切料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種非金屬板材的切料裝置，包括第一凸輪、與第一凸輪同軸固定的第二凸輪，所述第二凸輪為半圓形，中部通過定位銷軸限位的擺臂，擺臂的上端用于裝配刀具，擺臂的下端通過該連桿機構與第二凸輪連接，擺臂的上端由一頂桿的一端頂出，頂桿的另一端通過頂出傳動機構與第一凸輪配合。擺臂以其中部的定位銷軸作圓弧運動，第一凸輪推動頂出傳動機構，而頂出傳動機構推動頂桿頂出擺臂，使擺臂擺動，完成切料動作；而第二凸輪通過連桿機構使擺臂實現快速擺動，轉動到切料工位，這樣能夠實現對物料的快速切料，切料效果好、效率快；而頂桿在彈性件的作用下，能夠復位。
【專利說明】切料裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種非金屬板材的切料裝置。

【背景技術】
[0002]現有技術中，在對板材進行切料時，需要人工操作切料刀具進行切料，由于人工操作切料過程中，人為因素的原因，導致切料效果差、切料效率慢的現象。


【發(fā)明內容】

[0003]針對上述的技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種結構設計合理、能夠快速穩(wěn)定的切料裝置，其切料效果好，效率高，降低工作人員的勞動強度。
[0004]實現本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]切料裝置，包括第一凸輪、與第一凸輪同軸固定的第二凸輪，所述第二凸輪為半圓形，中部通過定位銷軸限位的擺臂，擺臂的上端用于裝配刀具，擺臂的下端通過該連桿機構與第二凸輪連接，擺臂的上端由一頂桿的一端頂出，頂桿的另一端通過頂出傳動機構與第一凸輪配合。
[0006]所述頂桿通過一限位部與擺臂配合，在頂桿與限位部之間設有受頂桿壓縮的彈性件。
[0007]采用了上述技術方案，擺臂以其中部的定位銷軸作圓弧運動，第一凸輪推動頂出傳動機構，而頂出傳動機構推動頂桿頂出擺臂，使擺臂擺動，完成切料動作；而第二凸輪通過連桿機構使擺臂實現快速擺動，轉動到切料工位，這樣能夠實現對物料的快速切料，切料效果好、效率快；而頂桿在彈性件的作用下，能夠復位。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步說明；
[0010]參見圖1，切料裝置，包括第一凸輪1、與第一凸輪同軸固定的第二凸輪2，第二凸輪為半圓形，中部通過定位銷軸3限位的擺臂4，擺臂的上端用于裝配刀具5，擺臂的下端通過該連桿機構與第二凸輪連接，擺臂的上端由一頂桿6的一端頂出，頂桿的另一端通過頂出傳動機構與第一凸輪配合。其中，連桿機構包括與擺臂活動連接的第一連桿7、與第二凸輪活動連接的第二連桿8，以及連接于第一連桿與第二連桿之間的第三連桿9 ;而頂出傳動機構包括中部銷軸10限位的傳動塊11，傳動塊的下端為與凸輪配合的圓形，為了進行順暢的傳動，傳動塊的中部設置成圓弧形，而傳動塊的上端裝配有與頂桿配合的頂柱12 ;頂桿通過一限位部14與擺臂配合，在頂桿與限位部之間設有受頂桿壓縮的彈性件13，彈性件為彈簧。
[0011]本發(fā)明的工作過程為:擺臂以其中部的定位銷軸作圓弧運動，第一凸輪推動頂出傳動機構，而頂出傳動機構推動頂桿頂出擺臂，使擺臂擺動，完成切料動作；而第二凸輪通過連桿機構使擺臂實現快速擺動，轉動到切料工位，這樣能夠實現對物料的快速切料，切料效果好、效率快；而頂桿在彈性件的作用下，能夠復位。
[0012]顯然，附圖中描述位置關系的僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.切料裝置，其特征在于，包括第一凸輪、與第一凸輪同軸固定的第二凸輪，所述第二凸輪為半圓形，中部通過定位銷軸限位的擺臂，擺臂的上端用于裝配刀具，擺臂的下端通過該連桿機構與第二凸輪連接，擺臂的上端由一頂桿的一端頂出，頂桿的另一端通過頂出傳動機構與第一凸輪配合。
2.根據權利要求1所述的切料裝置，其特征在于，所述頂桿通過一限位部與擺臂配合，在頂桿與限位部之間設有受頂桿壓縮的彈性件。
【文檔編號】B26D5/16GK104441016SQ201410699945
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權日:2014年11月27日
【發(fā)明者】蔣丹 申請人:常州市晨光汽車消聲器廠