一種多層旋轉(zhuǎn)盤式尾礦回收機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磁選設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多層旋轉(zhuǎn)盤式尾礦回收機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]尾礦回收設(shè)備是我國(guó)近期選(鐵)礦行業(yè)中用于尾礦生產(chǎn)、回收的選別設(shè)備,可最大限度的利用資源,具有低投入,高產(chǎn)出的特點(diǎn)。目前生產(chǎn)中采用的尾礦回收機(jī)主要包括筒式磁選機(jī)和立盤式尾礦回收機(jī),其中筒式磁選機(jī)與礦漿接觸面小,尤其是微細(xì)粒磁性顆粒容易流失,而立盤式尾礦回收機(jī)需要將分選盤浸沒(méi)在礦漿中,磁性礦物與分選盤區(qū)域停留時(shí)間短,并因?yàn)樗髯饔?,在分選盤上形成垂直撞擊力,影響了回收效果,因此迫切需要一種分選區(qū)域大,對(duì)磁性礦物磁吸作用時(shí)間長(zhǎng)的分選設(shè)備,以避免有用礦物流失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種多層旋轉(zhuǎn)盤式尾礦回收機(jī),更有效的回收選礦尾礦中的磁性礦物,提尚精礦品位。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種多層旋轉(zhuǎn)盤式尾礦回收機(jī),包括機(jī)架,設(shè)在此機(jī)架頂部的驅(qū)動(dòng)裝置,與此驅(qū)動(dòng)裝置相連接的垂直轉(zhuǎn)軸,自上而下依次與此垂直轉(zhuǎn)軸相連接的一組尾礦磁性分選裝置,此尾礦磁性分選裝置由與所述的垂直轉(zhuǎn)軸固定連接的旋轉(zhuǎn)分選盤,設(shè)在此旋轉(zhuǎn)分選盤上方的礦漿分配器,設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)分選盤下方的磁系組合盤和環(huán)形溜槽,與所述的磁系組合盤相連接的磁盤支架和與此磁盤支架固定連接的溜槽拉筋所組成,所述的礦楽分配器和環(huán)形溜槽分別固定在所述的機(jī)架上,所述溜槽拉筋與所述的環(huán)形溜槽固定連接,所述的磁盤支架與所述的磁系組合盤固定連接。
[0005]所述的旋轉(zhuǎn)分選盤由傘形圓底板,與此傘形圓底板上表面中部固定連接的圓套筒和均勻分布在此傘形圓底板上表面的一組徑向立板所組成,所述的一組徑向立板分別與所述的傘形圓底板上表面和圓套筒外表面固定連接且構(gòu)成若干個(gè)扇形傾斜溜槽,所述的圓套筒與所述的垂直轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0006]所述的礦漿分配器由帶有中心套的環(huán)形礦漿桶,設(shè)在此環(huán)形礦漿桶內(nèi)的一組徑向隔板,分別與此一組徑向隔板相連接的一組上擾流弧板和一組下擾流弧板及與所述的環(huán)形礦漿桶外表面固定連接的徑向橫梁所組成,所述的一組下擾流弧板底端與所述的環(huán)形礦漿桶底板相連接,所述的徑向橫梁與所述的機(jī)架固定連接,所述的一組徑向隔板將環(huán)形礦漿桶內(nèi)腔分割成相同的三個(gè)供給作業(yè)區(qū),且每個(gè)供給作業(yè)區(qū)又被依次分割成礦漿供給區(qū)、漂洗水供給區(qū)和卸礦水供給區(qū),此礦漿供給區(qū)、漂洗水供給區(qū)和卸礦水供給區(qū)分別設(shè)有液體出口,所述的一組上擾流弧板和一組下擾流弧板分別設(shè)在所述礦漿供給區(qū)、漂洗水供給區(qū)和卸礦水供給區(qū)內(nèi)。
[0007]所述的磁系組合盤由帶有封閉內(nèi)腔的傘形外殼,設(shè)在此傘形外殼內(nèi)的三個(gè)分割立板和三個(gè)磁系組所組成,所述的三個(gè)分割立板將傘形外殼的內(nèi)腔均勻分割成等容積的三個(gè)扇形獨(dú)立腔,所述的三個(gè)磁系組分別對(duì)應(yīng)設(shè)在此三個(gè)扇形獨(dú)立腔內(nèi),所述的扇形獨(dú)立腔又設(shè)有扇形強(qiáng)磁區(qū)、扇形弱磁區(qū)和扇形無(wú)磁區(qū)三個(gè)扇形功能區(qū),所述的磁系組由強(qiáng)磁系和弱磁系所組成,所述的強(qiáng)磁系設(shè)在所述的扇形強(qiáng)磁區(qū)內(nèi),所述的弱磁系設(shè)在所述的扇形弱磁區(qū)內(nèi)。
