專利名稱：鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用收口模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具結構，具體涉及一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用收口模具。
背景技術：
目前，在管制鋼瓶的生產(chǎn)中，當鋼瓶完成收底以后，直接進入旋壓收口機進行收口，瓶口的成型好壞要完全取決于收口模具的外形、材質(zhì)等因素。模具選擇不當會直接影響鋼瓶外觀、瓶嘴中心融合點，并且會增加鋼瓶的制造成本。因此選擇好的模具顯得尤為重要。目前大部分生產(chǎn)廠都是制作整體式模具，生產(chǎn)一批鋼瓶后再次整體更換，這樣既增加了制造成本又耗時。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可多次重復使用的鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用收口模具。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用收口模具，包括模具本體，模具本體的收口表面上設置有耐磨材料層。作為優(yōu)選的技術方案，所述耐磨材料層采用鈷基焊接材料。進一步的是，在耐磨材料層的底部設置有圓滑過渡結構。本實用新型的有益效果是由于耐磨材料層的設置，可減少模具的更換次數(shù)；另夕卜，由于在模具本體的收口表面上設置了耐磨材料層，模具本體可采用價格低廉的普通碳鋼材料，從而降低了模具的制造成本；而當耐磨材料層磨損后，還可以再次補充設置耐磨材料，從而實現(xiàn)了模具的反復多次使用，尤其適合在各種氣瓶的收口作業(yè)中推廣應用。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I的俯視圖。圖中標記為模具本體I、收口表面2、耐磨材料層3、圓滑過渡結構4。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖I與圖2所示，本實用新型的鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用收口模具，包括模具本體I，模具本體I的收口表面2上設置有耐磨材料層3。由于耐磨材料層3的設置，可減少模具的更換次數(shù)；另外，由于在模具本體I 的收口表面2上設置了耐磨材料層3，模具本體I可采用價格低廉的普通碳鋼材料，從而降低了模具的制造成本；而當耐磨材料層3磨損后，還可以再次補充設置耐磨材料，從而實現(xiàn)了模具的反復多次使用。在上述實施方式中，耐磨材料層3可采用耐磨的合金材料等制作形成，作為優(yōu)選的方式，所述耐磨材料層3采用鈷基焊接材料。鈷基焊接材料為現(xiàn)有技術中通用的焊接用材料，其具有高耐磨特性，則在將該鈷基焊接材料設置在模具本體I的收口表面2上時，可采用鈷基焊條并利用焊接的方式設置在收口表面2上。在以上的實施方式中，為了在氣瓶的瓶肩部分得到圓滑過渡面，在耐磨材料層3的底部設置有圓滑過渡結構4。在收口過程中，模具本體I以及耐磨材料層3沿氣瓶的中心線旋轉(zhuǎn)，同時氣瓶也作旋轉(zhuǎn)，在該過程中完成收口工序。而在圓滑過渡結構4與氣瓶的接觸部位，可在氣瓶的瓶肩部分得到圓滑過渡面。權利要求1.鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用收口模具，包括模具本體(1)，其特征是模具本體(I)的收口表面(2)上設置有耐磨材料層(3)。
2.如權利要求I所述的鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用收口模具，其特征是所述耐磨材料層(3)采用鈷基焊接材料。
3.如權利要求I或2所述的鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用收口模具，其特征是在耐磨材料層(3)的底部設置有圓滑過渡結構(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用收口模具，具有可多次重復使用的特點。該鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用收口模具，包括模具本體，模具本體的收口表面上設置有耐磨材料層。由于耐磨材料層的設置，可減少模具的更換次數(shù)；另外，由于在模具本體的收口表面上設置了耐磨材料層，模具本體可采用價格低廉的普通碳鋼材料，從而降低了模具的制造成本；而當耐磨材料層磨損后，還可以再次補充設置耐磨材料，從而實現(xiàn)了模具的反復多次使用，尤其適合在各種氣瓶的收口作業(yè)中推廣應用。
文檔編號B21D51/38GK202356506SQ20112041331
公開日2012年8月1日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權日2011年10月26日
發(fā)明者尹懷林 申請人:成都五冶鋼瓶有限公司