一種凹印機(jī)的熱風(fēng)烘干專用風(fēng)嘴及采用該風(fēng)嘴的烘箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凹印機(jī)的熱風(fēng)烘干專用風(fēng)嘴及采用該風(fēng)嘴的烘箱,該風(fēng)嘴包括風(fēng)嘴箱體,風(fēng)嘴箱體的端部設(shè)置有風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)嘴箱體內(nèi)設(shè)置有左導(dǎo)流面和右導(dǎo)流面,左導(dǎo)流面和右導(dǎo)流面的一側(cè)分別與風(fēng)嘴箱體的左右內(nèi)壁連接,另一側(cè)分別連接有對稱的左出風(fēng)面和右出風(fēng)面,左出風(fēng)面和右出風(fēng)面的自由側(cè)分別連接有對稱的左平臺區(qū)域和右平臺區(qū)域,左平臺區(qū)域和右平臺區(qū)域的自由側(cè)分別連接有對稱的左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域和右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域,本發(fā)明采用新結(jié)構(gòu)的風(fēng)嘴,加之烘箱的合理設(shè)置,能夠延長熱風(fēng)烘干時(shí)間,提高利用效率,起到優(yōu)化熱風(fēng)速度場、溫度場、速度分布和壓力分布作用,保證整個(gè)烘干系統(tǒng)的有效運(yùn)行,能達(dá)到更為均勻的實(shí)際烘干效果。
【專利說明】—種凹印機(jī)的熱風(fēng)烘干專用風(fēng)嘴及采用該風(fēng)嘴的烘箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凹印機(jī)干燥裝置,特別是一種凹印機(jī)熱風(fēng)干燥專用風(fēng)嘴及烘箱?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]凹版印刷機(jī)是包裝印刷的基礎(chǔ)設(shè)備,凹版印刷在印刷生產(chǎn)中占有重要地位,主要包括各類包裝用紙、塑料薄膜等軟包裝材料的印刷,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、煙草等行業(yè)。
[0003]近年來,隨著凹版印刷設(shè)備印刷速度的不斷提高,使得烘干效率成為限制設(shè)備發(fā)展的重要因素之一,當(dāng)前烘干過程中的能耗高,大大提高了生產(chǎn)成本,并嚴(yán)重消耗了能源,設(shè)計(jì)高效率的熱風(fēng)烘干系統(tǒng)是當(dāng)前凹版印刷機(jī)械亟待解決的問題之一。
[0004]凹版印刷熱風(fēng)干燥的主要過程包括:首先,將空氣通過加熱器加熱;其次,通過風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣吹到烘箱中;最后,通過風(fēng)嘴將氣體吹到承印材料表面。通過熱風(fēng)烘干的流程可以發(fā)現(xiàn),風(fēng)嘴的結(jié)構(gòu)以及排列分布方式?jīng)Q定了熱風(fēng)最終與材料接觸的狀態(tài),對熱風(fēng)的速度和分布都產(chǎn)生了重要影響,現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)嘴及烘箱結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致干燥效率低,能耗高,不能滿足行業(yè)的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種能提高干燥效率及干燥質(zhì)量,降低能耗的凹印機(jī)的熱風(fēng)烘干專用風(fēng)嘴及采用該風(fēng)嘴的烘箱。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種凹印機(jī)的熱風(fēng)烘干專用風(fēng)嘴,包括風(fēng)嘴箱體,所述風(fēng)嘴箱體的端部設(shè)置有風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口,所述風(fēng)嘴箱體內(nèi)設(shè)置有沿其長度方向?qū)ΨQ排列的左導(dǎo)流面和右導(dǎo)流面,所述左導(dǎo)流面和右導(dǎo)流面的一側(cè)分別與所述箱體的左右內(nèi)壁連接,另一側(cè)分別連接有對稱的左出風(fēng)面和右出風(fēng)面,所述左出風(fēng)面和右出風(fēng)面為平行的平面,所述左出風(fēng)面和右出風(fēng)面的自由側(cè)分別連接有對稱的左平臺區(qū)域和右平臺區(qū)域,所述左平臺區(qū)域和右平臺區(qū)域分別與所述左出風(fēng)面和右出風(fēng)面構(gòu)成的夾角為直角,所述左平臺區(qū)域和右平臺區(qū)域的自由側(cè)分別連接有對稱的左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域和右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域,所述左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域和右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域?yàn)樯蟼?cè)向內(nèi)傾斜的斜面,所述左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域和右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域的自由側(cè)與所述風(fēng)嘴箱體的左右外側(cè)壁連接,所述左出風(fēng)面和右出風(fēng)面之間的縫隙形成風(fēng)嘴出風(fēng)口。
