安瓿瓶印字機的研墨裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在制藥包裝行業(yè)的安瓿瓶印字機上使用的安瓿瓶印字機的研墨裝置，包括油墨傳動組件、連接板組件，油墨傳動組件包括研墨輥和主墨輥，研墨輥活動安裝在研墨輥軸上，主墨輥與研墨輥平行放置，主墨輥與電機固定連接，連接板組件包括墨輥電機右連接板、墨輥電機左連接板、墨輥連接板，墨輥電機右連接板和墨輥電機左連接板一端均開設有一U型槽，研墨輥軸靠研墨輥調(diào)節(jié)壓板安裝在U型槽內(nèi)，在研墨輥調(diào)節(jié)壓板上安裝有墨輥調(diào)節(jié)螺絲；主墨輥安裝在墨輥電機右連接板和墨輥電機左連接板上，具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，研墨均勻，延長了輥子使用壽命，提高了設備的穩(wěn)定性，降低了藥品包裝行業(yè)的費用。
【專利說明】安瓿瓶印字機的研墨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在安瓿瓶印字機上使用的研墨裝置，具體涉及一種在制藥包裝行業(yè)的安瓿瓶印字機上使用的安瓿瓶印字機的研墨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制藥包裝行業(yè)的安瓿瓶印字機上的研墨裝置采用一個安裝在研墨輪中的滾珠與研墨軸的曲線槽配合運動，帶動研墨輪前后運動的方式進行研墨，在安瓿瓶印字機高速旋轉(zhuǎn)過程中滾珠對研墨軸的曲線槽摩擦嚴重，出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不順暢，研墨不均勻，并導致各輥子摩擦嚴重，更換頻繁，增加了藥品包裝成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供的一種連接緊密，運轉(zhuǎn)順暢，安全可靠，研墨均勻的安瓿瓶印字機的研墨裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種安瓿瓶印字機的研墨裝置，包括向安瓿瓶印字機供墨的油墨傳動組件、安裝油墨傳動組件的連接板組件以及驅(qū)動油墨傳動組件工作的電機，其特征在于:
所述油墨傳動組件包括研墨輥和主墨輥，研墨輥通過軸承活動安裝在研墨輥軸上，主墨輥與研墨輥平行放置，并且主墨輥端部與電機的輸出軸固定連接；
所述連接板組件包括墨輥電機右連接板、墨輥電機左連接板、連接墨輥電機右連接板與墨棍電機左連接板的墨棍連接板，墨棍連接板的兩端固定連接在墨棍電機右連接板與墨輥電機左連接板之間，并位于墨輥電機右連接板與墨輥電機左連接板的下面；
所述墨輥電機右連接板和墨輥電機左連接板的一端均開設有一 U型槽，研墨輥軸的兩端靠研墨棍調(diào)節(jié)壓板安裝在墨棍電機右連接板和墨棍電機左連接板的U型槽內(nèi)，研墨棍通過研墨輥軸安裝在墨輥電機右連接板和墨輥電機左連接板之間，在研墨輥調(diào)節(jié)壓板上開設有螺孔，其上安裝有能夠轉(zhuǎn)動并壓向研墨輥軸端頭的墨輥調(diào)節(jié)螺絲；
王墨棍的兩端活動安裝在墨棍電機右連接板和墨棍電機左連接板上，同時與王墨棍固定連接的電機也安裝固定在墨輥電機右連接板或墨輥電機左連接板上。
[0005]在U型槽內(nèi)的底部安裝有壓向研墨輥軸端頭的復位彈簧，通過該復位彈簧與研墨輥調(diào)節(jié)壓板上的調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)主墨輥和研墨輥之間的間隙，從而控制上墨量。
[0006]設置在U型槽外側(cè)的研墨輥調(diào)節(jié)壓板與墨輥調(diào)節(jié)螺絲之間還設置有防松螺母。
[0007]主墨輥的兩端為主墨輥軸，在墨輥電機右連接板和墨輥電機左連接板上開設有軸承孔，在軸承孔中安裝有軸承，主墨輥軸與該軸承相配合并活動安裝在墨輥電機右連接板和墨輥電機左連接板上，同時主墨輥軸還與電機的輸出軸的固定連接。
[0008]主墨輥端部的主墨輥軸與電機的輸出軸的固定連接是通過聯(lián)軸器或者固定絲連接的。
