內(nèi)飾功能件的自鎖裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于車、游艇等內(nèi)部櫥柜自鎖緊的內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，一種內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，包括基座、與基座鉸接的扣手和鎖舌，所述扣手的扣手板呈平直狀；所述鎖舌可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在基座上并分別處于閉鎖位置和解鎖位置；所述基座上設(shè)有限制鎖舌轉(zhuǎn)動(dòng)并將鎖舌卡扣在閉鎖位置的鎖舌擋塊；所述扣手與所述鎖舌擋塊之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述鎖舌擋塊與所述鎖舌相脫離以實(shí)現(xiàn)解鎖的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述鎖舌處于解鎖位置時(shí)，鎖舌的設(shè)有閉鎖卡槽的舌端部伸出在基座外側(cè)。用于解決現(xiàn)有技術(shù)中鎖組件外露，鎖體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鎖舌易損壞的問題，本實(shí)用新型的自鎖表面與門板表面平齊，線條簡潔，避免發(fā)生碰撞，保護(hù)鎖結(jié)構(gòu)，開啟動(dòng)作柔和、操作力手感舒適。
【專利說明】內(nèi)飾功能件的自鎖裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于五金配件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于車、游艇等內(nèi)飾功能件上的自鎖裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車內(nèi)飾功能件，例如:煙灰缸、托盤、儲(chǔ)物盒等已成為現(xiàn)代汽車內(nèi)飾必不可少的組成部分。汽車內(nèi)飾功能件可采用外露按壓式、拉動(dòng)式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)功能件的翻轉(zhuǎn)開啟和關(guān)閉，即功能件的解鎖與開鎖。鎖舌鎖緊方式為旋轉(zhuǎn)式或者按壓扣緊式，這種鎖體結(jié)構(gòu)較復(fù)雜使用不方便，自鎖開啟關(guān)閉需要施加較大外力，鎖舌易損壞，且扣手外露出門體外，影響美觀，容易刮碰，損壞鎖組件，也易于碰傷人。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出一種內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中鎖組件外露，鎖體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鎖舌易損壞的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀，易于安裝的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，包括基座、與基座鉸接的扣手和鎖舌，所述扣手的扣手板呈平直狀；所述鎖舌可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在基座上并分別處于閉鎖位置和解鎖位置；所述基座上設(shè)有限制鎖舌轉(zhuǎn)動(dòng)并將鎖舌卡扣在閉鎖位置的鎖舌擋塊；所述扣手與所述鎖舌擋塊之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述鎖舌擋塊與所述鎖舌相脫離以實(shí)現(xiàn)解鎖的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述鎖舌處于解鎖位置時(shí)，鎖舌的設(shè)有閉鎖卡槽的舌端部伸出在基座外側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型還可以通過以下步驟進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]進(jìn)一步的，所述鎖舌擋塊的一端即固定端卡嵌固定在基座上，鎖舌擋塊的另一端向鎖舌一側(cè)延伸并構(gòu)成可撓性擺動(dòng)的擺動(dòng)端；所述鎖舌的中部設(shè)有向兩側(cè)伸出的轉(zhuǎn)軸，鎖舌的舌端部和與鎖舌擋塊的擺動(dòng)端相配合的止動(dòng)端分設(shè)在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)；所述鎖舌的邊緣處形成平滑曲面，且靠近鎖舌止動(dòng)端一側(cè)的平滑曲面上設(shè)有當(dāng)鎖舌解鎖后阻止鎖舌過度轉(zhuǎn)動(dòng)的限位凹部。
