專利名稱：活動式床身的大中型壓裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活動式床身的大中型壓裝裝置。
背景技術(shù)：
在通常的壓裝機械設(shè)備中，工作臺是固定不動的，設(shè)有油缸及壓頭的床身也是固 定的，在壓裝工件的工作過程中，只有通過移動工件來實現(xiàn)某些功能如校直、壓裝等，這種 設(shè)備的缺點是因工件需在工作臺上往復(fù)移動，因此工作臺必須設(shè)置得較長、導致工作臺加 工難度大、占地面積大。若將床身設(shè)置為移動的，但無法消除床身工作時與受力工作臺之間 的間隙，易導致床身對工作臺施加較大載荷時，床身晃動、錯位，形成較大的噪音等。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種活動式床身的大中型壓裝裝 置，工作臺上方的床身可沿工作臺兩側(cè)行走并鎖定，在滿足長工件加工的基礎(chǔ)上減短了工 作臺的長度，從而降低了設(shè)備的加工制造難度，減少了設(shè)備的占地面積。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案活動式床身的大中型壓裝裝置，包括固定的工作臺，在所述工作臺的兩側(cè)沿其長 度方向設(shè)置導軌，在床身的底部設(shè)置有能在所述導軌上行走的車輪，所述車輪的輪軸上固 設(shè)有第一齒輪，在所述床身上設(shè)有電機及電機輸出軸齒輪，所述第一齒輪與設(shè)于床身上的 過渡齒輪及所述電機輸出軸齒輪依次嚙合；所述工作臺長度方向的兩側(cè)部具有飛邊，所述床身上設(shè)有延伸至所述飛邊下方的 固定鍥塊，并在床身上設(shè)有介于所述固定鍥塊與所述飛邊之間的活動鍥塊。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點也在于在所述活動鍥塊內(nèi)固設(shè)有螺母，與所述螺母匹配的絲 桿通過軸承設(shè)置于床身上，在所述絲桿的外端部設(shè)置有A鏈輪，絲桿上方的床身上通過軸 承設(shè)有手輪，與所述手輪同軸設(shè)有B鏈輪，所述A鏈輪與所述B鏈輪之間以鏈條傳動。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明的活動式床身的大中型壓裝裝置，床身可沿工作臺的長度方向行走，在滿 足長工件加工的基礎(chǔ)上減短了工作臺的長度，從而降低了設(shè)備的加工制造難度，減少了設(shè) 備的占地面積；在床身與工作臺之間設(shè)置有斜面相對的固定鍥塊及活動鍥塊，實現(xiàn)了床身 與工作臺之間的鎖定，解決了因設(shè)備與工作臺之間因具有間隙造成的不良后果。


圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為本發(fā)明的俯視圖；圖4為圖 1的A部放大圖；圖5為圖1的B部放大圖。 圖中標號1工作臺，2導軌，3車輪，4第一齒輪，5電機，6輸出軸齒輪，7過渡齒輪， 8飛邊，9固定鍥塊，10活動鍥塊，11螺母，12絲桿，13床身，14A鏈輪，15手輪，16B鏈輪，17 鏈條，18油缸，19壓頭。
以下通過具體實施方式
