一種帶自動穿號碼管裝置自動的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶自動穿號碼管裝置自動機，其包括理線裝置、送線裝置、切剝裝置、收線裝置、壓接裝置、穿號碼管裝置以及散料振動盤；其中，所述理線裝置、送線裝置、切剝裝置以及收線裝置依次排布；所述壓接裝置設置在切剝裝置的兩側，其和散料振動盤相對接；所述穿號碼管裝置安裝在壓接裝置的一側。本發(fā)明的帶自動穿號碼管裝置自動機能夠實現自動穿號碼管在自動印字的同時定長切號碼管及穿號碼管，大提高了加工效率和加工質量。
【專利說明】一種帶自動穿號碼管裝置自動機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線束加工設備，具體涉及一種帶自動穿號碼管裝置自動機，屬于自動化設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]線束行業(yè)通常使用號碼管來標識線束，以保證電線電纜正確連接、安裝和安全運行、以及維修保養(yǎng)的方便。號碼管廣泛應用于電子、電力、電器、電源、電腦、通信、航空航天，機車、線束辦公、通訊、網絡布線等領域。當前都采用人工先進行印字，然后定長切斷，再人工穿入，效率非常低，浪費人工的同時，品質也較難控制。
[0003]因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種先進的帶自動穿號碼管裝置自動機，以克服現有技術中的所述缺陷。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動化程度高、生產效率高且加工質量好的帶自動穿號碼管裝置自動機。
[0005]為實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:一種帶自動穿號碼管裝置自動機，其包括理線裝置、送線裝置、切剝裝置、收線裝置、壓接裝置、穿號碼管裝置以及散料振動盤；其中，所述理線裝置、送線裝置、切剝裝置以及收線裝置依次排布；所述壓接裝置設置在切剝裝置的兩側，其和散料振動盤相對接；所述穿號碼管裝置安裝在壓接裝置的一側。
[0006]本發(fā)明的帶自動穿號碼管裝置自動機進一步設置為:所述穿號碼管裝置包括號碼管、進料導向機構、預放輪機構、缺料檢測機構、預放開關、送料輪、導管、噴頭、高度調節(jié)機構、切管裝置、夾爪以及線材導向機構；其中，所述號碼管、進料導向機構、預放輪機構、缺料檢測機構、預放開關、送料輪、導管、噴頭、切管裝置、夾爪、線材導向機構依次排布；所述噴頭安裝于高度調節(jié)機構上；所述夾爪上連接有一夾爪前進后退裝置。
[0007]本發(fā)明的帶自動穿號碼管裝置自動機進一步設置為:所述號碼管由支架、軸承、轉動軸、號碼管卷軸、左壓塊和右壓塊組成；其中，所述軸承安裝于支架上；所述轉動軸樞接在軸承上；所述號碼管卷軸套設在轉動軸上，其通過左壓塊和右壓塊固定于轉動軸上。
[0008]本發(fā)明的帶自動穿號碼管裝置自動機進一步設置為:所述進料導向機構包括兩根水平設置的和兩根豎直設置的導向輥。
[0009]本發(fā)明的帶自動穿號碼管裝置自動機進一步設置為:所述預放輪機構由安裝板、電機、主動輪、被動輪、固定塊、升降塊以及彈簧等幾部分組成；其中，所述電機安裝于安裝板上，其連接并驅動主動輪；所述被動輪樞接于升降塊上；所述固定塊固持于安裝板上，其上設有一對導柱，該對導柱插入升降塊；所述彈簧抵接于固定塊、升降塊之間。
[0010]本發(fā)明的帶自動穿號碼管裝置自動機進一步設置為:所述預放開關包括基座、光電開關、檢測鈑金、隨動塊以及導向柱；所述光電開關、檢測鈑金安裝于基座上；所述導向柱豎直設置于基座上；所述隨動塊上設有號碼管穿孔，其設置在導向柱上，并能沿導向柱上下移動。