[0008]優(yōu)選的，所述基座在鎖舌的安裝位置處設(shè)有向基座外側(cè)伸出的止動(dòng)爪，所述止動(dòng)爪的彎曲方向與鎖舌舌端部的閉鎖卡槽的彎曲方向相對(duì)設(shè)置；所述止動(dòng)爪的中部設(shè)有便于鎖舌轉(zhuǎn)動(dòng)穿出的鎖舌槽；當(dāng)鎖舌處于閉鎖位置時(shí)，鎖舌舌端部的閉鎖卡槽與止動(dòng)爪的鎖舌槽槽壁共同圍成一個(gè)閉鎖凹腔。
[0009]進(jìn)一步的，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥板和驅(qū)動(dòng)鎖舌轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)位彈簧，所述撥板固定設(shè)置在扣手板的朝向基座的板面一側(cè)，撥板遠(yuǎn)離扣手板的一端伸入基座中，撥板隨扣手板轉(zhuǎn)動(dòng)而形成撥動(dòng)軌跡，所述鎖舌擋塊擺動(dòng)端的端頭伸入撥板的撥動(dòng)軌跡中，所述鎖舌擋塊擺動(dòng)端與撥板發(fā)生干涉而擺動(dòng)以使得鎖舌止動(dòng)端與所述鎖舌擋塊擺動(dòng)端相脫離；所述復(fù)位彈簧的一端與基座相接，另一端與鎖舌相連，所述復(fù)位彈簧的彈力方向使得鎖舌向解鎖位置一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述鎖舌舌端部的背離閉鎖卡槽的一側(cè)設(shè)有凸起的卡臺(tái)，所述止動(dòng)爪的爪端形成當(dāng)鎖舌處于解鎖位置時(shí)與所述卡臺(tái)搭接的止轉(zhuǎn)部。
[0011]優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧為扭簧，所述扭簧包括兩個(gè)并行設(shè)置的簧圈，兩個(gè)簧圈分別套設(shè)在鎖舌兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上，簧圈的一端向基座一側(cè)延伸形成扭臂，所述扭臂緊緊地抵靠在基座上，兩個(gè)簧圈的遠(yuǎn)離扭臂的另一端均向鎖舌的舌端部一側(cè)延伸并連為一體，兩個(gè)簧圈的連接處形成扭動(dòng)端，所述鎖舌的舌端部設(shè)有與扭簧的扭動(dòng)端鉤嵌在一起的彈簧槽。
[0012]優(yōu)選的，所述扣手板與所示基座相對(duì)面之間固設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧分別垂直于所示扣手板和所述基座；所述扣手板靠近所述基座一側(cè)的面板上固設(shè)有與其垂直的定位臺(tái)，所述定位臺(tái)向所述基座一側(cè)延伸，抵靠所述基座。
[0013]優(yōu)選的，所述基座靠近所述扣手板一側(cè)的面板上設(shè)有兩平行相對(duì)的支耳，所述扣手板與所述基座相對(duì)的一側(cè)面板上設(shè)有與所述支耳鉸接的支耳座。
[0014]優(yōu)選的，所述基座背離所述扣手板一側(cè)的面板上設(shè)置有螺釘孔和限位柱。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]I)本實(shí)用新型正面按壓鎖緊門板和正面旋轉(zhuǎn)扣手開啟門板，扣手表面與門板表面平齊，外觀統(tǒng)一大方，線條簡潔，避免發(fā)生碰撞，保護(hù)鎖結(jié)構(gòu)，開啟動(dòng)作柔和、操作力手感舒適。
[0017]2)止動(dòng)爪的中部設(shè)有便于鎖舌轉(zhuǎn)動(dòng)穿出的鎖舌槽，當(dāng)鎖舌閉鎖時(shí),鎖舌舌端部的閉鎖卡槽與止動(dòng)爪的鎖舌槽槽壁共同圍成一個(gè)閉鎖凹槽，車體上的鎖合部件置于閉鎖凹槽內(nèi)，可以保持鎖舌舌端部與閉鎖部件緊密貼合，防止鎖舌在車子行進(jìn)或顛簸過程中與鎖合部件分離。
[0018]3)定位臺(tái)抵持支架底壁的端面，保持底壁與面板保持平行，同時(shí)保持面板與門板平行，設(shè)置壓縮彈簧保證扣手旋轉(zhuǎn)開啟后可以自動(dòng)復(fù)位到與門板平行的狀態(tài)，設(shè)計(jì)方便布置，易操作，穩(wěn)定性好。