[0007]所述風(fēng)嘴出風(fēng)口的寬度為2mm。
[0008]所述左平臺區(qū)域與左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域、右平臺區(qū)域與右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域構(gòu)成的夾角為125度至135度。
[0009]一種采用上述風(fēng)嘴的烘箱,該烘箱包括空氣加熱裝置、風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管道、烘箱箱體和通過烘箱調(diào)節(jié)架安裝在所述烘箱箱體上的導(dǎo)向輥支架,所述烘箱箱體內(nèi)通過調(diào)節(jié)座安裝有若干平行排列的風(fēng)嘴,所述空氣加熱裝置與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接,所述輸風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接,所述輸風(fēng)管道設(shè)置有與所述風(fēng)嘴對應(yīng)的輸風(fēng)支管,所述輸風(fēng)支管的出風(fēng)口與所述風(fēng)嘴的風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口連接,所述導(dǎo)向輥支架上安裝有若干用于承載承印物的導(dǎo)向輥,所述導(dǎo)向輥的軸心與所述風(fēng)嘴的出風(fēng)口平行,所述風(fēng)嘴的出風(fēng)方向朝向所述承印物。
[0010]所述導(dǎo)向輥呈弧形排列,所述風(fēng)嘴也呈與所述導(dǎo)向輥弧度一致的弧形排列。
[0011]所述風(fēng)嘴的出風(fēng)口與所述承印物之間的距離為10-15_。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的風(fēng)嘴具有導(dǎo)流面、出風(fēng)面、平臺區(qū)域和斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域結(jié)構(gòu),利用導(dǎo)流面的引導(dǎo)并吹出熱風(fēng),在承印物與平臺區(qū)域間之間形成氣旋,能夠延長熱風(fēng)烘干時(shí)間,提高利用效率,起到優(yōu)化熱風(fēng)速度場和溫度場的作用。
[0013]本發(fā)明的烘箱結(jié)構(gòu)合理,優(yōu)化烘干熱風(fēng)的速度分布和壓力分布,保證整個(gè)烘干系統(tǒng)的有效運(yùn)行,能達(dá)到更為均勻的實(shí)際烘干效果。。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的風(fēng)嘴立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的風(fēng)嘴截面圖;
圖3是本發(fā)明的烘箱平面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的烘箱右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1、圖2,一種凹印機(jī)的熱風(fēng)烘干專用風(fēng)嘴,包括風(fēng)嘴箱體1,所述風(fēng)嘴箱體I的端部設(shè)置有風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口 2,所述風(fēng)嘴箱體I內(nèi)設(shè)置有沿其長度方向?qū)ΨQ排列的左導(dǎo)流面3和右導(dǎo)流面4,所述左導(dǎo)流面3和右導(dǎo)流面4的一側(cè)分別與所述風(fēng)嘴箱體I的左右內(nèi)壁連接,另一側(cè)分別連接有對稱的左出風(fēng)面5和右出風(fēng)面6,所述左出風(fēng)面5和右出風(fēng)面6為平行的平面,所述左出風(fēng)面5和右出風(fēng)面6的自由側(cè)分別連接有對稱的左平臺區(qū)域7和右平臺區(qū)域8,所述左平臺區(qū)域7和右平臺區(qū)域8分別與所述左出風(fēng)面5和右出風(fēng)面6構(gòu)成的夾角為直角,所述左平臺區(qū)域7和右平臺區(qū)域8的自由側(cè)分別連接有對稱的左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域9和右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域10,所述左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域9和右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域10為上側(cè)向內(nèi)傾斜的斜面,所述左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域9和右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域10的自由側(cè)與所述風(fēng)嘴箱體I的左右外側(cè)壁連接,所述左出風(fēng)面5和右出風(fēng)面6之間的縫隙形成風(fēng)嘴出風(fēng)口 11。風(fēng)嘴箱體I內(nèi)部應(yīng)當(dāng)盡量光滑,風(fēng)嘴出風(fēng)口 11的寬度為2mm為宜,風(fēng)嘴的壁厚適宜為3_5mm。