[0009]所述主墨輥的外部形狀為中心低兩邊高的凹槽狀圓筒，研墨輥落在主墨輥的外圓的凹槽中，油墨加注在主墨輥的凹槽狀表面上。
[0010]本發(fā)明具有如下的優(yōu)點:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，研墨均勻，延長了輥子使用壽命，提高了設備的穩(wěn)定性，降低了藥品包裝行業(yè)的費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種安瓿瓶印字機的研墨裝置，包括向安瓿瓶印字機供墨的油墨傳動組件、安裝油墨傳動組件的連接板組件以及驅(qū)動油墨傳動組件工作的電機7。
[0013]所述油墨傳動組件包括研墨輥3和主墨輥8，研墨輥3通過軸承活動安裝在研墨輥軸4上，主墨輥8與研墨輥3平行放置，主墨輥8與研墨輥3的軸向平行，即并排放置，并且其端部與電機7的輸出軸固定連接；在主墨輥8與研墨輥3之間的間隙可以調(diào)整，通過調(diào)整這種間隙來控制上墨量。
[0014]所述連接板組件包括墨輥電機右連接板6、墨輥電機左連接板9、連接墨輥電機右連接板6與墨輥電機左連接板9的墨輥連接板2，墨輥連接板2的兩端固定連接在墨輥電機右連接板6與墨輥電機左連接板9之間，并位于墨輥電機右連接板6與墨輥電機左連接板9的下面，保證整個裝置的強度及穩(wěn)定性；最終形成一個凹狀的機架結(jié)構(gòu)，在墨輥電機右連接板6或墨輥電機左連接板9掛上電機7。所述電機7可以是無級調(diào)速電機。
[0015]所述墨輥電機右連接板6和墨輥電機左連接板9的一端均開設有一 U型槽，即在墨輥電機右連接板6和墨輥電機左連接板9的一側(cè)開設有口朝外的U型槽，
研墨棍軸4的兩端靠研墨棍調(diào)節(jié)壓板5安裝在墨棍電機右連接板6和墨棍電機左連接板9的U型槽內(nèi)，研墨輥軸4的兩端推入U型槽后研墨輥調(diào)節(jié)壓板5將其封閉在該U型槽內(nèi)；研墨棍3通過研墨棍軸4安裝在墨棍電機右連接板6和墨棍電機左連接板9之間，即研墨輥3在墨輥電機右連接板6和墨輥電機左連接板9之間的凹形空間內(nèi)可以轉(zhuǎn)動；在研墨輥調(diào)節(jié)壓板5上開設有螺孔，其上安裝有能夠轉(zhuǎn)動并壓向研墨輥軸4端頭的墨輥調(diào)節(jié)螺絲
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[0016]所述墨輥電機右連接板6和墨輥電機左連接板9的形狀為其一側(cè)開設有口朝外的U型槽部位為凸出于連接板的凸臺，在該凸臺上開設有U型槽。
[0017]主墨輥8的兩端活動安裝在墨輥電機右連接板6和墨輥電機左連接板9上，同時與主墨輥8固定連接的電機7也安裝固定在墨輥電機右連接板6或墨輥電機左連接板9上。電機7通過安裝法蘭的安裝孔固定在墨輥電機右連接板6或墨輥電機左連接板9上。
[0018]在U型槽內(nèi)的底部安裝有壓向研墨輥軸4端頭的復位彈簧，通過該復位彈簧與研墨輥調(diào)節(jié)壓板5上的調(diào)節(jié)螺絲I來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)主墨輥8和研墨輥3之間的間隙從而控制上墨量。在U型槽內(nèi)的底部安裝有壓向研墨輥軸4端頭的復位彈簧，向外推動研墨輥軸4，而調(diào)節(jié)螺絲I向內(nèi)推動研墨輥軸4。設置在U型槽外側(cè)的研墨輥調(diào)節(jié)壓板5與墨輥調(diào)節(jié)螺絲I之間還設置有防松螺母。該防松螺母可以焊接在研墨輥調(diào)節(jié)壓板的螺孔外面，也可以和墨輥調(diào)節(jié)螺絲I套上之后與墊片一起墊在研墨輥調(diào)節(jié)壓板的螺孔外面。
[0019]主墨輥8的兩端為主墨輥軸，在墨輥電機右連接板6和墨輥電機左連接板9上開設有軸承孔，在軸承孔中安裝有軸承，主墨輥軸與該軸承相配合活動安裝在墨輥電機右連接板6和墨輥電機左連接板9上，同時主墨輥軸還與電機7的輸出軸的固定連接。主墨輥8端部的主墨輥軸與電機7的輸出軸的固定連接是通過聯(lián)軸器或者固定絲連接的。
