專利名稱：一種多注行波管收集極的焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種多注行波管收集極的焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及真空電子器件裝配領(lǐng)域，具體涉及一種多注行波管收集極的焊接ZC ο背景技術(shù)[0002]行波管是一種利用高速電子注與微波信號互作用將電子注的動能轉(zhuǎn)化為微波能量的功率放大器件。行波管的應(yīng)用范圍十分廣闊，幾乎所有的衛(wèi)星通訊都使用行波管作為末級放大器。在大多數(shù)雷達(dá)系統(tǒng)中都要使用一只或若干只行波管作為產(chǎn)生高頻發(fā)射脈沖的大功率放大器。此外，在其它設(shè)備中行波管還可以用在某些大功率放大器，如正交場放大器的激勵級。[0003]行波管內(nèi)部結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，每個行波管都由上百種甚至幾百種材料不同、形狀各異的零部件經(jīng)過裝配焊接而成，其中釬焊是應(yīng)用最為廣泛的焊接方法。行波管對零部件的尺寸和形位公差精度要求較高，一般需要在裝配釬焊時用一些工裝夾具來保證這些零部件的精度。因此行波管零部件的釬焊夾具的設(shè)計一直是這一領(lǐng)域中十分重要的工作，釬焊夾具設(shè)計直接影響到零部件焊接成品率。[0004]多注行波管是近年來發(fā)展起來的一類新型行波管，其具有電壓低、體積小等優(yōu)點， 但其裝配比單注行波管復(fù)雜，尤其是多注行波管收集極結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)復(fù)雜于單注行波管；圖1為多注行波管收集極的結(jié)構(gòu)示意圖，多注行波管收集極由第一收集極組件1、第二收集極組件 2、收集極針組件3及絕緣陶瓷4構(gòu)成；第一收集極組件1、第二收集極組件2及收集極針組件3之間相互焊接，收集極引線穿入引線套筒，再由引線套筒穿過絕緣陶瓷后引出收集極針組件3外部；圖1中5和6表示焊料一及焊料二 ；對應(yīng)這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的多注行波管收集極的焊接，對軸向的扭轉(zhuǎn)也提出了要求，需保證第一收集極組件1、第二收集極組件2及收集極針組件3的水平方向、垂直方向及三者之間的同心度，因而更需要設(shè)計滿足多注行波管收集極裝配需求的焊接工裝，進(jìn)而保證多注行波管的裝配精度及性能。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型的目的在于提供一種能夠滿足多注行波管收集極的焊接裝配需求，進(jìn)而保證多注行波管裝配精度和性能的多注行波管收集極的焊接工裝。[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為[0007]所述多注行波管收集極的焊接工裝，所述多注行波管收集極，由第一收集極組件、 第二收集極組件、收集極針組件及陶瓷管構(gòu)成，所述焊接工裝，包括設(shè)置于第一收集極組件底端的底座，在所述底座上設(shè)有第一壓套，所述第一壓套與所述底座相接的一端套裝在所述第一收集極組件的外表面上；在所述第一壓套的另一端設(shè)有第二壓套，所述第二壓套與第一壓套相連接的一端套裝在第二收集極組件的外表面上；還包括第三壓套，所述第三壓套壓入到第二壓套的另一端內(nèi)部，且所述第三壓套底端壓緊在所述收集極針組件上。[0008]在所述底座下方設(shè)有托架，所述托架與所述底座及第一收集極組件通過定位銷連接。[0009]沿所述托架邊緣伸出安裝臺階，所述底座及與底座相接的第一壓套一端卡在所述安裝臺階上。[0010]所述第二壓套一端卡接在所述第一壓套上，第一壓套上設(shè)有與第二壓套卡接的卡裝臺階。[0011]沿所述第一壓套與第一收集極組件相配合的內(nèi)表面伸出一套環(huán)，所述第一壓套通過該套環(huán)套裝在第一收集極組件外表面上。[0012]本實用新型的優(yōu)點在于所述多注行波管收集極的焊接工裝，首先，通過設(shè)置底座用于保證收集極與裝配夾具整體在豎直方向的相對位置基準(zhǔn)，并為第一收集極組件、第二收集極組件、收集極針組件、第一壓套、第二壓套及第三壓套提供支撐；其次，第一壓套用于固定支撐第一收集極組件，同時為第二壓套提供水平基準(zhǔn)及支撐；再次，第二壓套用于保證第一收集極組件、第二收集極組件的同心度，同時用于保證第一壓套、第二壓套及第三壓套的同心度；最后，第三壓套為第一收集極組件、第二收集極組件及收集極針組件在豎直方向提供一定的壓力、以利于焊料的流淌；在所述焊接工裝作用下，多注行波管收集極的第一收集極組件、第二收集極組件及收集極針組件在焊接時的水平方向、垂直方向位置及同心度能得到有效保證，進(jìn)而保證了多注行波管收集極的焊接精度，進(jìn)一步保證了行波管的焊接精度及性能，本實用新型適用方便，制作成本低。