[0017]單純的延長平臺區(qū)域可能會阻礙熱風(fēng)的流動,因此本發(fā)明在左平臺區(qū)域7和右平臺區(qū)域8的外側(cè)增加左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域9和右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域10,以避免風(fēng)嘴箱體內(nèi)部氣壓增加所帶來的滯留現(xiàn)象。
[0018]所述左平臺區(qū)域7與左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域9、右平臺區(qū)域8與右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域10構(gòu)成的夾角為125度至135度,夾角過大或過小都不利于氣流的流動。
[0019]熱風(fēng)通過風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)入風(fēng)嘴箱體I內(nèi),熱風(fēng)在風(fēng)嘴箱體I內(nèi)流動,隨著氣流的不斷進(jìn)入,熱風(fēng)受左導(dǎo)流面3和右導(dǎo)流面4的導(dǎo)流作用,向中間集中,進(jìn)入到平行的左出風(fēng)面5和右出風(fēng)面6之間,從風(fēng)嘴出風(fēng)口 11吹出平穩(wěn)、氣流方向一致的熱風(fēng),熱風(fēng)到達(dá)承印物,實(shí)現(xiàn)承印物干燥的過程,由于承印物的阻擋作用,熱風(fēng)方向會發(fā)生改變,最終在承印材料和左平臺區(qū)域7、右平臺區(qū)域8之間形成渦流,使得熱風(fēng)可在此處連續(xù)運(yùn)動并稍作停頓,從而延長熱風(fēng)工作時(shí)間,之后,一部分熱風(fēng)隨著左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域9和右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域10逐步擴(kuò)散開來,避免氣流出現(xiàn)阻塞或回風(fēng)不暢,影響烘干效果。
[0020]參照圖3、圖4,一種采用上述風(fēng)嘴的烘箱,該烘箱包括空氣加熱裝置22、風(fēng)機(jī)12、輸風(fēng)管道13、烘箱箱體20和通過烘箱調(diào)節(jié)架19安裝在所述烘箱箱體20上的導(dǎo)向輥支架17,所述烘箱箱體20內(nèi)通過調(diào)節(jié)座14安裝有若干平行排列的風(fēng)嘴15,所述空氣加熱裝置22與所述風(fēng)機(jī)12的進(jìn)風(fēng)口連接,所述輸風(fēng)管道13的進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口連接,所述輸風(fēng)管道13設(shè)置有與所述風(fēng)嘴15對應(yīng)的輸風(fēng)支管16,所述輸風(fēng)支管16的出風(fēng)口與所述風(fēng)嘴15的風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口 2連接,所述導(dǎo)向輥支架17上安裝有若干用于承載承印物18的導(dǎo)向輥21,所述導(dǎo)向輥21的軸心與所述風(fēng)嘴15的出風(fēng)口 11平行,所述風(fēng)嘴15的出風(fēng)方向朝向所述承印物18。
[0021]空氣加熱裝置22為電加熱器或其他方式的加熱器,空氣進(jìn)入后,在空氣加熱裝置22內(nèi)將空氣加熱,通過風(fēng)機(jī)12送入輸風(fēng)管道13,再通過輸風(fēng)支管16同時(shí)進(jìn)入風(fēng)嘴箱體中,最后從風(fēng)嘴出風(fēng)口 11吹出,到達(dá)承印材料11表面,實(shí)現(xiàn)承印物干燥的過程。
[0022]所述導(dǎo)向輥21呈弧形排列,所述風(fēng)嘴15也呈與所述導(dǎo)向輥21弧度一致的弧形排列,弧形結(jié)構(gòu)能增大熱風(fēng)與承印物接觸面積,通過改變調(diào)節(jié)座14的厚度,可以改變風(fēng)嘴在烘箱箱體20內(nèi)的位置,從而改變風(fēng)嘴出風(fēng)口 11與承印物的距離,保證烘干效果,所述風(fēng)嘴15的出風(fēng)口 11與所述承印物18之間的距離為10-15mm為宜,太近或太遠(yuǎn)都會影響干燥的質(zhì)量。
[0023]通過烘箱調(diào)節(jié)架19可以改變導(dǎo)向輥支架17與烘箱箱體20之間的距離,以適應(yīng)不同承印物的烘干需求。
[0024]本發(fā)明采用新結(jié)構(gòu)的風(fēng)嘴,加之烘箱的合理設(shè)置,能夠延長熱風(fēng)烘干時(shí)間,提高利用效率,起到優(yōu)化熱風(fēng)速度場、溫度場、速度分布和壓力分布作用,保證整個(gè)烘干系統(tǒng)的有效運(yùn)行,能達(dá)到更為均勻的實(shí)際烘干效果。