[0011]本發(fā)明的帶自動穿號碼管裝置自動機進一步設置為:所述高度調節(jié)機構包括旋鈕、螺桿、滑塊以及噴頭安裝板；其中，所述螺桿一端和旋鈕連接，另一端和滑塊連接，并驅動滑塊升降；所述滑塊和噴頭安裝板固連。
[0012]本發(fā)明的帶自動穿號碼管裝置自動機進一步設置為:所述切管裝置包括切割氣缸、滑槽、裝刀塊以及切刀；所述切割氣缸安裝于滑槽的底部，其連接并驅動裝刀塊；所述裝刀塊卡持在滑槽內，并能沿滑槽移動；所述切刀安裝于裝刀塊上。
[0013]本發(fā)明的帶自動穿號碼管裝置自動機進一步設置為:所述夾爪包括夾爪氣缸、上夾臂、下夾臂、上擺臂、下擺臂、上夾爪、下夾爪、滑槽以及推塊；所述上夾臂、下夾臂分別收容于滑槽內；所述下夾臂鎖緊于氣缸上；所述下夾臂、下擺臂、推塊、上擺臂、上夾臂依次連接而傳動；所述上夾爪安裝于上夾臂上；所述下夾爪安裝于下夾臂上。
[0014]本發(fā)明的帶自動穿號碼管裝置自動機還設置為:所述夾爪前進后退裝置包括電機、齒輪、齒條和滑槽；所述電機和齒輪連接；所述齒輪由電機驅動，其和齒條嚙合；所述滑槽和齒條固連。
[0015]與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的帶自動穿號碼管裝置自動機能夠實現自動穿號碼管在自動印字的同時定長切號碼管及穿號碼管，大提高了加工效率和加工質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的帶自動穿號碼管裝置自動機的結構示意圖。
[0017]圖2是圖1中的穿號碼管裝置的立體圖。
[0018]圖3是圖2中的號碼管的剖視圖。
[0019]圖4是圖2中的進料導向機構的立體圖。
[0020]圖5是圖2中的預放輪機構的立體圖。
[0021]圖6是圖2中的預放開關的立體圖。
[0022]圖7是圖2中的高度調節(jié)機構的立體圖。
[0023]圖8是圖2中的切管裝置的立體圖。
[0024]圖9是圖2中的夾爪的剖視圖。
[0025]圖10是圖2中的線材導向機構的立體圖。
[0026]圖11是圖2中的夾爪前進后退裝置的立體圖。
【具體實施方式】
[0027]請參閱說明書附圖1至附圖11所示，本發(fā)明為一種帶自動穿號碼管裝置自動機，其由理線裝置1、送線裝置2、切剝裝置3、收線裝置4、壓接裝置5、穿號碼管裝置6以及散料振動盤7等幾部分組成。
[0028]其中，所述理線裝置1、送線裝置2、切剝裝置3以及收線裝置4依次排布。所述理線裝置I對線束進行理直；所述送線裝置2對線束進行送線；所述切剝裝置3對線束進行切斷剝皮；所述收線裝置4對加工完成的線束進行收集放置。
[0029]所述壓接裝置5設置在切剝裝置3的兩側，其和散料振動盤7相對接；所述穿號碼管裝置6安裝在壓接裝置5的一側。所述壓接裝置5對線束進行壓接端子；所述穿號碼管裝置6對線束進行穿號碼管的；所述散料振動盤7對散裝端子進行分料，排序，以供壓接端子用。
[0030]所述穿號碼管裝置6由號碼管61、進料導向機構62、預放輪機構63、缺料檢測機構64、預放開關65、送料輪66、導管67、噴頭68、高度調節(jié)機構69、切管裝置70、夾爪71以及線材導向機構72等幾部分組成。其中，所述號碼管61、進料導向機構62、預放輪機構63、缺料檢測機構64、預放開關65、送料輪66、導管67、噴頭68、切管裝置70、夾爪71、線材導向機構72依次排布。所述噴頭68安裝于高度調節(jié)機構69上；所述夾爪72上連接有一夾爪前進后退裝置73。
[0031]所述號碼管61由支架611、軸承612、轉動軸613、號碼管卷軸614、左壓塊615和右壓塊616組成。其中，所述軸承612安裝于支架611上；所述轉動軸613樞接在軸承612上；所述號碼管卷軸614套設在轉動軸上，其通過左壓塊614和右壓塊615固定于轉動軸613上，其上卷繞有將要穿入線材的號碼管原料。
