專利名稱：快速加熱的熱套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱套裝置，尤其是一種快速加熱的熱套裝置，屬于機(jī)械機(jī)構(gòu)壓裝 熱套的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展，熱套技術(shù)越來越受到人們的重示，尤其組合式小零件 壓裝，雙聯(lián)齒輪壓裝等方面的應(yīng)用。目前，大多采用傳統(tǒng)的油加熱及烘箱加熱方法，加熱時 間長，零部件熱不容易取出；且在取出過程中會損失很多熱量，過盈效果不好，普遍存在著 壓裝定位不準(zhǔn)，加熱不方便，壓裝過盈量小，不好控制，得到的壓裝產(chǎn)品一致性不好等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種快速加熱的熱套裝置，其 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加熱效率高，壓裝定位準(zhǔn)確，產(chǎn)品一致性好。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述快速加熱的熱套裝置，包括定位塊，所述定位塊 的中心區(qū)設(shè)有第一定位槽；所述定位塊對應(yīng)于第一定位槽的槽口設(shè)置第二定位槽，所述第 二定位槽的槽底與第一定位槽的槽口相連通；第一定位槽內(nèi)設(shè)有定位滑塊，所述定位滑塊 的一端嵌置在第一定位槽內(nèi)，并能相對定位塊滑動；定位滑塊對應(yīng)于位于第一定位槽的端 部設(shè)置復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧對應(yīng)于與定位滑塊相連的另一端與第一定位槽的槽底相固 定。所述定位塊對應(yīng)于第一定位槽的兩側(cè)設(shè)置對稱分布的拆卸孔，所述拆卸孔與第二 定位槽相連通。所述定位塊對應(yīng)于第一定位槽的槽底設(shè)有排氣孔，所述排氣孔與第一定位 槽相連通。所述定位滑塊對應(yīng)于設(shè)置復(fù)位彈簧的端部還設(shè)有連接桿，所述連接桿上設(shè)有滑塊 牽引機(jī)構(gòu)，所述滑塊牽引機(jī)構(gòu)與定位滑塊均能夠相對定位塊運(yùn)動。所述定位塊對應(yīng)于設(shè)置 第二定位槽的上方設(shè)有加熱棒。所述定位塊對應(yīng)于設(shè)置第二定位槽的上方設(shè)置紅外溫控儀。所述第二定位槽內(nèi)設(shè) 有第一壓裝塊，所述第一壓裝塊的中心區(qū)設(shè)有第一壓裝孔；第一壓裝塊的第一壓裝孔套在 定位滑塊對應(yīng)于鄰近第二定位槽的端部；第一壓裝塊內(nèi)還設(shè)有第二壓裝塊，所述第二壓裝 塊的端部嵌置在第一壓裝孔內(nèi)，并與第一壓裝塊相固定。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)第一壓裝塊放置在第二定位槽內(nèi)，第一壓裝塊的第一壓裝孔套在 定位滑塊上；先利用加熱棒對第一壓裝塊的第一壓裝孔加熱，第一壓裝塊的第一壓裝孔加 熱均勻后，將第二壓裝塊的一端嵌置在第一壓裝孔內(nèi)，與定位滑塊相對應(yīng)配合，并利用壓裝 裝置將第二壓裝塊與第一壓裝塊相壓裝，冷卻后固定；通過加熱棒與紅外溫控儀的對應(yīng)配 合，保證第一壓裝塊的加熱精度。第一壓裝塊與第二壓裝塊加工完成后，可以通過拆卸孔取 料；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加熱效率高，壓裝定位準(zhǔn)確，產(chǎn)品一致性好。


圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明包括加熱棒1、第二壓裝塊2、定位滑塊3、第一壓裝塊4、復(fù)位彈簧5、定位塊 6、拆卸孔7、排氣孔8、滑塊牽引機(jī)構(gòu)9、第二定位槽10、紅外溫控儀11、壓裝定位塊12、連接 桿13、第一壓裝孔14、第二壓裝孔15及第一定位槽16。如圖1所示所述定位塊6的中心區(qū)設(shè)有軸向分布的第一定位槽16，定位塊6對應(yīng) 于第一定位槽16的槽口設(shè)置第二定位槽10，且第一定位槽16的槽底設(shè)置排氣孔8。所述 第二定位槽10與排氣孔8均與第一定位槽16相連通，第二定位槽10的尺寸大于第一定位 槽16的尺寸，第二定位槽16與第一壓裝塊4的形狀相吻合。