，并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例方式實施例結(jié)合圖1、5，本實施例的活動式床身的大中型壓裝裝置，工作臺1固定不 動，在工作臺1的兩側(cè)沿其長度方向設(shè)置導軌2，在床身的底部設(shè)置有能在導軌2上行走的 車輪3，車輪3的輪軸上固設(shè)有第一齒輪4，在床身上設(shè)有電機5及電機輸出軸齒輪6，第一 齒輪與設(shè)于床身上的過渡齒輪7嚙合，過渡齒輪與電機輸出軸齒輪6嚙合。當床身需沿工 作臺長度方向行走時，減速電機5通過輸出軸齒輪6嚙合傳動過渡齒輪7，過渡齒輪再嚙合 傳動第一齒輪從而驅(qū)動車輪3沿導軌2行走。當床身需在合適位置停止時，需在床身與工作臺進行鎖定，結(jié)合2-4，工作臺1長 度方向的兩側(cè)部具有飛邊8，床身上設(shè)有延伸至所述飛邊下方的固定鍥塊9，并在床身上設(shè) 有介于所述固定鍥塊與所述飛邊之間的活動鍥塊10。固定鍥塊9和活動鍥塊10的斜面相 對，當活動鍥塊向工作臺方向行進時兩個鍥塊即可將床身與工作臺之間間隙塞滿并進而將 床身鎖定在工作臺上，為了能讓活動鍥塊10進退自如，在活動鍥塊10內(nèi)固設(shè)有螺母11，與 螺母11匹配的絲桿12通過軸承設(shè)置于床身13上，在絲桿12的外端部設(shè)置有A鏈輪14，絲 桿上方的床身上通過軸承設(shè)有手輪15，與手輪同軸設(shè)有B鏈輪16，A鏈輪與所述B鏈輪之 間以鏈條17傳動。工作中，若需移動床身，轉(zhuǎn)動手輪15帶動絲桿12轉(zhuǎn)動從而將活動鍥塊10退出，在 床身和工作臺之間留出空隙，啟動減速電機，通過過渡齒輪7帶動第一齒輪4進而驅(qū)動車輪 3，使得床身13在導軌2上沿工作臺長度方向行走至適當位置，此時需將床身鎖定在工作臺 上，反向轉(zhuǎn)動手輪15將活動鍥塊10向里推送，塞滿床身與工作臺之間的間隙即可將床身鎖 定，此時床身上部的油缸18及壓頭19可對工件進行壓裝等加工工作。
權(quán)利要求
活動式床身的大中型壓裝裝置，包括固定的工作臺，其特征是在所述工作臺的兩側(cè)沿其長度方向設(shè)置導軌，在床身的底部設(shè)置有能在所述導軌上行走的車輪，所述車輪的輪軸上固設(shè)有第一齒輪，在所述床身上設(shè)有電機及電機輸出軸齒輪，所述第一齒輪與設(shè)于床身上的過渡齒輪及所述電機輸出軸齒輪依次嚙合；所述工作臺長度方向的兩側(cè)部具有飛邊，所述床身上設(shè)有延伸至所述飛邊下方的固定鍥塊，并在床身上設(shè)有介于所述固定鍥塊與所述飛邊之間的活動鍥塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動式床身的大中型壓裝裝置，其特征是在所述活動鍥塊內(nèi) 固設(shè)有螺母，與所述螺母匹配的絲桿通過軸承設(shè)置于床身上，在所述絲桿的外端部設(shè)置有A 鏈輪，絲桿上方的床身上通過軸承設(shè)有手輪，與所述手輪同軸設(shè)有B鏈輪，所述A鏈輪與所 述B鏈輪之間以鏈條傳動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種活動式床身的大中型壓裝裝置，包括固定的工作臺，在所述工作臺的兩側(cè)沿其長度方向設(shè)置導軌，在床身的底部設(shè)置有能在所述導軌上行走的車輪，所述車輪的輪軸上固設(shè)有第一齒輪，在所述床身上設(shè)有電機及電機輸出軸齒輪，所述第一齒輪與設(shè)于床身上的過渡齒輪及所述電機輸出軸齒輪依次嚙合；所述工作臺長度方向的兩側(cè)部具有飛邊，所述床身上設(shè)有延伸至所述飛邊下方的固定楔塊，并在床身上設(shè)有介于所述固定楔塊與所述飛邊之間的活動楔塊。本發(fā)明在滿足長工件加工的基礎(chǔ)上減短了工作臺的長度，從而降低了設(shè)備的加工制造難度，減少了設(shè)備的占地面積。
文檔編號B23P19/02GK101941146SQ20101026944
公開日2011年1月12日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者余來宏, 張堅, 張寶, 李孝榮, 蔣業(yè)成, 許文, 陳繼東 申請人:合肥壓力機械有限責任公司