專利名稱：一種用于連續(xù)擠壓大規(guī)格銅排的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及銅排連續(xù)擠出設(shè)備的模具領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種用于連續(xù)擠壓大規(guī)格銅排的模具。
背景技術(shù)：
銅排連續(xù)擠壓設(shè)備的模具一般根據(jù)產(chǎn)品厚度和寬度，設(shè)有固定尺寸的“一”字型擠出口，目前的模具擠出口一般為平直的通孔，兩端為圓角，當(dāng)連續(xù)擠壓機(jī)在擠壓寬度超過 140cm的銅排時(shí)，以傳統(tǒng)具有平直擠出口模具進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)易出現(xiàn)撕邊，不飽和等現(xiàn)象，同時(shí)也影響擠壓輪的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)一種能夠防止撕邊、不飽和等現(xiàn)象出現(xiàn)的大規(guī)模銅排擠出模具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種用于連續(xù)擠壓大規(guī)格銅排的模具，包括模具本體和設(shè)置于模具本體上的“一”字型擠出口，所述的擠出口進(jìn)料側(cè)兩端設(shè)有錐面入料端，該錐面入料端開口處寬度略大于擠出口中間平直段的寬度。所述的錐面入料端的長(zhǎng)度占擠出口長(zhǎng)度的1/3。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該結(jié)構(gòu)的模具能夠有效避免大規(guī)模銅排在連續(xù)擠出作業(yè)時(shí)的撕邊、不飽和現(xiàn)象，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果突出，提高了產(chǎn)品的合格率。

下面對(duì)本實(shí)用新型說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明圖1為用于連續(xù)擠壓大規(guī)格銅排的模具結(jié)構(gòu)示意圖；上述圖中的標(biāo)記均為1、模具本體；2、擠出口 ；3、錐面入料端。
具體實(shí)施方式
參見圖1可知，模具主要包括模具本體1和設(shè)置于模具本體1上的“一”字型擠出口 2，擠出口 2的出料側(cè)為平直的一字型圓角孔，其進(jìn)料側(cè)的中間為平直段，兩端為錐面入料端3，錐面入料端3是由平直段向兩端延伸且寬度逐漸變大錐面通孔，其開口處寬度略大于擠出口 2中間平直段的寬度，且錐面入料端3的長(zhǎng)度占擠出口 2長(zhǎng)度的1/3，平直段長(zhǎng)度也約占擠出口 2長(zhǎng)度的1/3。由于擠出口 2的入料側(cè)兩端寬度增大，使得擠出銅排時(shí)不會(huì)由于過長(zhǎng)的擠出口 2 寬度相同，而擠出過程中銅料向中心堆積，導(dǎo)致兩端密度小于中心，從而能夠避免撕邊、不飽和的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種用于連續(xù)擠壓大規(guī)格銅排的模具，包括模具本體(1)和設(shè)置于模具本體(1)上的“一”字型擠出口 O)，其特征在于所述的擠出口( 進(jìn)料側(cè)兩端設(shè)有錐面入料端(3)， 該錐面入料端(3)開口處寬度略大于擠出口(2)中間平直段的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)擠壓大規(guī)格銅排的模具，所述的錐面入料端(3)的長(zhǎng)度占擠出口( 長(zhǎng)度的1/3。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種用于連續(xù)擠壓大規(guī)格銅排的模具，包括模具本體和設(shè)置于模具本體上的“一”字型擠出口，所述的擠出口進(jìn)料側(cè)兩端設(shè)有錐面入料端，該錐面入料端開口處寬度略大于擠出口中間平直段的寬度。該結(jié)構(gòu)的模具能夠有效避免大規(guī)模銅排在連續(xù)擠出作業(yè)時(shí)的撕邊、不飽和現(xiàn)象，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果突出，提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)B21C25/02GK202239002SQ201120377988
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者王眈眈, 高茂選 申請(qǐng)人:蕪湖市海源銅業(yè)有限責(zé)任公司