[0025]上述的【具體實(shí)施方式】不能構(gòu)成對發(fā)明保護(hù)范圍的限制,只要是依照本發(fā)明創(chuàng)造的構(gòu)思所做的修飾與變化,仍然屬于本發(fā)明創(chuàng)造涵蓋的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凹印機(jī)的熱風(fēng)烘干專用風(fēng)嘴,包括風(fēng)嘴箱體(1),所述風(fēng)嘴箱體(1)的端部設(shè)置有風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口(2),其特征在于所述風(fēng)嘴箱體(1)內(nèi)設(shè)置有沿其長度方向?qū)ΨQ排列的左導(dǎo)流面(3)和右導(dǎo)流面(4),所述左導(dǎo)流面(3)和右導(dǎo)流面(4)的一側(cè)分別與所述風(fēng)嘴箱體(1)的左右內(nèi)壁連接,另一側(cè)分別連接有對稱的左出風(fēng)面(5)和右出風(fēng)面(6),所述左出風(fēng)面(5)和右出風(fēng)面(6)為平行的平面,所述左出風(fēng)面(5)和右出風(fēng)面(6)的自由側(cè)分別連接有對稱的左平臺區(qū)域(7)和右平臺區(qū)域(8),所述左平臺區(qū)域(7)和右平臺區(qū)域(8)分別與所述左出風(fēng)面(5)和右出風(fēng)面(6)構(gòu)成的夾角為直角,所述左平臺區(qū)域(7)和右平臺區(qū)域(8)的自由側(cè)分別連接有對稱的左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域(9)和右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域(10),所述左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域(9)和右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域(10)為上側(cè)向內(nèi)傾斜的斜面,所述左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域(9)和右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域(10)的自由側(cè)與所述風(fēng)嘴箱體(1)的左右外側(cè)壁連接,所述左出風(fēng)面(5)和右出風(fēng)面(6 )之間的縫隙形成風(fēng)嘴出風(fēng)口( 11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印機(jī)的熱風(fēng)烘干專用風(fēng)嘴,其特征在于所述風(fēng)嘴出風(fēng)口(11)的寬度為2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印機(jī)的熱風(fēng)烘干專用風(fēng)嘴,其特征在于所述左平臺區(qū)域(7)與左斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域(9)、右平臺區(qū)域(8)與右斜面導(dǎo)風(fēng)區(qū)域(10)構(gòu)成的夾角為125度至135 度。
4.一種米用如權(quán)利要求1-3任一權(quán)利所述風(fēng)嘴的烘箱,其特征在于該烘箱包括空氣加熱裝置(22)、風(fēng)機(jī)(12)、輸風(fēng)管道(13)、烘箱箱體(20)和通過烘箱調(diào)節(jié)架(19)安裝在所述烘箱箱體(20 )上的 導(dǎo)向輥支架(17 ),所述烘箱箱體(20 )內(nèi)通過調(diào)節(jié)座(14 )安裝有若干平行排列的風(fēng)嘴(15 ),所述空氣加熱裝置(22 )與所述風(fēng)機(jī)(12 )的進(jìn)風(fēng)口連接,所述輸風(fēng)管道(13)的進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)(12)的出風(fēng)口連接,所述輸風(fēng)管道(13)設(shè)置有與所述風(fēng)嘴(15)對應(yīng)的輸風(fēng)支管(16),所述輸風(fēng)支管(16)的出風(fēng)口與所述風(fēng)嘴(15)的風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口(2)連接,所述導(dǎo)向輥支架(17)上安裝有若干用于承載承印物(18)的導(dǎo)向輥(21),所述導(dǎo)向輥(21)的軸心與所述風(fēng)嘴(15)的出風(fēng)口(11)平行,所述風(fēng)嘴(15)的出風(fēng)方向朝向所述承印物(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘箱,其特征在于所述導(dǎo)向輥(21)呈弧形排列,所述風(fēng)嘴(15)也呈與所述導(dǎo)向輥(21)弧度一致的弧形排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘箱,其特征在于所述風(fēng)嘴(15)的出風(fēng)口(11)與所述承印物(18)之間的距離為10-15mm。
【文檔編號】B41F23/04GK104015477SQ201410247009
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】高艷飛, 鄭新, 付文亭 申請人:中山火炬職業(yè)技術(shù)學(xué)院