專利名稱：動(dòng)柱立式高速鉆銑加工中心底座機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉆銑加工中心的底座機(jī)構(gòu)，特別涉及一種動(dòng)柱立式高速鉆銑加工中心的底座機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，一般的立式數(shù)控鉆銑床、立式加工中心的底座，上面設(shè)有縱向?qū)к壒┕ぷ髋_(tái)Y向移動(dòng)，后端直接連接立柱形成固定整體結(jié)構(gòu)。通過(guò)工作臺(tái)的Y向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件與刀具的相對(duì)位移。當(dāng)工件質(zhì)量較大時(shí)，工作臺(tái)的Y向運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性，對(duì)加工精度影響很大，也很容易損壞工作臺(tái)下方導(dǎo)軌。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工精度高、剛性強(qiáng)、減少操作勞動(dòng)強(qiáng)度的動(dòng)柱立式高速鉆銑加工中心的底座機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是動(dòng)柱立式高速鉆銑加工中心的底座機(jī)構(gòu)，包括底座機(jī)構(gòu)1、工作臺(tái)機(jī)構(gòu)2、滑鞍機(jī)構(gòu)3、立柱機(jī)構(gòu)4、主軸箱機(jī)構(gòu)5，其特征在于底座機(jī)構(gòu)1前端設(shè)有工作臺(tái)支撐柱9，通過(guò)螺栓將工作臺(tái)機(jī)構(gòu)2與之連接成為一個(gè)整體；底座機(jī)構(gòu)1中部偏后設(shè)有滑鞍支撐架10，橫向側(cè)翼設(shè)有水平凸臺(tái)作為X向線軌8，滑鞍機(jī)構(gòu)3通過(guò)X向線軌8與底座機(jī)構(gòu)1相連，實(shí)現(xiàn)滑鞍機(jī)構(gòu)3與底座機(jī)構(gòu)1之間相對(duì)位移；在底座機(jī)構(gòu)1內(nèi)壁設(shè)置若干隔板7，X向線軌8設(shè)置在底座機(jī)構(gòu)1橫向偏后，導(dǎo)向在中間；底座機(jī)構(gòu)1后端設(shè)有排屑口 6與內(nèi)部?jī)A斜面相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果是該底座機(jī)構(gòu)提高了機(jī)床的承載能力，消除了質(zhì)量較大的工件在加工過(guò)程中對(duì)導(dǎo)軌的損傷，以及由運(yùn)動(dòng)慣性引起的Y、X向的運(yùn)動(dòng)精度和接觸剛性。底座機(jī)構(gòu)后端排屑口與內(nèi)部?jī)A斜面相連，使切削形成的下腳料在自身重力的作用下經(jīng)排屑口排出，有效減輕工人的工作量，且不必要額外電力支持。

圖1為本實(shí)用新型動(dòng)柱立式高速鉆銑加工中心底座機(jī)構(gòu)裝配結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型動(dòng)柱立式高速鉆銑加工中心底座機(jī)構(gòu)上面結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型動(dòng)柱立式高速鉆銑加工中心底座機(jī)構(gòu)下面結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)示1為底座機(jī)構(gòu)，2為工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，3為滑鞍機(jī)構(gòu)，4為立柱機(jī)構(gòu)，5為主軸箱機(jī)構(gòu)，6為排屑口，7為隔板，8為X向線軌，9為工作臺(tái)支撐柱，10為滑鞍支撐架，
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1、圖2、圖3為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。動(dòng)柱立式高速鉆銑加工中心的底座機(jī)構(gòu)，包括底座機(jī)構(gòu)1、工作臺(tái)機(jī)構(gòu)2、滑鞍機(jī)構(gòu)3、立柱機(jī)構(gòu)4、主軸箱機(jī)構(gòu)5，其特征在于底座機(jī)構(gòu)1前端設(shè)有工作臺(tái)支撐柱9，通過(guò)螺栓將工作臺(tái)機(jī)構(gòu)2與之連接成為一個(gè)整體；底座機(jī)構(gòu)1中部偏后設(shè)有滑鞍支撐架10，橫向側(cè)翼設(shè)有水平凸臺(tái)作為X向線軌8，滑鞍機(jī)構(gòu)3通過(guò)X向線軌8與底座機(jī)構(gòu)1相連，實(shí)現(xiàn)滑鞍機(jī)構(gòu)3與底座機(jī)構(gòu)1之間相對(duì)位移；在底座機(jī)構(gòu)1內(nèi)壁設(shè)置若干隔板7，X向線軌8設(shè)置在底座機(jī)構(gòu)1橫向偏后，導(dǎo)向在中間；底座機(jī)構(gòu)1后端設(shè)有排屑口 6與內(nèi)部?jī)A斜面相連。 以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方法和核心思想，同時(shí)，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想設(shè)計(jì)的本質(zhì)相同的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.動(dòng)柱立式高速鉆銑加工中心底座機(jī)構(gòu)，包括底座機(jī)構(gòu)(1)、工作臺(tái)機(jī)構(gòu)O)、滑鞍機(jī)構(gòu)(3)、立柱機(jī)構(gòu)0)、主軸箱機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于底座機(jī)構(gòu)(1)前端設(shè)有工作臺(tái)支撐柱 (9)，通過(guò)螺栓將工作臺(tái)機(jī)構(gòu)( 與之連接成為一個(gè)整體；底座機(jī)構(gòu)(1)中部偏后設(shè)有滑鞍支撐架(10)，橫向側(cè)翼設(shè)有水平凸臺(tái)作為X向線軌(8)，滑鞍機(jī)構(gòu)(3)通過(guò)X向線軌⑶與底座機(jī)構(gòu)(1)相連，實(shí)現(xiàn)滑鞍機(jī)構(gòu)(3)與底座機(jī)構(gòu)(1)之間相對(duì)位移；在底座機(jī)構(gòu)(1)內(nèi)壁設(shè)置隔板(7)，X向線軌⑶設(shè)置在底座機(jī)構(gòu)⑴橫向偏后，導(dǎo)向在中間；底座機(jī)構(gòu)⑴后端排屑口(6)與內(nèi)部?jī)A斜面相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)柱立式高速鉆銑加工中心底座機(jī)構(gòu)，包括底座機(jī)構(gòu)(1)、工作臺(tái)機(jī)構(gòu)(2)、滑鞍機(jī)構(gòu)(3)、立柱機(jī)構(gòu)(4)、主軸箱機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于底座機(jī)構(gòu)(1)前端設(shè)有工作臺(tái)支撐柱(9)，通過(guò)螺栓將工作臺(tái)機(jī)構(gòu)(2)與之連接成為一個(gè)整體；底座機(jī)構(gòu)(1)中部偏后設(shè)有滑鞍支撐架(10)，橫向側(cè)翼設(shè)有水平凸臺(tái)作為X向線軌(8)，滑鞍機(jī)構(gòu)(3)通過(guò)X向線軌(8)與底座機(jī)構(gòu)(1)相連，實(shí)現(xiàn)滑鞍機(jī)構(gòu)(3)與底座機(jī)構(gòu)(1)之間相對(duì)位移；在底座機(jī)構(gòu)(1)內(nèi)壁設(shè)置隔板(7)，X向線軌(8)設(shè)置在底座機(jī)構(gòu)(1)橫向偏后，導(dǎo)向在中間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是加工精度高、剛性強(qiáng)、減少操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23P23/02GK202317684SQ20112046236
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者華偉, 彭秀水, 林偉, 林兆有, 王紀(jì) 申請(qǐng)人:山東普魯特機(jī)床有限公司