專利名稱：H型鋼高頻焊生產(chǎn)線可調(diào)整式鍛壓輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及H型鋼生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及H型鋼高頻焊生產(chǎn)線可調(diào)整式鍛壓輥
直ο
背景技術(shù)：
H型鋼高頻焊工藝是通過流經(jīng)母材接觸面的高頻電流所產(chǎn)生的電阻熱加熱，并在焊接母材間施加鍛壓力的情況下使工件金屬間實現(xiàn)相互連接的一種焊接方法。鍛壓輥裝置就是專為該工藝而設(shè)置的，它使用于接觸式高頻焊處，其重要作用是將H型鋼在焊接處進行擠壓，使上、下翼緣、腹板三條鋼帶在擠壓狀態(tài)的條件下經(jīng)過高頻加熱實現(xiàn)金屬晶粒熔融后再結(jié)晶，形成均勻的焊縫。通過相應(yīng)地調(diào)整移動H鋼腹板兩側(cè)夾持器中心位置，并同方向調(diào)整焊槍前后翼緣導位輥的中心位置的方法來校正的。整個調(diào)整過程需要生產(chǎn)線停機5 8分鐘，在不斷的調(diào)整過程中，不僅增加了停開機點，并會造成高頻H型鋼停開機點脫焊，從而影響成品一次合格率。同時，這種調(diào)整是采取偏移腹板翼緣中心位置的方法，如果調(diào)整幅度大，結(jié)果會造成H型鋼焊接中心線與生產(chǎn)設(shè)備安裝中心線有一個1 3mm的偏移量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種H型鋼高頻焊生產(chǎn)線可調(diào)整式鍛壓輥裝置，可以在線不停車調(diào)整翼緣直角度傾斜，起到了調(diào)節(jié)直角度的功能且固定H型鋼的中心，既減少設(shè)備停機時間，又提高了 H型鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是H型鋼高頻焊生產(chǎn)線可調(diào)整式鍛壓輥裝置，其包括，底座，與機架連接固定；輥座支架，設(shè)置于底座上一側(cè)；輥座及其上的鍛壓輥，安裝于輥座支架上，輥座兩側(cè)設(shè)有可與輥座支架之間相對轉(zhuǎn)動的耳軸；調(diào)整機構(gòu)，設(shè)置于底座上另一側(cè)，包括，蝸桿，其兩端通過軸承座及軸承設(shè)置于底座上；蝸輪，與蝸桿配合，蝸輪上部通過一連接軸與輥座連接；輥座支架隨蝸輪旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，從而使鍛壓輥圍繞頂點為中心作正反旋轉(zhuǎn)擺動；同時蝸輪傳動中心即輥座軸中心與鍛壓輥傳動中心設(shè)計有一個偏心距。鍛壓輥軸兩端支撐位用壓板與輥座固定。旋轉(zhuǎn)擺動時，鍛壓輥高度位置不能有較大移動，否則會造成“V”角的角度變化，而直接影響H型鋼焊接強度和焊接工藝的參數(shù)，為此本實用新型設(shè)計可以正反旋轉(zhuǎn)的擺動式可調(diào)心鍛壓裝置，鍛壓輥座為可擺動的結(jié)構(gòu)框架，在調(diào)整時可左右擺動鍛壓輥面在設(shè)定范圍內(nèi)的任意傾角，同時在調(diào)整中具有自鎖性，確保精度。調(diào)整旋轉(zhuǎn)機構(gòu)選用蝸輪蝸桿傳動型式。蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)形式傳動精度較高，結(jié)構(gòu)傳動穩(wěn)定好且具有自鎖性。鍛壓輥軸二端支撐位用壓板與輥架固定，輥架兩側(cè)加工有二耳軸與底座之間可相對轉(zhuǎn)動，底座與機架之間用螺栓連接固定。為了減少鍛壓輥中心(頂圓)與腹板夾持器中心的偏移量和“V”角的變化，以防止H型鋼高頻加熱不勻而造成H型鋼成品彎曲和焊縫質(zhì)量波動。因此，在擺動式鍛壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計時，把蝸輪傳動中心(輥架主軸中心)與鍛壓輥傳動中心設(shè)計有一個偏心距，在調(diào)整上下翼緣傾斜時，手柄調(diào)節(jié)蝸輪傳動可以減少鍛壓輥頂圓切點與腹板中心之間的位移量及鍛壓輥高度變化量，當鍛壓輥作旋轉(zhuǎn)擺動時可以圍繞頂點為中心作正反旋轉(zhuǎn)擺動。