專(zhuān)利名稱(chēng)：連續(xù)銑面裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)銑面裝置。
背景技術(shù)：
目前對(duì)金屬零件的切削銑面都是通過(guò)銑床進(jìn)行的，其通常是通過(guò)人工方式將金屬零件固定夾緊在工作臺(tái)的夾具中，然后進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，其工作過(guò)程繁瑣，不但工作效率極低，而且加工精度不高，還容易造成安全事故，而現(xiàn)有的銑刀，通常是一組，粗銑銑完再進(jìn)行一次精銑，來(lái)回銑浪費(fèi)時(shí)間，銑的表面質(zhì)量不高，銑的表面刀痕很深，會(huì)導(dǎo)致成品出現(xiàn)包覆層脫落或者孔洞的可能，為解決上述問(wèn)題，特提供一種新的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)銑面裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是連續(xù)銑面裝置，包括粗銑刀和精銑刀，所述粗銑刀和精銑刀按傳送帶運(yùn)動(dòng)方向依次置于傳送帶兩側(cè)，所述傳動(dòng)帶上置有鋁錠，所述粗銑刀和精銑刀位于同一水平面上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精銑的銑刀相對(duì)于粗銑的銑刀比較鋒利一些，下壓量小，刀的轉(zhuǎn)速快，產(chǎn)品的表面質(zhì)量提高，銑完的鑄錠用翻轉(zhuǎn)機(jī)吊運(yùn)至翻轉(zhuǎn)臺(tái)樹(shù)立擺放減少磕碰傷，安全性能高。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、鋁錠，2、粗銑刀，3、精銑刀，4、傳送帶。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型的連續(xù)銑面裝置，包括粗銑刀2和精銑刀3，粗銑刀2和精銑刀3按傳送帶運(yùn)動(dòng)方向依次置于傳送帶4兩側(cè)，傳動(dòng)帶4上置有鋁錠1，粗銑刀2和精銑刀3位于同一水平面上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精銑的銑刀相對(duì)于粗銑的銑刀比較鋒利一些，下壓量小，刀的轉(zhuǎn)速快，產(chǎn)品的表面質(zhì)量提高，銑完的鑄錠用翻轉(zhuǎn)機(jī)吊運(yùn)至翻轉(zhuǎn)臺(tái)樹(shù)立擺放減少磕碰傷，安全性能高。
權(quán)利要求1.連續(xù)銑面裝置，其特征在于包括粗銑刀和精銑刀，所述粗銑刀和精銑刀按傳送帶運(yùn)動(dòng)方向依次置于傳送帶兩側(cè)，所述傳動(dòng)帶上置有鋁錠，所述粗銑刀和精銑刀位于同一水平面上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及連續(xù)銑面裝置，其特征在于包括粗銑刀和精銑刀，所述粗銑刀和精銑刀按傳送帶運(yùn)動(dòng)方向依次置于傳送帶兩側(cè)，所述傳動(dòng)帶上置有鋁錠，所述粗銑刀和精銑刀位于同一水平面上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精銑的銑刀相對(duì)于粗銑的銑刀比較鋒利一些，下壓量小，刀的轉(zhuǎn)速快，產(chǎn)品的表面質(zhì)量提高，銑完的鑄錠用翻轉(zhuǎn)機(jī)吊運(yùn)至翻轉(zhuǎn)臺(tái)樹(shù)立擺放減少磕碰傷，安全性能高。
文檔編號(hào)B23C1/00GK202278230SQ20112041330
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者曹亮 申請(qǐng)人:南通恒秀鋁熱傳輸材料有限公司