基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具，包括第一支撐板、連接板、支撐臺、第二支撐板、第一壓桿、第一壓板、第二壓桿、第二壓板、定位圓凸臺和頂桿，兩連接板連接在第一支撐板上，支撐臺連接在第一支撐板上，第二支撐板固定于支撐臺上，定位圓凸臺固定于第二支撐板上，若干頂桿均布于第二支撐板上，兩根第一壓桿分別垂直連接于第二支撐板的左右兩側(cè)，四根第二壓桿連接在第二支撐板上，第一壓板和第二壓板分別可轉(zhuǎn)動的連接在第一壓板上和第二壓桿上，且第一壓板壓觸在限位槽內(nèi)，第二壓板壓觸在端面上并將十字軸連接部緊抵于頂桿上。本實用新型裝夾此數(shù)少，工作效率高，夾具受力均衡，裝夾效果好。
【專利說明】
基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]焊接叉外形異樣復(fù)雜(如圖1)，目前加工中心在對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面100、200加工時，采用的是分步加工的方法，因此需要對此對零件進行多次裝夾，因此加工效率低，同時由于多次裝夾，定位面不一致，導(dǎo)致誤差積累，影響加工精度的提高。
[0005]因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]本實用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具。
[0008]本實用新型所采用的技術(shù)方案有:基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具，所述焊接叉具有軸管連接部和與軸管連接部固定連接的十字軸連接部，所述十字軸連接部上設(shè)有兩個均具有連接孔的連接耳，所述連接孔的內(nèi)圓周壁上設(shè)有限位槽，所述兩連接耳之間形成有圓弧狀的端面，用于裝夾所述焊接叉的所述夾具包括第一支撐板、連接板、支撐臺、第二支撐板、第一壓桿、第一壓板、第二壓桿、第二壓板、定位圓凸臺和頂桿，兩所述連接板垂直連接在第一支撐板的左右兩側(cè)，支撐臺固定連接在第一支撐板上且位于兩連接板之間，第二支撐板固定于支撐臺上，定位圓凸臺固定于第二支撐板上，若干頂桿沿定位圓凸臺圓周方向均布于第二支撐板上，兩根第一壓桿分別垂直連接于第二支撐板的左右兩側(cè)，四根第二壓桿兩兩為一組分別固定連接在第二支撐板的前后兩側(cè)，第一壓板和第二壓板分別可轉(zhuǎn)動的連接在第一壓板上和第二壓桿上，且第一壓板壓觸在所述限位槽內(nèi)，第二壓板壓觸在端面上并將十字軸連接部緊抵于頂桿上。
[0009]進一步地，所述第一壓桿的上下兩端對稱設(shè)有第一螺紋連接部，該第一螺紋連接部的直徑小于第一壓桿的直徑，且第一螺紋連接部與第一壓桿之間形成有第一定位臺階。
[0010]進一步地，所述第一壓板上設(shè)有第一連接孔，第一壓板通過該第一連接孔穿套在第一壓桿上端的第一螺紋連接部上并在該端第一定位臺階上軸向定位，在所述第一螺紋連接部上旋接相適配的螺母，旋緊該螺母，第一壓板以垂直方向壓觸于限位槽內(nèi)。
[0011]進一步地，所述第一壓板的橫截面為梯形狀。
[0012]進一步地，所述第二支撐板上設(shè)有與所述第一壓桿的下端第一定位臺階相適配的臺階孔。
[0013]進一步地，所述第二壓桿的上端設(shè)有第二螺紋連接部，該第二螺紋連接部的直徑小于第二壓桿的直徑，且第二螺紋連接部與第二壓桿之間形成有第二定位臺階。
[0014]進一步地，所述第二壓板上設(shè)有第二連接孔，第二壓板通過該第二連接孔穿套在第二壓桿的第二螺紋連接部上并在所述第二定位臺階上軸向定位，在所述第二螺紋連接部上旋接相適配的螺母，旋緊該螺母，第二壓板壓觸于所述端面上。
[0015]進一步地，所述第二壓板的下端面設(shè)有若干棘齒。
[0016]進一步地，所述連接板上設(shè)有若干緊固通孔。
[0017]本實用新型具有如下有益效果:
[0018]本實用新型裝夾此數(shù)少，使得加工效率得以大大提高，本實用新型的夾具巧妙的安排定位和壓緊的位置，合理的讓開了零件加工時刀具操作的空間；本實用新型夾具受力均衡，裝夾效果好。
[0019]【附圖說明】:
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中焊接叉的三位結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2為本實用新型裝夾夾具的主視圖。
[0022]圖3為本實用新型裝夾夾具的俯視圖。