第一定位槽16內(nèi)設(shè)有定位滑 塊3，所述定位滑塊3的一端嵌置在第一定位槽16內(nèi)，并能相對定位塊6滑動。定位滑塊3 對應(yīng)于位于第一定位槽16的端部設(shè)置復(fù)位彈簧5，所述復(fù)位彈簧5對應(yīng)于與定位滑塊3相 連的另一端與第一定位槽16的槽底相固定。定位滑塊3對應(yīng)于設(shè)置復(fù)位彈簧5的端部還設(shè)置連接桿13，所述連接桿13與定位 滑塊3相垂直；連接桿13上設(shè)有滑塊牽引機(jī)構(gòu)9，所述滑塊牽引機(jī)構(gòu)9的一端穿過排氣孔8 后，與連接桿13相連。所述滑塊牽引機(jī)構(gòu)9能夠帶動定位滑塊3在第一定位槽16內(nèi)滑動； 滑塊牽引機(jī)構(gòu)9包括牽引塊及定位桿，牽引塊通過定位桿與連接桿相連。定位塊6對應(yīng)于 第一定位槽16的兩側(cè)設(shè)置對稱分布的拆卸孔7，所述拆卸孔7沿定位塊6的軸向分布；拆 卸孔7與第二定位槽10相連通；當(dāng)?shù)谝粔貉b塊4安裝在第二定位槽10上時，可以通過拆卸 孔7將第一壓裝塊4從第二定位槽10上拆卸。定位塊6對應(yīng)于第一定位槽16上方設(shè)置加 熱棒1，所述加熱棒1的一側(cè)設(shè)置紅外溫控儀11 ；加熱棒1能夠相對定位塊6運(yùn)動；所述加 熱棒1與第一壓裝塊4的第一壓裝孔14的形狀相對應(yīng)，加熱棒1對第一壓裝塊4加熱，并 利用壓裝機(jī)構(gòu)將第二壓裝塊2與第一壓裝塊4壓裝固定。如圖1所示加工時，先將第一壓裝塊4安裝在第二定位槽10內(nèi)，第二定位槽10 與第一壓裝塊4相匹配，且第一壓裝塊4的第一壓裝孔14套在定位滑塊3上。當(dāng)?shù)谝粔貉b 塊4固定后，加熱棒1向第一壓裝塊4的方向運(yùn)動，直至加熱棒1的加熱端伸入第一壓裝孔 14內(nèi)，從而對第一壓裝塊4進(jìn)行加熱。第一壓裝塊4加熱時，可以通過滑塊牽引機(jī)構(gòu)9使定 位滑塊3在第一定位槽16內(nèi)滑動，定位滑塊3的與第一壓裝塊4具有一定間隙，避免加熱 棒1加熱過程中溫度過高，從而影響復(fù)位彈簧5的使用壽命。加熱棒1的加熱時間及加熱 功率均能夠控制，紅外溫控儀11能夠?qū)Φ谝粔貉b塊4的加熱溫度進(jìn)行檢測；加熱棒1與紅 外溫控儀11相對應(yīng)配合，能夠確保第一壓裝塊4加熱溫度的精確。對第一壓裝塊4的加熱 完成后，將加熱棒1移出第一壓裝孔14，此時定位滑塊3在復(fù)位彈簧5的作用下進(jìn)行復(fù)位， 與第一壓裝塊4相接觸。定位滑塊3復(fù)位后，將第二壓裝塊2的一端嵌置在第一壓裝孔14 內(nèi)；第二壓裝塊2的中心區(qū)凸設(shè)有壓裝定位塊12，所述壓裝定位塊12的中心區(qū)設(shè)置第二壓 裝孔15 ；所述第二壓裝塊2利用第二壓裝孔15嵌置在定位滑塊3相對應(yīng)的端部，對第二壓 裝塊2進(jìn)行定位安裝。由于第一壓裝塊4加熱后膨脹，利用壓裝裝置可以將第二壓裝塊2 的端部壓入第一壓裝塊4的第一壓裝孔14內(nèi)；第一壓裝塊4冷卻中，第一壓裝孔14收縮，
4使第一壓裝塊4與第二壓裝塊2相固定；第一壓裝塊4與第二壓裝塊2間具有一定的配合 過盈量。第一壓裝塊4與第二壓裝塊2冷卻固定后，可以通過拆卸孔7將第一壓裝塊4拆 除，拆卸方便。本發(fā)明可以大幅度提高第一壓裝塊4的加熱效率，有效控制加熱溫度；選用不同 功率的加熱棒1，可以有效的改變壓裝配合過盈量；有效改善用油、烘箱等傳統(tǒng)加熱方法難 度；壓裝定位準(zhǔn)確，加熱快速方便，產(chǎn)品一致性好；結(jié)構(gòu)簡單，適合批量生產(chǎn)。運(yùn)用此快速加 熱復(fù)位定位熱套裝置加熱快，壓裝方便，不用人工取加熱零件，避免加熱零部件損失過多熱 量，加熱溫度可控，第一壓裝塊4與第二壓裝塊2間的過盈量可控，比傳統(tǒng)油、烘箱加熱方法 過盈量大，一致性好，有效的改善了壓裝熱套工藝。本發(fā)明第一壓裝塊4放置在第二定位槽10內(nèi)，第一壓裝塊4的第一壓裝孔16套 在定位滑塊3上；先利用加熱棒1對第一壓裝塊4的第一壓裝孔14加熱，第一壓裝塊4的 第一壓裝孔14加熱均勻后，將第二壓裝塊2的一端嵌置在第一壓裝孔14內(nèi)，與定位滑塊3 相對應(yīng)配合，并利用壓裝裝置將第二壓裝塊2與第一壓裝塊4相壓裝，冷卻后固定；通過加 熱棒1與紅外溫控儀11的對應(yīng)配合，保證第一壓裝塊4的加熱精度。第一壓裝塊4與第二 壓裝塊2加工完成后，可以通過拆卸孔7取料；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加熱效率高，壓裝定位 準(zhǔn)確，產(chǎn)品一致性好。