[0019]4)設(shè)置螺釘孔用于將基座安裝于門板上，限位柱可以減少門板關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的剛性碰撞，從而保護(hù)鎖體，便于安裝、使用，對(duì)于整個(gè)功能件來說成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的爆炸圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型鎖緊狀態(tài)背面示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型鎖緊狀態(tài)正面剖示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型開啟示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型中鎖舌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中標(biāo)注符號(hào)的含義如下:
[0026]10一扣手11一夕卜扣手板12—扣手板13—支耳座14一定位臺(tái)
[0027]20—基座21—支架22—支耳23—止動(dòng)爪24—鎖舌槽25—限位柱26—螺釘孔27—軸孔
[0028]30一鎖舌31—舌端部32一卡臺(tái)33—轉(zhuǎn)軸34—止動(dòng)端35—彈黃槽36—限位凹部
[0029]41 一鎖舌擋塊42—撥板43—復(fù)位彈簧44一壓縮彈簧

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0031]參照?qǐng)D1?5所示，一種內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，包括基座20、與基座20鉸接的扣手10和鎖舌30，所述扣手10的扣手板12呈平直狀；所述鎖舌30可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在基座20上并分別處于閉鎖位置和解鎖位置；所述基座20上設(shè)有限制鎖舌30轉(zhuǎn)動(dòng)并將鎖舌30卡扣在閉鎖位置的鎖舌擋塊41 ;所述扣手10與所述鎖舌擋塊41之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述鎖舌擋塊41與所述鎖舌30相脫離以實(shí)現(xiàn)解鎖的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述鎖舌30處于解鎖位置時(shí)，鎖舌30的設(shè)有閉鎖卡槽的舌端部31伸出在基座20外側(cè)。
[0032]所述鎖舌30的中部設(shè)有向兩側(cè)伸出的轉(zhuǎn)軸33，所述轉(zhuǎn)軸33的兩側(cè)分設(shè)有鎖舌的舌端部31和止動(dòng)端34，鎖舌30的邊緣處形成平滑曲面，且靠近鎖舌止動(dòng)端34 —側(cè)的平滑曲面上設(shè)有當(dāng)鎖舌30解鎖后阻止鎖舌30過度轉(zhuǎn)動(dòng)的限位凹部36 ；
[0033]所述基座20在與鎖舌30的連接處設(shè)有與轉(zhuǎn)軸33相連的的軸孔27，所述基座20與所述鎖舌30的連接處設(shè)有復(fù)位彈簧43，所述復(fù)位彈簧43為扭簧，所述扭簧包括兩個(gè)并行設(shè)置的簧圈，兩個(gè)簧圈分別套設(shè)在鎖舌30兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸33上，簧圈的一端向基座20 —側(cè)延伸形成扭臂，所述扭臂緊緊地抵靠在基座20上，兩個(gè)簧圈的遠(yuǎn)離扭臂的另一端均向鎖舌30的舌端部31 —側(cè)延伸并連為一體，兩個(gè)簧圈的連接處形成扭動(dòng)端，所述鎖舌30的舌端部31設(shè)有與扭簧的扭動(dòng)端鉤嵌在一起的彈簧槽35 ；
[0034]所述基座20在鎖舌30的安裝位置處設(shè)有向基座20外側(cè)伸出的止動(dòng)爪23，所述止動(dòng)爪23的彎曲方向與鎖舌舌端部31的閉鎖卡槽的彎曲方向相對(duì)設(shè)置，所述止動(dòng)爪23的中部設(shè)有便于鎖舌30轉(zhuǎn)動(dòng)穿出的鎖舌槽24，當(dāng)鎖舌30處于閉鎖位置時(shí)，鎖舌舌端部31的閉鎖卡槽與止動(dòng)爪23的鎖舌槽槽壁共同圍成一個(gè)閉鎖凹腔，當(dāng)鎖舌30處于解鎖位置時(shí)，設(shè)置在鎖舌舌端部31的背離閉鎖卡槽一側(cè)的凸起的卡臺(tái)32，所述卡臺(tái)32與所述止動(dòng)爪23的爪端搭接形成止轉(zhuǎn)部；
[0035]所述基座20背離所述扣手板12 —側(cè)的面板上設(shè)有鎖舌擋塊41，所述鎖舌擋塊41的一端即固定端卡嵌固定在基座20上,鎖舌擋塊41的另一端向鎖舌30 —側(cè)延伸并構(gòu)成可撓性擺動(dòng)的擺動(dòng)端，所述基座20靠近擺動(dòng)端的一側(cè)上設(shè)有防止鎖舌擋塊41脫離但又不影響擺動(dòng)端擺動(dòng)的支架21，所述基座20背離所述扣手板12 —側(cè)的面板上還設(shè)有方便將本自鎖裝置固定于門板上的螺釘孔26，和用于在閉鎖時(shí)保護(hù)鎖體的限位柱25 ；
