專利名稱：一種特高壓電網(wǎng)設(shè)備容器支撐爪的焊接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)電力設(shè)備中特高壓容器支撐底腳的焊接加工工藝。
背景技術(shù)：
在特高壓電網(wǎng)(1000千伏的交流或士800千伏的直流電網(wǎng))中，一些設(shè)備、接頭處 需要設(shè)置在容器中。由于特高壓電網(wǎng)環(huán)境中電場(chǎng)強(qiáng)度大，因此對(duì)容器的加工精度有極高的 要求，比如，容器底部的支撐腳(支撐爪)如果不平，也會(huì)對(duì)其中的電力設(shè)備產(chǎn)生影響，導(dǎo)致 出現(xiàn)電力事故。目前，在加工容器時(shí)，由于容器尺寸較大，其底部呈球冠形，在焊接支撐爪時(shí)，焊接 的熱能會(huì)導(dǎo)致容器出現(xiàn)應(yīng)力變形。即便各部件(容器、支撐爪)加工精度有保障，在焊接后， 整體精度，尤其是底部的多個(gè)支撐爪底面會(huì)出現(xiàn)不處于同一平面的情況。最終會(huì)導(dǎo)致容器 安裝不穩(wěn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)以上問題，提供了一種順應(yīng)輝接時(shí)容器應(yīng)力變形的情況，通過改變加工順 序，進(jìn)而確保最終容器的“著地面”處于同一平面上的特高壓電網(wǎng)設(shè)備容器支撐爪的焊接工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是所述特高壓容器具有球冠狀底面，所述底面設(shè)有用于接觸 地面的至少三只支撐爪，所述支撐爪由一對(duì)立板和一只底板構(gòu)成，所述立板上端形狀與所 述球冠狀容器底面形狀吻合，所述支撐爪是按以下步驟連接至容器底面的1)、點(diǎn)焊；將一對(duì)立板和一只底板點(diǎn)焊為U形，以便于后道工序中底板與一對(duì)立板 分離；2)、焊接；將一對(duì)立板上端與容器底面貼合，再焊接，使兩者固定連接；3)、拆除底板；將底板從一對(duì)立板底部拆除；4)、切削加工立板底面；將容器倒扣在平面切削加工設(shè)備上，在一次裝夾下對(duì)容器 底面的多個(gè)立板底面進(jìn)行切削加工，使多個(gè)立板底面處于同一平面上；5)、固定焊接底板；將底板焊接至一對(duì)立板底面上；6)、制得。所述步驟1)中的底板為一次性輔助連接底板。所述步驟5)后還有加工底板底面的步驟，即在焊接底板后，再將所述容器倒扣在 平面切削加工設(shè)備上，在一次裝夾下對(duì)容器底部的立板底部的底板的底面進(jìn)行切削加工。本發(fā)明順應(yīng)大尺寸成形件在承受熱力后不可避免會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力變形的情況，“倒敘” 地進(jìn)行加工，即將確保精度的加工工序改變到后道。這樣就避免了先定型而造成的無法糾 偏的情況。相對(duì)于現(xiàn)有工藝，本發(fā)明工藝的加工成本低廉，最終成品的精度極高。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1是容器，2是立板，3是底板。圖2是本發(fā)明支撐爪結(jié)構(gòu)的分解示意圖
具體實(shí)施例方式本發(fā)明如圖1、2所示，特高壓容器1具有球冠狀底面，所述底面設(shè)有用于接觸地面 的至少三只支撐爪，所述支撐爪由一對(duì)立板2和一只底板3構(gòu)成，所述立板2的上端形狀與 所述球冠狀容器1底面形狀吻合，所述支撐爪是按以下步驟連接至容器1底面的1)、點(diǎn)焊；將一對(duì)立板2和一只底板3點(diǎn)焊為U形，以便于后道工序中底板3與一 對(duì)立板2分離；2)、焊接；將一對(duì)立板2上端與容器1底面貼合，再焊接，使兩者固定連接；
3)、拆除底板3 ；將底板3從一對(duì)立板2底部拆除；4)、切削加工立板2底面；將容器1倒扣在平面切削加工設(shè)備上，在一次裝夾下對(duì) 容器1底面的多個(gè)立板2底面進(jìn)行切削加工，使多個(gè)立板2底面處于同一平面上；確保了立 板2的精度；5)、固定焊接底板3 ；將底板3焊接至一對(duì)立板2底面上；6)、制得。所述步驟1)中的底板3為一次性輔助連接底板。即采用更低成本的平板即可。所述步驟5)后還有加工底板3底面的步驟，即在焊接底板3后，再將所述容器1 倒扣在平面切削加工設(shè)備上，在一次裝夾下對(duì)容器1底部的立板2底部的底板3的底面進(jìn) 行切削加工。這樣，可以確保容器1的著地面處于同一平面上。
權(quán)利要求
一種特高壓電網(wǎng)設(shè)備容器支撐爪的焊接工藝，所述特高壓容器具有球冠狀底面，所述底面設(shè)有用于接觸地面的至少三只支撐爪，所述支撐爪由一對(duì)立板和一只底板構(gòu)成，所述立板上端形狀與所述球冠狀容器底面形狀吻合，其特征在于，所述支撐爪是按以下步驟連接至容器底面的1)、點(diǎn)焊；將一對(duì)立板和一只底板點(diǎn)焊為U形，以便于后道工序中底板與一對(duì)立板分離；2)、焊接；將一對(duì)立板上端與容器底面貼合，再焊接，使兩者固定連接；3)、拆除底板；將底板從一對(duì)立板底部拆除；4)、切削加工立板底面；將容器倒扣在平面切削加工設(shè)備上，在一次裝夾下對(duì)容器底面的多個(gè)立板底面進(jìn)行切削加工，使多個(gè)立板底面處于同一平面上；5)、固定焊接底板；將底板焊接至一對(duì)立板底面上；6)、制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特高壓設(shè)備容器支撐爪的焊接工藝，其特征在于，所述 步驟1)中的底板為一次性輔助連接底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種特高壓電網(wǎng)設(shè)備容器支撐爪的焊接工藝，其特征在 于，所述步驟5)后還有加工底板底面的步驟，即在焊接底板后，再將所述容器倒扣在平面 切削加工設(shè)備上，在一次裝夾下對(duì)容器底部的立板底部的底板的底面進(jìn)行切削加工。
全文摘要
一種特高壓電網(wǎng)設(shè)備容器支撐爪的焊接工藝。涉及對(duì)電力設(shè)備中特高壓容器支撐底腳的焊接加工工藝。順應(yīng)焊接時(shí)容器應(yīng)力變形的情況，通過改變加工順序，進(jìn)而確保最終容器的“著地面”處于同一平面上。容器具有球冠狀底面，底面設(shè)有用于接觸地面的至少三只支撐爪，支撐爪由一對(duì)立板和一只底板構(gòu)成，立板上端形狀與球冠狀容器底面形狀吻合，支撐爪是按以下步驟連接至容器底面的1)、點(diǎn)焊；2)、焊接；3)、拆除底板；4)、切削加工立板底面；5)、固定焊接底板；6)、制得。本發(fā)明順應(yīng)大尺寸成形件在承受熱力后不可避免會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力變形的情況，避免了先定型而造成的無法糾偏的情況。相對(duì)于現(xiàn)有工藝，本發(fā)明工藝成本低廉，最終成品的精度極高。
文檔編號(hào)B23K31/02GK101920401SQ20101026916
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者張道勇 申請(qǐng)人:江蘇勇龍電氣有限公司