車銑兩用可調(diào)式槽刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械切削加工的刀具領(lǐng)域，特別是一種用于產(chǎn)品平面、端面槽型加工的車銑兩用可調(diào)式槽刀。
【背景技術(shù)】
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[0002]傳統(tǒng)的加工產(chǎn)品的平面或端面上的環(huán)形槽(如裝密封圈的槽)，大多采用立銑刀旋轉(zhuǎn)，按程式沿槽的軌跡作圓周運(yùn)動，并逐步向槽的深度進(jìn)刀，直至達(dá)到產(chǎn)品尺寸要求，此加工模式工時(shí)多、速度慢、銑刀易磨損、成本較高；遇到工件內(nèi)凹下去的槽或者工件很深、靠邊很近的槽，由于夾頭大，伸不下去而無法加工。
[0003]申請?zhí)枮镃N200820095635.4的實(shí)用新型公開了一種車銑兩用可調(diào)式槽刀，它旨在解決傳統(tǒng)的加工產(chǎn)品的平面或端面上的環(huán)形槽之切削加工技術(shù)的不足，使加工槽的機(jī)動工時(shí)更少、精度更高，使產(chǎn)品內(nèi)部的靠邊的難于加工的槽，能夠變得易于加工，刀桿有直柄和錐柄兩類，刀座上設(shè)有燕尾槽，構(gòu)成燕尾槽的兩壁上設(shè)有供穿入燕尾榫孔的鎖緊螺栓調(diào)節(jié)滑動的長橢圓形槽及長橢圓形沉槽，使刀頭能在長橢圓形槽的范圍內(nèi)按需要尺寸調(diào)節(jié)，刀頭的上部設(shè)有與燕尾槽精密配合的燕尾榫，刀頭的下部設(shè)有供裝夾三頭刀粒的凹槽及壓緊螺孔。刀粒有三個(gè)切削刃及供壓緊螺釘穿過的固定孔，使用者可根據(jù)工件的深淺來選擇刀桿的合理長度，該實(shí)用新型廣泛用于車銑工序的槽加工領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的:對申請?zhí)枮镃N200820095635.4的實(shí)用新型所公開的車銑兩用可調(diào)式槽刀進(jìn)行改進(jìn)，使其無需更換刀桿即可伸長槽刀，以適應(yīng)深淺不一的工件。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]車銑兩用可調(diào)式槽刀，它由刀桿、刀座、刀頭、刀粒組成；
[0007]刀桿與刀座螺紋連接，刀座與刀頭燕尾槽連接，刀頭的下部裝夾刀粒，刀粒有三個(gè)切削頭；
[0008]所述刀桿包括公刀桿和母刀桿，所述公刀桿和母刀桿豎直設(shè)置，公刀桿的頂部設(shè)有向上突起的方形凸部，母刀桿的底部開設(shè)方形槽，所述方形凸部活動插設(shè)在方形槽內(nèi)；所述方形凸部開設(shè)左右通透的方形腔室，方形腔室的相對兩側(cè)壁上設(shè)有第一齒條和第二齒條，第一齒條與第一齒輪嚙合，第二齒條與第二齒輪嚙合，所述第一齒輪固定在第一齒輪軸上，第一齒輪軸水平設(shè)置，第一齒輪軸的兩端樞接在方形槽的側(cè)壁上，所述第二齒輪樞接在第二齒輪軸上，第二齒輪軸水平設(shè)置，第二齒輪軸的兩端樞接在方形槽的側(cè)壁上；所述方形槽的側(cè)壁上樞接一左右旋絲桿，左右旋絲桿與第一齒輪軸和第二齒輪軸平行，左右旋絲桿穿過方形腔室，左右旋絲桿包括左旋絲桿段和右旋絲桿段，左旋絲桿段上螺接左旋螺母，右旋絲桿段上螺接右旋螺母，左旋螺母上固定有左摩擦塊，右旋螺母上固定有右摩擦塊，左摩擦塊的端部和右摩擦塊的端部均活動套設(shè)在第二齒輪軸上，所述左摩擦塊和右摩擦塊位于第二齒輪的兩側(cè)；所述刀座連接在公刀桿的底部。
[0009]按上述技術(shù)方案，在不更換刀桿的前提下，伸長槽刀的工作原理如下:首先，旋動左右旋絲桿，使左摩擦塊和右摩擦塊與第二齒輪脫離接觸；之后，旋動第一齒輪軸，第一齒輪軸帶動第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪驅(qū)動方形腔室一豎直側(cè)壁上的第一齒條下降，第一齒條帶動方形凸部在方形槽內(nèi)下滑，方形凸部帶動公刀桿相對于母刀桿下降，如此，整個(gè)刀桿的長度變長，槽刀得到伸長；與此同時(shí)，方形腔室另一豎直側(cè)壁上的第二齒條下降，第二齒條驅(qū)動第二齒輪圍繞第二齒輪軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)槽刀伸長至預(yù)定長度時(shí)，旋動左右旋絲桿，左旋螺母和右旋螺母分別驅(qū)動左摩擦塊和右摩擦塊夾緊第二齒輪，以鎖定第二齒輪，第二齒輪的鎖定使第二齒條鎖定，第二齒條的鎖定使方形凸部定位在方形槽內(nèi)，進(jìn)而使公刀桿與母刀桿的相對位置保持穩(wěn)定，即鎖定槽刀的伸長度。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明所述車銑兩用可調(diào)式槽刀可使其無需更換刀桿即可伸長槽刀，以適應(yīng)深淺不一的工件。