權(quán)利要求
一種快速加熱的熱套裝置，包括定位塊(6)，所述定位塊(6)的中心區(qū)設(shè)有第一定位槽(16)；其特征是所述定位塊(6)對應(yīng)于第一定位槽(16)的槽口設(shè)置第二定位槽(10)，所述第二定位槽(10)的槽底與第一定位槽(16)的槽口相連通；第一定位槽(16)內(nèi)設(shè)有定位滑塊(3)，所述定位滑塊(3)的一端嵌置在第一定位槽(16)內(nèi)，并能相對定位塊(6)滑動；定位滑塊(3)對應(yīng)于位于第一定位槽(16)的端部設(shè)置復(fù)位彈簧(5)，所述復(fù)位彈簧(5)對應(yīng)于與定位滑塊(3)相連的另一端與第一定位槽(16)的槽底相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱的熱套裝置，其特征是所述定位塊(6)對應(yīng)于第 一定位槽(16)的兩側(cè)設(shè)置對稱分布的拆卸孔(7)，所述拆卸孔(7)與第二定位槽(10)相連ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱的熱套裝置，其特征是所述定位塊(6)對應(yīng)于第一 定位槽(16)的槽底設(shè)有排氣孔(8)，所述排氣孔(8)與第一定位槽(16)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱的熱套裝置，其特征是所述定位滑塊(3)對應(yīng)于設(shè) 置復(fù)位彈簧(5)的端部還設(shè)有連接桿(13)，所述連接桿(13)上設(shè)有滑塊牽引機(jī)構(gòu)(9)，所述 滑塊牽引機(jī)構(gòu)(9)與定位滑塊(3)均能夠相對定位塊(6)運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱的熱套裝置，其特征是所述定位塊(6)對應(yīng)于設(shè)置 第二定位槽(10)的上方設(shè)有加熱棒(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱的熱套裝置，其特征是所述定位塊(6)對應(yīng)于設(shè)置 第二定位槽(10)的上方設(shè)置紅外溫控儀(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱的熱套裝置，其特征是所述第二定位槽(10)內(nèi)設(shè) 有第一壓裝塊(4)，所述第一壓裝塊(4)的中心區(qū)設(shè)有第一壓裝孔(14)；第一壓裝塊(4)的 第一壓裝孔(14)套在定位滑塊(3)對應(yīng)于鄰近第二定位槽(10)的端部；第一壓裝塊(4)內(nèi) 還設(shè)有第二壓裝塊(2)，所述第二壓裝塊(2)的端部嵌置在第一壓裝孔(14)內(nèi)，并與第一壓 裝塊(4)相固定。全文摘要
本發(fā)明涉及一種快速加熱的熱套裝置，其包括定位塊，定位塊的中心區(qū)設(shè)有第一定位槽；定位塊對應(yīng)于第一定位槽的槽口設(shè)置第二定位槽；第一定位槽內(nèi)設(shè)有定位滑塊，并能相對定位塊滑動；定位滑塊對應(yīng)于位于第一定位槽的端部設(shè)置復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧對應(yīng)于與定位滑塊相連的另一端與第一定位槽的槽底相固定。本發(fā)明先利用加熱棒對第一壓裝塊的第一壓裝孔加熱，第一壓裝塊的第一壓裝孔加熱均勻后，將第二壓裝塊的一端嵌置在第一壓裝孔內(nèi)，并利用壓裝裝置將第二壓裝塊與第一壓裝塊相壓裝，冷卻后固定；通過加熱棒與紅外溫控儀的對應(yīng)配合，保證第一壓裝塊的加熱精度；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加熱效率高，壓裝定位準(zhǔn)確，產(chǎn)品一致性好。
文檔編號B23P11/02GK101913054SQ20101026932
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者吳傳渠 申請人:無錫市凱旋電機(jī)有限公司