[0032]所述進料導向機構62對號碼管進行導向，方便號碼管的進料，其包括兩根水平設置的和兩根豎直設置的導向棍621。
[0033]所述預放輪機構63對整捆的號碼管進行釋放，輔助送料輪的送管動作，由安裝板631、電機632、主動輪633、被動輪634、固定塊635、升降塊636以及彈簧637等幾部分組成。其中，所述電機632安裝于安裝板631上，其連接并驅動主動輪633 ;所述被動輪634樞接于升降塊636上；所述固定塊635固持于安裝板631上,其上設有一對導柱638,該對導柱638插入升降塊636 ;所述彈簧637抵接于固定塊635、升降塊636之間。預放輪機構63的工作原理如下:電機632帶動主動輪633。被動輪634在導柱638導向和彈簧637壓力的作用下，號碼管始終被被動輪634緊壓在主動輪633上面。當主動輪633轉動時，號碼管就會往前送料。
[0034]所述缺料檢測機構64使用光纖檢測。采用對射式光纖，有號碼管時，號碼管會擋住光纖發(fā)射出的光；當號碼管使用完的時候，光纖無號碼管擋住，裝置會警報。
[0035]所述預放開關65控制預放輪機構63工作與否，其包括基座651、光電開關652、檢測鈑金653、隨動塊654以及導向柱655 ;所述光電開關652、檢測鈑金653安裝于基座651上；所述導向柱655豎直設置于基座651上；所述隨動塊654上設有號碼管穿孔656,其設置在導向柱655上，并能沿導向柱655上下移動。當在預放輪機構63與送料之間的號碼管足夠多時，隨動塊654處于下面的位置，檢測鈑金653不會遮擋位光電開關652 ;當預放輪機構63與送料之間的號碼管比較少時，號碼管會被繃直，隨動塊654會被往上提，檢測鈑金653會遮擋位光電開關652，此時預放輪機構63開始工作。
[0036]所述送料輪66采用步進電機送給所設定的號碼管長度。結構與預放輪機構63類似。
[0037]所述導管67對號碼管導向并限位，保證號碼管的噴印位置。
[0038]所述噴頭68噴碼機自帶部件，對號碼管進行噴印所設定的內容。
[0039]所述高度調節(jié)機構69用于調節(jié)噴頭68相對于號碼管的高度，可調整噴印效果。該高度調節(jié)機構69包括旋鈕691、螺桿692、滑塊693以及噴頭安裝板694 ;其中，所述螺桿692 一端和旋鈕691連接，另一端和滑塊693連接，并驅動滑塊693升降；所述滑塊693和噴頭安裝板694固連。
[0040]所述切管裝置70把送定長的號碼管進行切斷，其包括切割氣缸701、滑槽702、裝刀塊703以及切刀704 ;所述切割氣缸701安裝于滑槽702的底部，其連接并驅動裝刀塊703 ;所述裝刀塊703卡持在滑槽702內，并能沿滑槽702移動；所述切刀704安裝于裝刀塊703上，切割氣缸701帶動裝刀塊703在滑槽702內上下滑動，切刀704做上下切割動作。
[0041]所述夾爪71夾緊號碼管的同時，對號碼管進行整圓，方便線材的穿入，其包括夾爪氣缸711、上夾臂712、下夾臂713、上擺臂714、下擺臂715、上夾爪716、下夾爪717、滑槽718以及推塊719。所述上夾臂712、下夾臂713分別收容于滑槽718內；所述下夾臂713鎖緊于氣缸711上；所述下夾臂713、下擺臂715、推塊719、上擺臂714、上夾臂712依次連接而傳動，形成夾爪71的開合；所述上夾爪716安裝于上夾臂上712 ;所述下夾爪717安裝于下夾臂713上。
[0042]線材導向機構72的上下兩件分別各為半圓形狀，前端呈錐形，其對將要穿入號碼管的線材進行導向，確保線材能夠穿入號碼管內。