[0036]所述基座20靠近所述扣手板12 —側(cè)的面板上設(shè)有兩平行相對(duì)的支耳22，所述扣手板12與所述基座20相對(duì)的一側(cè)面板上設(shè)有與所述支耳22鉸接的支耳座13，兩支耳座13遠(yuǎn)離鎖舌舌端部31的一端連接有定位臺(tái)14，所述定位臺(tái)14固設(shè)與所述扣手板12靠近所述基座20的一側(cè)面板上，定位臺(tái)14向基座20 —側(cè)延伸，在閉鎖狀態(tài)時(shí)抵靠所述基座20，保持所述扣手板12與門板齊平；所述扣手板12與所示基座20相對(duì)面之間固設(shè)有壓縮彈簧44，所述壓縮彈簧44分別垂直于所示扣手板12和所述基座20 ；
[0037]在扣手板12朝向基座20的一側(cè)板面上固設(shè)有撥板42，撥板42遠(yuǎn)離扣手板12的一端伸入基座中，撥板42隨扣手板12轉(zhuǎn)動(dòng)而形成撥動(dòng)軌跡，所述鎖舌擋塊41擺動(dòng)端的端頭伸入撥板42的撥動(dòng)軌跡中，所述鎖舌擋塊41擺動(dòng)端與撥板42發(fā)生干涉而擺動(dòng)以使得鎖舌止動(dòng)端34與所述鎖舌擋塊41擺動(dòng)端相脫離；所述復(fù)位彈簧43的一端與基座20相接，另一端與鎖舌30相連，所述復(fù)位彈簧43的彈力方向使得鎖舌30向解鎖位置一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038]扣手板12背離基座20的一面卡嵌有外扣手板11，外扣手板11與門板平齊。
[0039]本實(shí)用新型的工作狀態(tài):
[0040]如圖4所示，當(dāng)自鎖裝置處于解鎖狀態(tài)時(shí)，垂直于扣手板12靠近基座20 —側(cè)面板上的定位臺(tái)14抵靠在基座20與扣手板12相對(duì)的一側(cè)面板上，保持扣手10與門板平齊；鎖舌擋塊41的擺動(dòng)端與鎖舌止動(dòng)端34分離,鎖舌擋塊41的擺動(dòng)端抵靠著靠近鎖舌止動(dòng)端34一側(cè)平滑曲面上的限位凹部36，鎖舌30在復(fù)位彈簧43朝向止動(dòng)爪23—側(cè)的扭轉(zhuǎn)作用力的驅(qū)動(dòng)下，使靠近鎖舌舌端部31的凸起的卡臺(tái)32抵靠著止動(dòng)爪23的爪端形成止轉(zhuǎn)部，鎖舌舌端部31與車體上的鎖合部件處于分離狀態(tài)。
[0041]如圖2和圖3所示，推動(dòng)門板，鎖舌30的平滑曲面段受到擠壓的一瞬間，鎖舌30轉(zhuǎn)動(dòng)穿出鎖舌槽24,鎖舌擋塊41的擺動(dòng)端向鎖舌30側(cè)擺動(dòng)抵靠著鎖舌止動(dòng)端34,使鎖舌30 一直處于穿出鎖舌槽24的狀態(tài),鎖舌舌端部31的閉鎖卡槽與止動(dòng)爪23的鎖舌槽槽壁共同圍成一個(gè)閉鎖凹腔，鎖舌舌端部31與車體上的鎖合部件在閉鎖凹腔內(nèi)扣合鎖緊，門板鎖緊，扣手10與門板平齊。
[0042]解鎖時(shí)，旋轉(zhuǎn)扣手10，固定設(shè)置在扣手板12朝向基座20 —側(cè)面板上的撥板42隨扣手板12轉(zhuǎn)動(dòng)而形成撥動(dòng)軌跡，由于鎖舌擋塊41擺動(dòng)端的端頭伸入撥板42的撥動(dòng)軌跡中，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)扣手10時(shí)，鎖舌擋塊41擺動(dòng)端與撥板42發(fā)生干涉而擺動(dòng)，使得鎖舌止動(dòng)端34與鎖舌擋塊41相脫離，鎖舌舌端部31與車體上的鎖舌部件分離，實(shí)現(xiàn)解鎖。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，包括基座(20)、與基座(20)鉸接的扣手(10)和鎖舌(30)，其特征在于:所述扣手(10)的扣手板(12)呈平直狀；所述鎖舌(30)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在基座(20)上并分別處于閉鎖位置和解鎖位置；所述基座(20)上設(shè)有限制鎖舌(30)轉(zhuǎn)動(dòng)并將鎖舌(30)卡扣在閉鎖位置的鎖舌擋塊(41);所述扣手(10)與所述鎖舌擋塊(41)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述鎖舌擋塊(41)與所述鎖舌(30)相脫離以實(shí)現(xiàn)解鎖的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述鎖舌(30)處于解鎖位置時(shí)，鎖舌(30)的設(shè)有閉鎖卡槽的舌端部(31)伸出在基座(20)外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，其特征在于:所述鎖舌擋塊(41)的一端即固定端卡嵌固定在基座(20)上，鎖舌擋塊(41)的另一端向鎖舌(30) —側(cè)延伸并構(gòu)成可撓性擺動(dòng)的擺動(dòng)端；所述鎖舌(30)的中部設(shè)有向兩側(cè)伸出的轉(zhuǎn)軸(33)，鎖舌(30)的舌端部(31)和與鎖舌擋塊(41)的擺動(dòng)端相配合的止動(dòng)端(34)分設(shè)在轉(zhuǎn)軸(33)的兩側(cè)；所述鎖舌(30)的邊緣處形成平滑曲面，且靠近鎖舌止動(dòng)端(34) —側(cè)的平滑曲面上設(shè)有當(dāng)鎖舌(30)解鎖后阻止鎖舌(30)過度轉(zhuǎn)動(dòng)的限位凹部(36)。