[0023]圖4為本實用新型裝夾夾具中第一壓桿的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖5為本實用新型裝夾夾具中第一壓板的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖6為本實用新型裝夾夾具中第二支撐板的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖7為本實用新型裝夾夾具中第二壓桿的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖8為本實用新型裝夾夾具中第二壓板的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]【具體實施方式】:
[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0030]如圖1所示，本實用新型基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具，所述焊接叉具有軸管連接部400和十字軸連接部500，軸管連接部400固定連接于十字軸連接部500的底端。十字軸連接部500上設(shè)有兩個連接耳501，該連接耳501上設(shè)有連接孔502，連接孔502的內(nèi)圓周壁上設(shè)有限位槽503，兩連接耳501之間形成有圓弧狀的端面A。
[0031]上述焊接叉連接耳內(nèi)壁面的加工通過本實用新型的夾具的一次裝夾在加工中心中。如圖2和圖3，本實用新型裝夾夾具包括第一支撐板11、連接板12、支撐臺13、第二支撐板21、第一壓桿22、第一壓板23、第二壓桿24、第二壓板25、定位圓凸臺26和頂桿27，兩塊連接板12垂直連接在第一支撐板11的左右兩側(cè)，支撐臺13固定連接在第一支撐板11上且位于兩連接板12之間，第二支撐板21固定連接在支撐臺13上，定位圓凸臺26固定于第二支撐板21上，若干頂桿27沿定位圓凸臺26的圓周方向均布于第二支撐板21上。兩根第一壓桿22分別垂直連接于第二支撐板21的左右兩側(cè)，第一壓板23可轉(zhuǎn)動的連接在第一壓桿22上，且第一壓板23壓觸在連接耳501的連接孔502中的限位槽503內(nèi)。四根第二壓桿24兩兩為一組分別固定連接在第二支撐板21的前后兩側(cè)，第二壓板25可轉(zhuǎn)動的連接在第二壓桿24上，且第二壓板25壓觸在十字軸連接部500的端面A上并將十字軸連接部500緊抵于頂桿27上。
[0032]如圖4，在第一壓桿22的上下兩端對稱設(shè)有第一螺紋連接部221，該第一螺紋連接部221的直徑小于第一壓桿22的直徑，且第一螺紋連接部221與第一壓桿22之間形成有第一定位臺階(圖中未標(biāo)出)。
[0033]如圖5，在第一壓板23上設(shè)有第一連接孔231，第一壓板23通過該第一連接孔231穿套在第一壓桿22上端的第一螺紋連接部221上，并在上端的第一定位臺階上軸向定位。在該端第一螺紋連接部221上旋接相適配的螺母，旋緊該螺母，第一壓板23以垂直方向壓觸于連接孔502中的限位槽503內(nèi)。
[0034]本實用新型為增加第一壓板23在限位槽503內(nèi)的在壓力，第一壓板23的橫截面為梯形狀。
[0035]如圖6，在第二支撐板21上設(shè)有與第一壓桿22的下端第一定位臺階相適配的臺階孔210。第一壓板23下端的第一螺紋連接部221穿過該臺階孔210，并通過該端第一定位臺階在臺階孔210內(nèi)軸向定位，在下端第一螺紋連接部221上旋接相適配的螺母，旋緊該螺母，第一壓桿22固定連接在第二支撐板21上。
[0036]如圖7，在第二壓桿24的上端設(shè)有第二螺紋連接部241，該第二螺紋連接部241的直徑小于第二壓桿24的直徑，且第二螺紋連接部241與第二壓桿24之間形成有第二定位臺階(圖中未標(biāo)出)。
[0037]如圖8，在第二壓板25上設(shè)有第二連接孔251，第二壓板25通過該第二連接孔251穿套在第二壓桿24的第二螺紋連接部241上并在第二壓桿24的第二定位臺階上軸向定位。在第二螺紋連接部241上旋接相適配的螺母，旋緊該螺母，第二壓板25壓觸于十字軸連接部500的端面A上。
[0038]由于十字軸連接部500上的端面A為圓弧狀，本實用新型為增加第二壓板25與端面A之間的摩擦力，在第二壓板25的下端面設(shè)有若干棘齒252。
[0039]在對焊接叉上連接耳的內(nèi)壁面100、200加工時，將焊接叉的軸管連接部400置于定位圓凸臺26上，在第一壓板23和第二壓板25共同作用下壓緊焊接叉。在對焊接叉上的連接耳501內(nèi)壁面300加工時，翻轉(zhuǎn)本實用新型夾具，將連接板12固定于加工中心的工作臺面上。