[0043]所述夾爪前進后退裝置73，其驅動夾有號碼管的夾爪進行穿管動作，其包括電機731、齒輪732、齒條733和滑槽734 ;所述電機731和齒輪732連接；所述齒輪732由電機731驅動，其和齒條733嚙合；所述滑槽734和齒條733固連。
[0044]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種帶自動穿號碼管裝置自動機，其特征在于:包括理線裝置、送線裝置、切剝裝置、收線裝置、壓接裝置、穿號碼管裝置以及散料振動盤；其中，所述理線裝置、送線裝置、切剝裝置以及收線裝置依次排布；所述壓接裝置設置在切剝裝置的兩側，其和散料振動盤相對接；所述穿號碼管裝置安裝在壓接裝置的一側。
2.如權利要求1所述的帶自動穿號碼管裝置自動機，其特征在于:所述穿號碼管裝置包括號碼管、進料導向機構、預放輪機構、缺料檢測機構、預放開關、送料輪、導管、噴頭、高度調節(jié)機構、切管裝置、夾爪以及線材導向機構；其中，所述號碼管、進料導向機構、預放輪機構、缺料檢測機構、預放開關、送料輪、導管、噴頭、切管裝置、夾爪、線材導向機構依次排布；所述噴頭安裝于高度調節(jié)機構上；所述夾爪上連接有一夾爪前進后退裝置。
3.如權利要求2所述的帶自動穿號碼管裝置自動機，其特征在于:所述號碼管由支架、軸承、轉動軸、號碼管卷軸、左壓塊和右壓塊組成；其中，所述軸承安裝于支架上；所述轉動軸樞接在軸承上；所述號碼管卷軸套設在轉動軸上，其通過左壓塊和右壓塊固定于轉動軸上。
4.如權利要求2所述的帶自動穿號碼管裝置自動機，其特征在于:所述進料導向機構包括兩根水平設置的和兩根豎直設置的導向輥。
5.如權利要求2所述的帶自動穿號碼管裝置自動機，其特征在于:所述預放輪機構由安裝板、電機、主動輪、被動輪、固定塊、升降塊以及彈簧等幾部分組成；其中，所述電機安裝于安裝板上，其連接并驅動主動輪；所述被動輪樞接于升降塊上；所述固定塊固持于安裝板上，其上設有一對導柱，該對導柱插入升降塊；所述彈簧抵接于固定塊、升降塊之間。
6.如權利要求2所述的帶自動穿號碼管裝置自動機，其特征在于:所述預放開關包括基座、光電開關、檢測鈑金、隨動塊以及導向柱；所述光電開關、檢測鈑金安裝于基座上；所述導向柱豎直設置于基座上；所述隨動塊上設有號碼管穿孔，其設置在導向柱上，并能沿導向柱上下移動。
7.如權利要求2所述的帶自動穿號碼管裝置自動機，其特征在于:所述高度調節(jié)機構包括旋鈕、螺桿、滑塊以及噴頭安裝板；其中，所述螺桿一端和旋鈕連接，另一端和滑塊連接，并驅動滑塊升降；所述滑塊和噴頭安裝板固連。
8.如權利要求2所述的帶自動穿號碼管裝置自動機，其特征在于:所述切管裝置包括切割氣缸、滑槽、裝刀塊以及切刀；所述切割氣缸安裝于滑槽的底部，其連接并驅動裝刀塊；所述裝刀塊卡持在滑槽內，并能沿滑槽移動；所述切刀安裝于裝刀塊上。
9.如權利要求2所述的帶自動穿號碼管裝置自動機，其特征在于:所述夾爪包括夾爪氣缸、上夾臂、下夾臂、上擺臂、下擺臂、上夾爪、下夾爪、滑槽以及推塊；所述上夾臂、下夾臂分別收容于滑槽內；所述下夾臂鎖緊于氣缸上；所述下夾臂、下擺臂、推塊、上擺臂、上夾臂依次連接而傳動；所述上夾爪安裝于上夾臂上；所述下夾爪安裝于下夾臂上。
10.如權利要求2所述的帶自動穿號碼管裝置自動機，其特征在于:所述夾爪前進后退裝置包括電機、齒輪、齒條和滑槽；所述電機和齒輪連接；所述齒輪由電機驅動，其和齒條嚙合；所述滑槽和齒條固連。
【文檔編號】B41J3/407GK104015497SQ201410249262
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月8日 優(yōu)先權日:2014年6月8日
【發(fā)明者】李普天, 張鵬志, 蔡龍清, 黃弟弟 申請人:廈門海普銳精密電子設備有限公司