本實用新型既方便了中道的調(diào)整操作，又使H型鋼的外觀尺寸明顯有了改善，由于擺動式鍛壓輥可以在線不停車調(diào)整翼緣直角度傾斜，起到了調(diào)節(jié)直角度的功能且固定H 型鋼的中心，既減少設(shè)備停機時間，又提高了 H型鋼的產(chǎn)品質(zhì)量，從而有效地提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。另外，由于整體式鍛壓輥輥面加寬和輪緣倒角，既解決了 H型鋼翼緣呈倒傘狀，又克服了上、下翼緣鋼帶表面壓痕現(xiàn)象。本實用新型的有益效果1.輥面接觸面大，不易損壞，使用壽命長，可靠度高；2.能夠?qū)崿F(xiàn)在線調(diào)整、減少了停開機點、提高一次合格率；3.減少了矯正工作；4.通過鍛壓輥角度的調(diào)整，可避免H鋼傾斜；5.拆裝方便。

圖1為本實用新型一實施例的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
參見圖1 圖3，本實用新型的H型鋼高頻焊生產(chǎn)線可調(diào)整式鍛壓輥裝置，其包括， 底座1，與機架連接固定；輥座支架2，設(shè)置于底座1上一側(cè)；輥座3及其上的鍛壓輥4，安裝于輥座支架2上，輥座3兩側(cè)設(shè)有可與輥座支架2之間相對轉(zhuǎn)動的耳軸；調(diào)整機構(gòu)5，設(shè)置于底座1上另一側(cè)，包括，蝸桿51，其兩端通過軸承座52及軸承53設(shè)置于底座1上；蝸輪 54，與蝸桿51配合，蝸輪M上部通過一連接軸55與輥座3連接；輥座支架2隨蝸輪M旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，同時，蝸輪傳動中心即輥座軸中心與鍛壓輥傳動中心設(shè)計有一個偏心距e，從而使鍛壓輥4圍繞頂點為中心作正反旋轉(zhuǎn)擺動。在本實施例中，鍛壓輥軸兩端支撐位用壓板與輥座固定。旋轉(zhuǎn)擺動時，鍛壓輥高度位置不能有較大移動，否則會造成“V”角的角度變化，而直接影響H型鋼焊接強度和焊接工藝的參數(shù)，為此本實用新型設(shè)計可以正反旋轉(zhuǎn)的擺動式可調(diào)心鍛壓裝置，鍛壓輥座為可擺動的結(jié)構(gòu)框架，在調(diào)整時可左右擺動鍛壓輥面在設(shè)定范圍內(nèi)的任意傾角，同時在調(diào)整中具有自鎖性，確保精度。
權(quán)利要求1.H型鋼高頻焊生產(chǎn)線可調(diào)整式鍛壓輥裝置，其特征在于，包括， 底座，與機架連接固定；輥座支架，設(shè)置于底座上一側(cè)；輥座及其上的鍛壓輥，安裝于輥座支架上，輥座兩側(cè)設(shè)有可與輥座支架之間相對轉(zhuǎn)動的耳軸；調(diào)整機構(gòu)，設(shè)置于底座上另一側(cè)，包括， 蝸桿，其兩端通過軸承座及軸承設(shè)置于底座上；蝸輪，與蝸桿配合，蝸輪上部通過一連接軸與輥座連接；輥座支架隨蝸輪旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動， 從而使鍛壓輥圍繞頂點為中心作正反旋轉(zhuǎn)擺動；所述的蝸輪傳動中心即輥座軸中心與鍛壓輥傳動中心設(shè)計有一個偏心距。
2.如權(quán)利要求1所述的H型鋼高頻焊生產(chǎn)線可調(diào)整式鍛壓輥裝置，其特征在于，鍛壓輥軸兩端支撐位用壓板與輥座固定。
專利摘要H型鋼高頻焊生產(chǎn)線可調(diào)整式鍛壓輥裝置，其包括，底座，與機架連接固定；輥座支架，設(shè)置于底座上一側(cè)；輥座及其上的鍛壓輥，安裝于輥座支架上，輥座兩側(cè)設(shè)有可與輥座支架之間相對轉(zhuǎn)動的耳軸；調(diào)整機構(gòu)，設(shè)置于底座上另一側(cè)，包括，蝸桿，其兩端通過軸承座及軸承設(shè)置于底座上；蝸輪，與蝸桿配合，蝸輪上部通過一連接軸與輥座連接；輥座支架隨蝸輪旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，從而使鍛壓輥圍繞頂點為中心作正反旋轉(zhuǎn)擺動做旋轉(zhuǎn)擺動。本實用新型可以在線不停車調(diào)整翼緣直角度傾斜，起到了調(diào)節(jié)直角度的功能且固定H型鋼的中心，既減少設(shè)備停機時間，又提高了H型鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23K13/00GK202291831SQ20112037810
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者嚴濤, 宋永帆, 王萍 申請人:上海寶鋼型鋼有限公司