[0011]作為本發(fā)明對刀桿的一種說明，刀桿有直柄和錐柄兩類，直柄的一端和錐柄的大端中心設(shè)有供刀座的上端的陽螺紋旋入的陰螺紋。
[0012]作為本發(fā)明對刀座和刀頭的一種說明，刀座的與陽螺紋相對的下面，設(shè)有燕尾槽；刀頭的上部設(shè)有與燕尾槽精密配合的燕尾榫；燕尾榫上設(shè)有供鎖緊螺栓穿過的圓孔；刀頭的下部設(shè)有供裝夾刀粒的凹槽及刀粒壓緊螺孔。其中，構(gòu)成燕尾槽的兩壁上設(shè)有供穿入圓孔的鎖緊螺栓滑動調(diào)節(jié)的長橢圓形槽及長橢圓形沉槽，使刀頭能在長橢圓形槽的范圍內(nèi)按需要尺寸調(diào)節(jié)。
[0013]作為本發(fā)明對刀粒的一種說明，所述刀粒包括刀粒體，所述三個(gè)切削頭沿圓周向均勻分布在刀粒體上，所述刀粒體的中央處開設(shè)固定孔，固定孔內(nèi)配合壓緊螺釘，刀粒通過壓緊螺釘與刀粒壓緊螺孔的螺接而裝夾在刀頭下部的凹槽內(nèi)。其中，刀粒的三個(gè)切削頭上各自具有主切削刃。在車削加工時(shí)，根據(jù)不同的加工工藝狀況之進(jìn)刀和走刀的實(shí)際需要，需跟被加工工件形成合理的角度。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:直接采用刀桿式槽刀，對于工件內(nèi)部靠邊很近的、夾頭大而伸不進(jìn)去的槽，變得易于加工；刀桿的長度可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定(夾頭只有固定的長度)，對于工件內(nèi)較深的槽也可以加工；刀粒有三個(gè)經(jīng)過涂層的切削刃，使槽刀的使用壽命和耐用度增強(qiáng)，也較經(jīng)濟(jì)；當(dāng)加工產(chǎn)品的平面或端面上的圓槽時(shí)，只需將車銑兩用可調(diào)式槽刀的尺寸調(diào)好，刀具旋轉(zhuǎn)、或工件旋轉(zhuǎn)，并作垂直進(jìn)刀即可完成，且精度高、機(jī)動工時(shí)少。
【附圖說明】
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[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0016]圖1是本發(fā)明所述直柄式車銑兩用可調(diào)式槽刀的外形示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明所述錐柄式車銑兩用可調(diào)式槽刀的外形示意圖；
[0018]圖3是圖1中直柄式車銑兩用可調(diào)式槽刀的局部剖視圖；
[0019]圖4是圖3中A處放大圖；
[0020]圖5是圖3中從左側(cè)觀察所述直柄式車銑兩用可調(diào)式槽刀所得的局部剖視圖；
[0021]圖6是車銑兩用可調(diào)式槽刀的刀座正面之外形示意圖；
[0022]圖7是車銑兩用可調(diào)式槽刀的刀頭和刀粒裝配的外形示意圖；
[0023]圖8是車銑兩用可調(diào)式槽刀的刀座側(cè)面之外形結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0024]圖9是車銑兩用可調(diào)式槽刀的刀頭之燕尾榫的外形示意圖；
[0025]圖10是車銑兩用可調(diào)式槽刀的刀頭之刀粒壓緊螺孔51的位置示意圖；
[0026]圖11是車銑兩用可調(diào)式槽刀的刀粒外形示意圖。
[0027]圖中符號說明:
[0028]1、刀桿；11、公刀桿；111、方形凸部；112、方形腔室；113、第一齒條；114、第二齒條；115、第一齒輪；116、第二齒輪；117、第一齒輪軸；118、第二齒輪軸；12、母刀桿；121、方形槽；122、左右旋絲桿；123、左摩擦塊；124、右摩擦塊；
[0029]2、刀座；21、陽螺紋；22、長橢圓形槽；23、長橢圓形沉槽；24、燕尾槽；25、鎖緊螺栓；26、鎖緊螺帽；
[0030]3、刀頭；31、燕尾榫；32、圓孔；
[0031]4、刀粒；40、刀粒體；41、切削頭；411、主切削刃；44、固定孔；
[0032]5、壓緊螺釘；51、刀粒壓緊螺孔。
【具體實(shí)施方式】
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[0033]結(jié)合圖1、圖2，車銑兩用可調(diào)式槽刀，它由刀桿1、刀座2、刀頭3、刀粒4