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，其特征在于:所述基座(20)在鎖舌(30)的安裝位置處設(shè)有向基座(20)外側(cè)伸出的止動(dòng)爪(23)，所述止動(dòng)爪(23)的彎曲方向與鎖舌舌端部(31)的閉鎖卡槽的彎曲方向相對(duì)設(shè)置；所述止動(dòng)爪(23)的中部設(shè)有便于鎖舌(30)轉(zhuǎn)動(dòng)穿出的鎖舌槽(24);當(dāng)鎖舌(30)處于閉鎖位置時(shí)，鎖舌舌端部(31)的閉鎖卡槽與止動(dòng)爪(23)的鎖舌槽槽壁共同圍成一個(gè)閉鎖凹腔。
4.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥板(42)和驅(qū)動(dòng)鎖舌(30)轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)位彈簧(43)，所述撥板(42)固定設(shè)置在扣手板(12)的朝向基座(20)的板面一側(cè),撥板(42)遠(yuǎn)離扣手板(12)的一端伸入基座(20)中，撥板(42)隨扣手板(12)轉(zhuǎn)動(dòng)而形成撥動(dòng)軌跡，所述鎖舌擋塊(41)擺動(dòng)端的端頭伸入撥板(42)的撥動(dòng)軌跡中，所述鎖舌擋塊(41)擺動(dòng)端與撥板(42)發(fā)生干涉而擺動(dòng)以使得鎖舌止動(dòng)端(34)與所述鎖舌擋塊(41)擺動(dòng)端相脫離；所述復(fù)位彈簧(43)的一端與基座(20)相接，另一端與鎖舌(30)相連，所述復(fù)位彈簧(43)的彈力方向使得鎖舌(30)向解鎖位置一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，其特征在于:所述鎖舌舌端部(31)的背離閉鎖卡槽的一側(cè)設(shè)有凸起的卡臺(tái)(32)，所述止動(dòng)爪(23)的爪端形成當(dāng)鎖舌(30)處于解鎖位置時(shí)與所述卡臺(tái)(32)搭接的止轉(zhuǎn)部。
6.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，其特征在于:所述復(fù)位彈簧(43)為扭簧，所述扭簧包括兩個(gè)并行設(shè)置的簧圈，兩個(gè)簧圈分別套設(shè)在鎖舌(30)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸(33)上，簧圈的一端向基座(20) —側(cè)延伸形成扭臂，所述扭臂緊緊地抵靠在基座(20)上，兩個(gè)簧圈的遠(yuǎn)離扭臂的另一端均向鎖舌(30)的舌端部(31) —側(cè)延伸并連為一體，兩個(gè)簧圈的連接處形成扭動(dòng)端，所述鎖舌(30)的舌端部(31)設(shè)有與扭簧的扭動(dòng)端鉤嵌在一起的彈簧槽(35)。
7.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，其特征在于:所述扣手板(12)與所示基座(20)之間固設(shè)有壓縮彈簧(44)，所述壓縮彈簧(44)分別垂直于所示扣手板(12)和所述基座(20);所述扣手板(12)靠近所述基座(20) —側(cè)的面板上固設(shè)有與其垂直的定位臺(tái)(14)，所述定位臺(tái)(14)向所述基座(20) —側(cè)延伸，抵靠所述基座(20)。
8.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，其特征在于:所述基座(20)靠近所述扣手板(12) —側(cè)的面板上設(shè)有兩平行相對(duì)的支耳(22)，所述扣手板(12)與所述基座(20)相對(duì)的一側(cè)面板上設(shè)有與所述支耳(22)鉸接的支耳座(13)。
9.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)飾功能件的自鎖裝置，其特征在于:所述基座(20)背離所述扣手板(12) —側(cè)的面板上設(shè)置有螺釘孔(26)和限位柱(25)。
【文檔編號(hào)】E05B83/28GK204002155SQ201420362952
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】范成迎, 江永春, 艾遷 申請(qǐng)人:安徽金誠天駿汽車零部件制造有限公司