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一種鐵礦尾礦砂免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝的制作方法

文檔序號(hào):2019564閱讀:509來源:國(guó)知局
專利名稱:一種鐵礦尾礦砂免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝,特別涉及一種利用鐵礦尾礦砂制成的免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝,屬于建筑用磚技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在我國(guó)礦山采礦工藝流程中,礦山尾礦的處理和應(yīng)用一直是采礦工藝中的難題,目前一般采取礦山尾礦填溝堆放的粗放型處理方式,這種方式一方面使大量尾礦露天堆放造成地表植被破壞,造成礦山環(huán)境的污染,導(dǎo)致水土流失和荒漠化,另一方面尾礦資源沒有得到利用,整個(gè)礦山資源利用率低,造成國(guó)家礦山資源的浪費(fèi)。同時(shí),在建筑用磚技術(shù)領(lǐng)域,國(guó)家為保護(hù)粘土資源,已經(jīng)明令禁止使用粘土磚,開發(fā)研制生態(tài)建筑用磚成為粘土磚替代產(chǎn)品的研究方向,目前已經(jīng)應(yīng)用的免燒免蒸建筑用砌塊、磚的原料主要是電廠粉煤灰、鋼鐵廠高爐礦渣,還沒有以鐵礦尾礦為主要原料的建筑用砌塊、磚及其制造工藝的文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有生態(tài)環(huán)保功效的以鐵礦尾礦砂為主要原料的建筑用砌塊、磚及其制造工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明鐵礦尾礦砂免燒免蒸承重建筑用砌塊或磚,由鐵礦尾礦砂、碎石、粉煤灰、硅酸鹽水泥和混凝土減水劑組成,其重量百分比為鐵礦尾礦砂20-40%,碎石40-60%,粉煤灰10-30%,硅酸鹽水泥9.9-20%,混凝土減水劑0.1-1%,所述鐵礦尾礦砂的粒徑為0.3-2.0mm,所述碎石粒徑為5-20mm,所述粉煤灰為I級(jí)、II級(jí)灰。
本發(fā)明的鐵礦尾礦砂免燒免蒸承重建筑用砌塊或磚的制造工藝,包括下列步驟a.將鐵礦尾礦過篩,利用震動(dòng)篩分工藝,從尾礦中篩分粒徑在0.3-2.0mm的粗顆粒作為建筑用砌塊或磚的細(xì)骨料;b.將碎石過篩,從采礦剝離的廢石中篩分出粒徑為5-20mm的碎石作為建筑用砌塊或磚的粗骨料;c.將鐵礦尾礦砂、碎石、粉煤灰、硅酸鹽水泥和混凝土減水劑按上述建筑用承重砌塊或磚重量百分比稱取配制,加入原料總重量40-60%的水,混合攪拌均勻后,將拌和物機(jī)械分裝于砌塊或磚模具中,擠壓振動(dòng)成型;d.將脫模成型砌塊、磚碼垛,用草苫加蓋至12-36小時(shí),揭開草苫澆水后再加蓋草苫,每6-10小時(shí)澆水一次,持續(xù)5-9天,然后揭去草苫自然養(yǎng)護(hù)至22-28天。
本發(fā)明的免燒免蒸承重砌塊或磚,以鐵礦尾礦為原料,配加其它原料制造而成,為我國(guó)礦山采礦工藝中產(chǎn)生的礦山尾礦開辟了再利用途徑,解決了礦山尾礦填溝堆放造成礦山環(huán)境污染和破壞的問題;同時(shí)在粘土磚禁止使用后,為建筑用砌塊、磚找到了新的低價(jià)原料,并通過合理的制造工藝,制成適用于高層建筑的新型免燒免蒸建筑用砌塊、磚;本發(fā)明通過尾礦資源再利用,防止尾礦污染保護(hù)生態(tài)環(huán)境,既符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的客觀規(guī)律,又符合國(guó)家保護(hù)礦山環(huán)境開發(fā)礦山資源和開發(fā)新型建筑用磚的產(chǎn)業(yè)政策。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明實(shí)施例1本發(fā)明免燒免蒸承重建筑用砌塊或磚,由鐵礦尾礦砂、碎石、粉煤灰、硅酸鹽水泥和混凝土減水劑組成,其重量配比(%)為粒徑為0.3mm的鐵礦尾礦砂20%,粒徑為10mm的碎石50%,I級(jí)粉煤灰19.75%,硅酸鹽水泥10%,混凝土減水劑0.25%;按上述重量配比稱取原料,加入原料總重量50%的水,攪拌后入砌塊、磚成型機(jī),擠壓振動(dòng)成型,將脫模成型砌塊、磚碼垛,用草苫加蓋至12時(shí),揭開草苫澆水后再加蓋草苫,每6小時(shí)澆水一次,持續(xù)5天,然后揭去草苫自然養(yǎng)護(hù)至22天。
實(shí)施例2本發(fā)明免燒免蒸承重建筑用砌塊或磚,由鐵礦尾礦砂、碎石、粉煤灰、硅酸鹽水泥組成,其重量配比(%)為粒徑為1.0mm的鐵礦尾礦砂30%,粒徑為14mm的碎石40%,I級(jí)粉煤灰14.5%,硅酸鹽水泥15%,混凝土減水劑0.5%;按上述重量配比稱取原料,加入原料總重量50%的水,攪拌后入砌塊、磚成型機(jī),擠壓振動(dòng)成型,將脫模成型砌塊、磚碼垛,用草苫加蓋至24小時(shí),揭開草苫澆水后再加蓋草苫,每8小時(shí)澆水一次,持續(xù)7天,然后揭去草苫自然養(yǎng)護(hù)至28天。