[0008]所述的環(huán)形溜槽由帶有環(huán)形內(nèi)方槽的環(huán)形凹槽體和設(shè)在此環(huán)形凹槽體上的六個(gè)分割擋板所組成,所述的六個(gè)分割擋板將所述環(huán)形凹槽體的環(huán)形內(nèi)槽隔斷成等容積的三個(gè)尾礦溜槽段和三個(gè)精礦溜槽段,此三個(gè)尾礦溜槽段和三個(gè)精礦溜槽段分別沿圓周方向交錯(cuò)相鄰布置,所述的尾礦溜槽段和相鄰的精礦溜槽段組合成一個(gè)弧形溜槽段,此弧形溜槽段位于所述扇形獨(dú)立腔的下方且上下對(duì)應(yīng),所述的供給作業(yè)區(qū)位于所述扇形獨(dú)立腔的上方,且所述尾礦溜槽段與所述礦漿供給區(qū)和漂洗水供給區(qū)上下對(duì)應(yīng),所述的精礦溜槽段與所述卸礦水供給區(qū)上下對(duì)應(yīng),所述的尾礦溜槽段和精礦溜槽段均設(shè)有下礦孔。
[0009]所述扇形強(qiáng)磁區(qū)、扇形弱磁區(qū)和扇形無(wú)磁區(qū)的容積之比為4:3:1。
[0010]所述尾礦溜槽段和精礦溜槽段的容積之比為3:1。
[0011]所述的一組徑向立板為24個(gè),且與所述傘形圓底板構(gòu)成24個(gè)扇形傾斜溜槽。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1)本發(fā)明的磁性礦物在磁系作業(yè)區(qū)通過(guò)時(shí)間長(zhǎng),適合于選礦廠尾礦中的磁鐵礦回收;
2)本發(fā)明增加精選區(qū)可有效清除鐵精礦中非磁性礦物夾雜,提高精礦品位;
3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,空間利用率高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明圖1的A-A剖視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明圖1的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1、2所示,本發(fā)明一種多層旋轉(zhuǎn)盤式尾礦回收機(jī),包括機(jī)架5,設(shè)在此機(jī)架5頂部的驅(qū)動(dòng)裝置,與此驅(qū)動(dòng)裝置相連接的垂直轉(zhuǎn)軸10,自上而下依次與此垂直轉(zhuǎn)軸相連接的一組尾礦磁性分選裝置,驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)1,減速器2和聯(lián)軸器,尾礦磁性分選裝置由與所述的垂直轉(zhuǎn)軸10固定連接的旋轉(zhuǎn)分選盤,設(shè)在此旋轉(zhuǎn)分選盤上方的礦漿分配器,設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)分選盤下方的磁系組合盤8和環(huán)形溜槽9,與所述的磁系組合盤相連接的磁盤支架11和與此磁盤支架固定連接的溜槽拉筋12所組成,所述的礦漿分配器和環(huán)形溜槽分別固定在所述的機(jī)架上,所述溜槽拉筋與所述的環(huán)形溜槽固定連接,所述的磁盤支架與所述的磁系組合盤固定連接。磁系組合盤8與位于上方的旋轉(zhuǎn)分選盤近距離貼近,此距離值為2 mm -5mm,電機(jī)1啟動(dòng)后,垂直轉(zhuǎn)軸10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)分選盤旋轉(zhuǎn)。
[0018]所述的旋轉(zhuǎn)分選盤由傘形圓底板7,與此傘形圓底板7上表面中部固定連接的圓套筒13和均勻分布在此傘形圓底板上表面的一組徑向立板6所組成,所述的一組徑向立板分別與所述的傘形圓底板上表面和圓套筒外表面固定連接且構(gòu)成若干個(gè)扇形傾斜溜槽,所述的圓套筒13與所述的垂直轉(zhuǎn)軸10固定連接。
[0019]所述的礦漿分配器由帶有中心套的環(huán)形礦漿桶3,設(shè)在此環(huán)形礦漿桶3內(nèi)的一組徑向隔板3-1,分別與此一組徑向隔板3-1相連接的一組上擾流弧板3-2和一組下擾流弧板3-3及與所述的環(huán)形礦漿桶外表面固定連接的徑向橫梁4所組成,所述的一組下擾流弧板3-3底端與所述的環(huán)形礦漿桶3底板相連接,所述的徑向橫梁4與所述的機(jī)架5固定連接,所述的一組徑向隔板3-1將環(huán)形礦漿桶3內(nèi)腔分割成相同的三個(gè)供給作業(yè)區(qū),且每個(gè)供給作業(yè)區(qū)又被依次分割成礦漿供給區(qū)3-7、漂洗水供給區(qū)3-6和卸礦水供給區(qū)3-5,此礦漿供給區(qū)、漂洗水供給區(qū)和卸礦水供給區(qū)分別設(shè)有液體出口 3-4,所述的一組上擾流弧板和一組下擾流弧板分別設(shè)在所述礦漿供給區(qū)、漂洗水供給區(qū)和卸礦水供給區(qū)內(nèi)。礦漿供給區(qū)上方設(shè)有外部礦漿輸出管出口,漂洗水供給區(qū)上方設(shè)有漂洗水出管出口,卸礦水供給區(qū)上方設(shè)有卸礦水輸出管出口。礦漿、漂洗水和卸礦水通過(guò)液體出口 3-4自由下落,在通過(guò)旋轉(zhuǎn)分選盤上的若干個(gè)扇形傾斜溜槽向下傾瀉到對(duì)應(yīng)的環(huán)形溜槽9中。
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