[0040]本實用新型為便于連接板12與加工中心的連接，在連接板12上設(shè)有若干緊固通孔120。
[0041]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具，所述焊接叉具有軸管連接部(400)和與軸管連接部(400)固定連接的十字軸連接部(500)，所述十字軸連接部(500)上設(shè)有兩個均具有連接孔(502)的連接耳(501)，所述連接孔(502)的內(nèi)圓周壁上設(shè)有限位槽(503)，所述兩連接耳(501)之間形成有圓弧狀的端面(A)，其特征在于:用于裝夾所述焊接叉的所述夾具包括第一支撐板(11)、連接板(12)、支撐臺(13)、第二支撐板(21)、第一壓桿(22)、第一壓板(23)、第二壓桿(24)、第二壓板(25)、定位圓凸臺(26)和頂桿(27)，兩所述連接板(12)垂直連接在第一支撐板(11)的左右兩側(cè)，支撐臺(13)固定連接在第一支撐板(11)上且位于兩連接板(12)之間，第二支撐板(21)固定于支撐臺(13)上，定位圓凸臺(26)固定于第二支撐板(21)上，若干頂桿(27)沿定位圓凸臺(26)圓周方向均布于第二支撐板(21)上，兩根第一壓桿(22)分別垂直連接于第二支撐板(21)的左右兩側(cè)，四根第二壓桿(24)兩兩為一組分別固定連接在第二支撐板(21)的前后兩側(cè)，第一壓板(23)和第二壓板(25)分別可轉(zhuǎn)動的連接在第一壓板(23)上和第二壓桿(24)上，且第一壓板(23)壓觸在所述限位槽(503)內(nèi)，第二壓板(25)壓觸在端面(A)上并將十字軸連接部(500)緊抵于頂桿(27)上。2.如權(quán)利要求1所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具，其特征在于:所述第一壓桿(22)的上下兩端對稱設(shè)有第一螺紋連接部(221)，該第一螺紋連接部(221)的直徑小于第一壓桿(22)的直徑，且第一螺紋連接部與第一壓桿之間形成有第一定位臺階。3.如權(quán)利要求2所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具，其特征在于:所述第一壓板(23)上設(shè)有第一連接孔(231)，第一壓板(23)通過該第一連接孔(231)穿套在第一壓桿上端的第一螺紋連接部(221)上并在該端第一定位臺階上軸向定位，在所述第一螺紋連接部(221)上旋接相適配的螺母，旋緊該螺母，第一壓板(23)以垂直方向壓觸于限位槽(503)內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具，其特征在于:所述第一壓板(23)的橫截面為梯形狀。5.如權(quán)利要求2所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具，其特征在于:所述第二支撐板(21)上設(shè)有與所述第一壓桿(22)的下端第一定位臺階相適配的臺階孔(210)。6.如權(quán)利要求1所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具，其特征在于:所述第二壓桿(24)的上端設(shè)有第二螺紋連接部(241)，該第二螺紋連接部(241)的直徑小于第二壓桿(24)的直徑，且第二螺紋連接部與第二壓桿之間形成有第二定位臺階。7.如權(quán)利要求6所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具，其特征在于:所述第二壓板(25)上設(shè)有第二連接孔(251)，第二壓板(25)通過該第二連接孔(251)穿套在第二壓桿(24)的第二螺紋連接部(241)上并在所述第二定位臺階上軸向定位，在所述第二螺紋連接部(241)上旋接相適配的螺母，旋緊該螺母，第二壓板(25)壓觸于所述端面(A)上。8.如權(quán)利要求7所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具，其特征在于:所述第二壓板(25)的下端面設(shè)有若干棘齒(252)。9.如權(quán)利要求1所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的裝夾夾具，其特征在于:所述連接板(12)上設(shè)有若干緊固通孔(120)。
【文檔編號】B23Q3/06GK205437899SQ201620279458
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】馬料寶, 馬俊, 馬成
【申請人】鎮(zhèn)江遠(yuǎn)大傳動機械有限公司