在固定塊43的一側(cè)設(shè)置定位塊。另外，回轉(zhuǎn)支撐42可以為軸承，使旋轉(zhuǎn)托盤 48與軸承的外圈固定連接，使支座47與軸承的內(nèi)圈固定連接。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述收卷裝置中，為了方便限制金屬管卷取成的軸線卷的外徑，還可以設(shè)置穿過旋轉(zhuǎn)托盤48的擋桿6。其中擋桿6可以與旋轉(zhuǎn)托盤48固定連接并隨著旋轉(zhuǎn)托盤48 —起運(yùn)動，當(dāng)然也可以同時(shí)設(shè)置多個(gè)擋桿6。其中，還可以在基座5上設(shè)置中心線與管盤41的旋轉(zhuǎn)中心線重合的軸承7，擋桿6與軸承7的內(nèi)圈固定連接，這樣同樣可以實(shí)現(xiàn)擋桿6和管盤41 一起旋轉(zhuǎn)。另外，為了使擋桿6與管盤41能夠保持相對靜止，還可以設(shè)置與軸承7的外圈固定連接的能夠驅(qū)動軸承7及擋桿6升降的第三驅(qū)動裝置9，這樣可以使擋桿6旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行上下運(yùn)動與管盤41保持相對靜止。其中，第三驅(qū)動裝置9可以使用氣缸或者電機(jī)。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明，本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的ー般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種收卷裝置，其特征在于，包括 用于輸送金屬管(3)的輸送機(jī)構(gòu)(I)； 收線機(jī)構(gòu)(4)，所述收線機(jī)構(gòu)包括管盤(41)、設(shè)置于管盤(41)下方的回轉(zhuǎn)支撐(42)、驅(qū)動所述管盤(41)旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置(44)，該收卷裝置還包括通過中間件與所述回轉(zhuǎn)支撐(42)固定連接的升降支座(46)，驅(qū)動所述升降支座升降(46)的第二驅(qū)動裝置(45)； 支撐所述收線機(jī)構(gòu)(4)的基座(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的收卷裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)(I)和收線機(jī)構(gòu)(4)之間的預(yù)彎機(jī)構(gòu)(2)，所述預(yù)彎機(jī)構(gòu)(2)包括支架(21)和設(shè)置在支架(21)上的多個(gè)錯(cuò)位排布的周向上具有凹槽的輥輪(22)，且多個(gè)凹槽形成具有彎度的彎道。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的收卷裝置，其特征在于，所述升降支座(46)設(shè)置于所述基座(5)的內(nèi)部，所述基座(5)內(nèi)還設(shè)置有穿過所述升降支座(46)并與所述升降支座滑動配合的導(dǎo)柱(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收卷裝置，其特征在于，所述升降支座(46)和回轉(zhuǎn)支撐(42)之間的中間件具體為支座(47 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收卷裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動裝置(45)具體為絲桿升降機(jī)，且位于所述升降支座(46)的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的收卷裝置，其特征在于，所述管盤(41)和回轉(zhuǎn)支撐(42)之間還包括設(shè)置于所述管盤(41)下方的固定塊(43)和與所述固定塊固定連接的旋轉(zhuǎn)托盤(48)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的收卷裝置，其特征在于，所述固定塊(43)的一側(cè)還設(shè)置有定位塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的收卷裝置，其特征在于，還包括穿過所述旋轉(zhuǎn)托盤(48)的擋桿(6 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的收卷裝置，其特征在于，所述基座(5)上設(shè)置有中心線與所述管盤(41)的旋轉(zhuǎn)中心線重合的軸承(7)，所述擋桿(6)與軸承(7)的內(nèi)圈固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的收卷裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動所述擋桿(6)升降的第三驅(qū)動裝置(9)，所述第三驅(qū)動裝置(9)與所述軸承(7)的外圈固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種收卷裝置，包括用于輸送金屬管(3)的輸送機(jī)構(gòu)(1)；收線機(jī)構(gòu)(4)，所述收線機(jī)構(gòu)包括管盤(41)、設(shè)置于管盤(41)下方的回轉(zhuǎn)支撐(42)、驅(qū)動所述管盤(41)旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置(44)，還包括通過中間件與所述回轉(zhuǎn)支撐(42)固定連接的升降支座(46)，驅(qū)動所述升降支座升降(46)的第二驅(qū)動裝置(45)；支撐所述收線機(jī)構(gòu)(4)的基座(5)。使用上述收卷裝置之前對硬態(tài)金屬管進(jìn)行退火處理，可以有效地解決對整盤的硬態(tài)金屬管退火處理的過程中，相互接觸的金屬管容易發(fā)生粘連的問題。
文檔編號B21C47/04GK102688910SQ20121018192
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者劉新平, 秦錄云, 職承濤 申請人:金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司