[0020]所述主墨輥8的外部形狀為中心低兩邊高的凹槽狀圓筒，研墨輥3落在主墨輥8的外圓的凹槽中，即研墨棍3扣合在主墨棍8的外圓的凹槽中。油墨加注在主墨棍8的凹槽狀表面上。
[0021]工作原理:將油墨加在主墨輥8上，電機7帶動主墨輥8順時針轉(zhuǎn)動，由于摩擦力作用研墨輥3逆時針轉(zhuǎn)動開始研磨，通過研墨輥調(diào)節(jié)壓板5上的墨輥調(diào)節(jié)絲I調(diào)節(jié)主墨輥8和研墨輥3之間的間隙從而控制上墨量。
【權(quán)利要求】
1.一種安瓿瓶印字機的研墨裝置，包括油墨傳動組件、安裝油墨傳動組件的連接板組件以及驅(qū)動油墨傳動組件工作的電機(7 )，其特征在于: 所述油墨傳動組件包括研墨輥(3 )和主墨輥(8 )，研墨輥(3 )通過軸承活動安裝在研墨輥軸(4)上，主墨輥(8)與研墨輥(3)平行放置，并且其端部與電機(7)的輸出軸固定連接； 所述連接板組件包括墨輥電機右連接板(6 )、墨輥電機左連接板(9 )、連接墨輥電機右連接板(6)與墨輥電機左連接板(9)的墨輥連接板(2)，墨輥連接板(2)的兩端固定連接在墨輥電機右連接板(6)與墨輥電機左連接板(9)之間，并位于墨輥電機右連接板(6)與墨輥電機左連接板(9)的下面； 所述墨輥電機右連接板(6)和墨輥電機左連接板(9)的一端均開設有一 U型槽，研墨棍軸(4)的兩端靠研墨棍調(diào)節(jié)壓板(5)安裝在墨棍電機右連接板(6)和墨棍電機左連接板(9)的U型槽內(nèi)，研墨棍(3)通過研墨棍軸(4)安裝在墨棍電機右連接板(6)和墨棍電機左連接板(9)之間，在研墨輥調(diào)節(jié)壓板(5)上開設有螺孔，其上安裝有能夠轉(zhuǎn)動并壓向研墨輥軸(4)端頭的墨輥調(diào)節(jié)螺絲(I); 主墨輥(8)的兩端活動安裝在墨輥電機右連接板(6)和墨輥電機左連接板(9)上，同時與主墨輥(8)固定連接的電機(7)也安裝固定在墨輥電機右連接板(6)或墨輥電機左連接板(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶印字機的研墨裝置，其特征在于:在U型槽內(nèi)的底部安裝有壓向研墨輥軸(4)端頭的復位彈簧，通過該復位彈簧與研墨輥調(diào)節(jié)壓板(5)上的調(diào)節(jié)螺絲(I)來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)主墨輥(8)和研墨輥(3)之間的間隙從而控制上墨量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶印字機的研墨裝置，其特征在于:設置在U型槽外側(cè)的研墨輥調(diào)節(jié)壓板(5)與墨輥調(diào)節(jié)螺絲(I)之間還設置有防松螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶印字機的研墨裝置，其特征在于:主墨輥(8)的兩端為主墨輥軸，在墨輥電機右連接板(6)和墨輥電機左連接板(9)上開設有軸承孔，在軸承孔中安裝有軸承，主墨輥軸與該軸承相配合活動安裝在墨輥電機右連接板(6)和墨輥電機左連接板(9)上，同時主墨輥軸還與電機(7)的輸出軸的固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安瓿瓶印字機的研墨裝置，其特征在于:主墨輥(8)端部的主墨輥軸與電機(7)的輸出軸的固定連接是通過聯(lián)軸器或者固定絲連接的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶印字機的研墨裝置，其特征在于:所述主墨輥(8)的外部形狀為中心低兩邊高的凹槽狀圓筒，研墨棍(3)落在主墨棍(8)的外圓的凹槽中，油墨加注在主墨輥(8)的凹槽狀表面上。
【文檔編號】B41F31/00GK104002551SQ201410248888
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月7日
【發(fā)明者】劉丙炎 申請人:鄭州市順意藥械有限公司