[0013]下面對本實用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)及本實用新型中多注行波管收集極的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實用新型多注行波管收集極的焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3為本實用新型多注行波管收集極的焊接工裝的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖4為本實用新型多注行波管收集極的焊接工裝的托架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖5為本實用新型多注行波管收集極的焊接工裝的第一壓套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖6為本實用新型多注行波管收集極的焊接工裝的第二壓套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖7為本實用新型多注行波管收集極的焊接工裝的定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]上述圖中的標(biāo)記均為[0022]1、第一收集極組件，2、第二收集極組件，3、收集極針組件，4、陶瓷管，5、焊料一， 6、焊料二，7、托架，8、底座，9、第一壓套，10、第二壓套，11、第三壓套，12、定位銷，13、安裝臺階，14、卡接臺階，15、套環(huán)。
具體實施方式
[0023]下面對照附圖，通過對最優(yōu)實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0024]如圖2至圖7所示，所述多注行波管收集極的焊接工裝，所述多注行波管收集極， 由第一收集極組件1、第二收集極組件2、收集極針組件3及陶瓷管4構(gòu)成，所述焊接工裝， 包括設(shè)置于第一收集極組件1底端的底座8，在底座8上設(shè)有第一壓套9，第一壓套9與底座8相接的一端套裝在第一收集極組件1的外表面上，第一壓套9的內(nèi)表面與第一收集極組件1的外表面相配合；在第一壓套9的另一端設(shè)有第二壓套10，第二壓套10與第一壓套 9相連接的一端套裝在第二收集極組件2的外表面上，第二壓套10內(nèi)表面與第二收集極組件2的外表面相配合；還包括第三壓套11，第三壓套11壓入到第二壓套10的另一端內(nèi)部， 且第三壓套11底端壓緊在收集極針組件3上。[0025]所述多注行波管收集極的焊接工裝，底座8用于保證收集極與裝配夾具整體在豎直方向的相對位置基準(zhǔn)，并為第一收集極組件1、第二收集極組件2、收集極針組件3、第一壓套9、第二壓套10及第三壓套11提供支撐；第一壓套9用于固定支撐第一收集極組件1， 同時為第二壓套10提供水平基準(zhǔn)及支撐；第二壓套10用于保證第一收集極組件1、第二收集極組件2的同心度，同時用于保證第一壓套9、第二壓套10及第三壓套11的同心度；第三壓套11為第一收集極組件1、第二收集極組件2及收集極針組件3在豎直方向提供一定的壓力、以利于焊料的流淌；在所述焊接工裝作用下，多注行波管收集極的第一收集極組件 1、第二收集極組件2及收集極針組件3在焊接時的水平方向、垂直方向位置及同心度能得到有效保證，進(jìn)而能夠保證多注行波管收集極的焊接精度，進(jìn)一步保證行波管的焊接精度及性能。[0026]進(jìn)一步的，為保證第一收集極組件1、第二收集極組件2及收集極針組件3在焊接時的水平方向、垂直方向位置及同心度能夠符合要求，提高焊接精度；在底座8下方設(shè)有托架7，托架7與底座8及第一收集極組件1通過定位銷12連接；沿托架7邊緣伸出一安裝臺階13，底座8及與底座8相接的第一壓套9 一端卡在安裝臺階13上；托架7能夠保證底座 8、第一壓套9及與底座8及第一壓套9連接的第一收集極組件1的水平及垂直方向位置。