實(shí)施例3本發(fā)明免燒免蒸承重建筑用砌塊或磚,由鐵礦尾礦砂、碎石、粉煤灰、硅酸鹽水泥組成,其重量配比(%)為粒徑為1.5mm的鐵礦尾礦砂35%,粒徑為18mm的碎石44%,II級(jí)粉煤灰10%,硅酸鹽水泥10%,混凝土減水劑1%;按上述重量配比稱取原料,加入原料總重量50%的水,攪拌后入砌塊、磚成型機(jī),擠壓振動(dòng)成型,將脫模成型砌塊、磚碼垛,用草苫加蓋至36小時(shí),揭開草苫澆水后再加蓋草苫,每10小時(shí)澆水一次,持續(xù)9天,然后揭去草苫自然養(yǎng)護(hù)至28天。
權(quán)利要求
1.一種鐵礦尾礦砂免燒免蒸承重建筑用砌塊或磚,其特征在于,所述砌塊或磚由鐵礦尾礦砂、碎石、粉煤灰、硅酸鹽水泥和混凝土減水劑組成,其重量百分比為鐵礦尾礦砂20-40%,碎石40-60%,粉煤灰10-30%,硅酸鹽水泥9.9-20%,混凝土減水劑0.1-1%,所述鐵礦尾礦砂的粒徑為0.3-2.0mm,所述碎石粒徑為5-20mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵礦尾礦砂免燒免蒸承重建筑用砌塊或磚,其特征在于,所述粉煤灰為I級(jí)或II級(jí)灰。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵礦尾礦砂免燒免蒸承重建筑用砌塊或磚,其特征在于,所述的重量百分比為粒徑為0.3mm的鐵礦尾礦砂20%,粒徑為10mm的碎石50%,I級(jí)粉煤灰19.75%,硅酸鹽水泥10%,混凝土減水劑為0.25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵礦尾礦砂免燒免蒸承重建筑用砌塊或磚,其特征在于,所述的重量百分比為粒徑為1.0mm的鐵礦尾礦砂30%,粒徑為14mm的碎石40%,I級(jí)粉煤灰14.5%,硅酸鹽水泥15%,混凝土減水劑為0.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵礦尾礦砂免燒免蒸承重建筑用砌塊或磚,其特征在于,所述的重量百分比為粒徑為1.5mm的鐵礦尾礦砂35%,粒徑為18mm的碎石44%,II粉煤灰10%,硅酸鹽水泥10%,混凝土減水劑1%。
6.一種如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的鐵礦尾礦砂免燒免蒸承重建筑用砌塊或磚的制造工藝,其特征在于,所述制造工藝包括下列步驟a.將鐵礦尾礦過篩,使鐵礦尾礦砂的粒徑為0.3-2.0mm;b.將碎石過篩,使碎石的粒徑為5-20mm之間;c.將粒徑為0.3-2.0mm的鐵礦尾礦砂、粒徑為5-20mm的碎石、粉煤灰、硅酸鹽水泥和混凝土減水劑按上述建筑用承重砌塊或磚的重量百分比稱取配制,加入原料總重量40-60%的水,混合攪拌均勻后,將泥漿分裝于砌塊模具或磚模具中,擠壓振動(dòng)成型;d.將脫模成型砌塊或磚碼垛,用草苫加蓋至12-36小時(shí),揭開草苫澆水后再加蓋草苫,每6-10小時(shí)澆水一次,持續(xù)5-9天,然后揭去草苫自然養(yǎng)護(hù)至22-28天。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝,特別涉及一種利用尾礦砂制成的免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝,屬于建筑用磚技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由鐵礦尾礦砂、碎石、粉煤灰、硅酸鹽水泥和混凝土減水劑組成,其重量配比(%)為鐵礦尾礦砂20-40%,碎石40-60%,粉煤灰10-30%,硅酸鹽水泥9.9-20%,混凝土減水劑0.1-1%,所述鐵礦尾礦砂的粒徑為0.3-2.0mm,所述碎石粒徑為5-20mm;本發(fā)明通過尾礦資源再利用,防止尾礦污染保護(hù)生態(tài)環(huán)境,既符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的客觀規(guī)律,又符合國(guó)家保護(hù)礦山環(huán)境開發(fā)礦山資源和開發(fā)新型建筑用磚的產(chǎn)業(yè)政策。
文檔編號(hào)C04B18/08GK1727301SQ200510087030
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者劉保平, 張清學(xué), 韓綠林, 馬茂君, 于占淇, 王志新, 趙振峰 申請(qǐng)人:安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司, 安鋼集團(tuán)舞陽礦業(yè)有限責(zé)任公司
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