[0027]為進(jìn)一步保證第一壓套9與第二壓套10的同心度，保證第一收集極組件1及第二收集極組件2的同心度；第二壓套10的一端卡在第一壓套9上，第一壓套9上設(shè)有與第二壓套10卡接的卡裝臺階14 ；進(jìn)一步的，考慮到第一收集極組件1的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證第一壓套9能穩(wěn)定支撐第一收集極組件1，沿第一壓套9與第一收集極組件1相配合的內(nèi)表面伸出一套環(huán)15，第一壓套9通過該套環(huán)15套裝在第一收集極組件1外表面上。[0028]所述多注行波管收集極的焊接工裝，采用奧氏體不銹鋼ICrlSNiOTi制作，并在濕氫中黑化處理，制作簡單方便，且制作成本低。[0029]多注行波管收集極焊接時，首先將定位銷12放置在底座8上對應(yīng)的銷釘孔中；將放好定位銷12的底座8放置在托架7上；將收集極放置在底座8上，定位銷12對好相應(yīng)的定位孔；將第一壓套9放置在底座8上并使得第一壓套9與底座8相接的一端套裝在第一收集極組件1的外表面上；將第三壓套11放置在第二壓套10上，使得第二壓套10與第一壓套9連接的一端套裝在第二收集極組件2的外表面上；將第三壓套11壓緊在第二壓套10 內(nèi)表面上，并使得第三壓套11的底端壓緊在收集極針組件3上；然后對定位好的收集極進(jìn)行焊接操作。[0030]上面對本實用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多注行波管收集極的焊接工裝，所述多注行波管收集極，由第一收集極組件 (1)、第二收集極組件O)、收集極針組件C3)及陶瓷管(4)構(gòu)成，其特征在于所述焊接工裝，包括設(shè)置于第一收集極組件(1)底端的底座(8)，在所述底座(8)上設(shè)有第一壓套(9)， 所述第一壓套(9)與所述底座(8)相接的一端套裝在所述第一收集極組件(1)的外表面上；在所述第一壓套(9)的另一端設(shè)有第二壓套(10)，所述第二壓套(10)與第一壓套(9) 相連接的一端套裝在第二收集極組件O)的外表面上；還包括第三壓套(11)，所述第三壓套(11)壓入到第二壓套(10)的另一端內(nèi)部，且所述第三壓套(11)底端壓緊在所述收集極針組件⑶上。
2.按照權(quán)利要求1所述的多注行波管收集極的焊接工裝，其特征在于在所述底座(8) 下方設(shè)有托架(7)，所述托架(7)與所述底座(8)及第一收集極組件(1)通過定位銷(12) 連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的多注行波管收集極的焊接工裝，其特征在于沿所述托架(7) 邊緣伸出安裝臺階(13)，所述底座(8)及與底座(8)相接的第一壓套(9) 一端卡在所述安裝臺階(13)上。
4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的多注行波管收集極的焊接工裝，其特征在于所述第二壓套(10) —端卡接在所述第一壓套(9)上，第一壓套(9)上設(shè)有與第二壓套(10)卡接的卡裝臺階(14)。
5.按照權(quán)利要求4所述的多注行波管收集極的焊接工裝，其特征在于沿所述第一壓套(9)與第一收集極組件(1)相配合的內(nèi)表面伸出一套環(huán)(15)，所述第一壓套(9)通過該套環(huán)(1 套裝在第一收集極組件(1)外表面上。
專利摘要本實用新型公開了一種多注行波管收集極焊接工裝，所述多注行波管收集極，由第一收集極組件、第二收集極組件、收集極針組件及陶瓷管構(gòu)成，所述焊接工裝，包括設(shè)置于第一收集極組件底端的底座，在所述底座上設(shè)有第一壓套，所述第一壓套與所述底座相接的一端套裝在所述第一收集極組件的外表面上；在所述第一壓套的另一端設(shè)有第二壓套，所述第二壓套與第一壓套相連接的一端套裝在第二收集極組件的外表面上；還包括第三壓套，所述第三壓套壓入到第二壓套的另一端內(nèi)部，且所述第三壓套底端壓緊在所述收集極針組件上。本實用新型能夠保證多注行波管收集極的焊接精度，進(jìn)一步保證行波管的焊接精度及性能，且適用方便，制作成本低。
文檔編號B23K3/08GK202291747SQ201120378148
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者劉銀波, 吳華夏, 張麗, 江祝苗 申請人:安徽華東光電技術(shù)研究所