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一種鐵礦物尾礦回收機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9427441閱讀:546來源:國知局
一種鐵礦物尾礦回收機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在礦山尾礦中回收鐵礦物的設(shè)備,屬于礦山選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國鐵礦資源條件大多稟賦差,貧礦多、富礦少,需求缺口巨大。為充分、高效地利用鐵礦資源,提高鐵礦物的回收率,對(duì)尾礦中的鐵礦物進(jìn)行再回收十分必要?,F(xiàn)在,已有越來越多的礦山在選礦流程中增加尾礦回收工藝,通常采用的方法是利用盤式回收機(jī)對(duì)尾礦中的鐵礦物進(jìn)行回收。但是,這種尾礦回收方法的回收率較低,不能充分回收尾礦中的磁性礦物。因此,開發(fā)一種高效的尾礦回收設(shè)備十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鐵礦物尾礦回收機(jī),這種尾礦回收機(jī)能有效回收尾礦中的磁性礦物,提高回收率,同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù)。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種鐵礦物尾礦回收機(jī),它包括筒體、磁系、磁軛、減速機(jī)、變頻電機(jī)、托輥、沖洗水管、精礦槽、精礦槽支架、托輥底座、磁系底架、電機(jī)底座;筒體為水平放置的圓筒形結(jié)構(gòu),筒體的一端為錐形進(jìn)料端,筒體的另一端的上方和下方分別有磁性礦物料出料口和非磁性礦物料出料口,筒體下部由托輥支撐,托輥安裝在托輥底座上,電機(jī)底座位于筒體的一側(cè),變頻電機(jī)安裝在電機(jī)底座上,變頻電機(jī)通過減速機(jī)與筒體為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,磁系底架位于筒體的底部和外側(cè),磁系包裹磁軛固定在磁系底架上,在筒體內(nèi)有精礦槽和沖洗水管,精礦槽沿著筒體的長度方向,沖洗水管位于精礦槽的上方,精礦槽的后端從筒體上方磁性物料出料口伸出由精礦槽支架支撐。
[0005]上述鐵礦物尾礦回收機(jī),所述筒體外壁圓周上套裝有大齒圈,減速機(jī)輸出軸與小齒輪相連接,小齒輪與大齒圈相嚙合,變頻電機(jī)通過減速機(jī)、小齒輪、大齒圈帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]上述鐵礦物尾礦回收機(jī),所述磁系與筒體相對(duì)的表面為半圓弧形,磁系的半圓弧形環(huán)繞筒體的底部和一側(cè),磁系底架下端安裝有滾輪。
[0007]上述鐵礦物尾礦回收機(jī),所述精礦槽由兩側(cè)外傾的擋板和中間底板組成,精礦槽從前端至后端向下傾斜,精礦槽的后端下方有精礦箱,筒體下方非磁性礦物料出料口的下方有尾礦箱,精礦箱和尾礦箱的上端開口,下端中間焊接輸送管道。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的變頻電機(jī)帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng),筒體內(nèi)的磁性礦物料在磁系的吸引下隨筒體向上轉(zhuǎn)動(dòng),至精礦槽上方后下落到精礦槽中,沿精礦槽滑落到精礦箱中被回收。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的尾礦回收機(jī)不僅避免了利用盤式尾礦回收機(jī)不能充分回收尾礦中有用的鐵磁性礦物料的問題,而且可提高回收精礦品位。本發(fā)明的尾礦回收機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)容易,可以大幅度地提高尾礦分選效率,同時(shí)可以降低生產(chǎn)成本,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,在行業(yè)內(nèi)有很好的推廣使用價(jià)值。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1的A-A側(cè)視圖圖4是圖2的B-B剖視圖。
[0010]圖中標(biāo)記如下:筒體1、磁系2、磁軛3、大齒圈4、小齒輪5、減速機(jī)6、變頻電機(jī)7、加強(qiáng)筋8、托輥9、沖洗水管10、精礦槽11、精礦箱12、尾礦箱13、精礦槽支架14、托輥底座15、磁系底架16、滾輪17、電機(jī)底座18、給礦管19、礦漿20。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明包括筒體1、磁系2、磁軛3、大齒圈4、小齒輪5、減速機(jī)6、變頻電機(jī)7、加強(qiáng)筋8、托輥9、沖洗水管10、精礦槽11、精礦箱12、尾礦箱13、精礦槽支架14、托輥底座15、磁系底架16、滾輪17、電機(jī)底座18。
[0012]圖中顯示,筒體I為水平放置的圓筒形結(jié)構(gòu),筒體I的一端為錐形進(jìn)料端,筒體I的另一端的上方和下方分別有磁性礦物料出料口和非磁性礦物料出料口,筒體I下部由4個(gè)托輥9支撐,4個(gè)托輥9分別安裝在4個(gè)托輥底座15上。本發(fā)明的筒體I的長度為1000mm~2000mm,直徑1000mm-3000mm,具體尺寸由礦楽流量大小決定。
[0013]圖中顯示,電機(jī)底座18位于筒體I的一側(cè),變頻電機(jī)7安裝在電機(jī)底座18上,變頻電機(jī)7與減速機(jī)6相連接,減速機(jī)輸出軸與小齒輪5相連接,筒體I外壁圓周上套裝有大齒圈4,小齒輪5與大齒圈4相嚙合,變頻電機(jī)7通過減速機(jī)6、小齒輪5、大齒圈4帶動(dòng)筒體I轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]圖中顯示,磁系底架16位于筒體I的底部和外側(cè),磁系2包裹磁軛3固定在磁系底架16上。磁系2與筒體I相對(duì)的表面為半圓弧形,磁系2的半圓弧形環(huán)繞筒體I的底部和一側(cè),磁系底架16下端安裝有滾輪17。
[0015]圖中顯示,在筒體I內(nèi)有精礦槽11,精礦槽11由兩側(cè)外傾的擋板和中間底板組成,精礦槽11為鋼板折兩邊表面經(jīng)防銹處理做成。精礦槽11沿著筒體I的長度方向,精礦槽11從前端至后端向下傾斜,精礦槽11的后端從筒體I上方磁性物料出料口伸出由精礦槽支架14支撐。
[0016]圖中顯示,沖洗水管10位于精礦槽11的上方,沖洗水管10上沿著長度方向均布有出水孔。
[0017]圖中顯示,精礦槽11的后端下方有精礦箱12,筒體I下方非磁性礦物料出料口的下方有尾礦箱13。精礦箱12及尾礦箱13為鋼板焊接的梯形立方體,精礦箱12和尾礦箱13的上端開口,下端中間焊接輸送管道。
[0018]本發(fā)明的工作過程如下:
礦漿20由給礦管19通過筒進(jìn)料端進(jìn)入筒體I內(nèi)部,變頻電機(jī)7通過減速機(jī)6、小齒輪5、大齒圈4帶動(dòng)筒體I轉(zhuǎn)動(dòng),礦漿20在磁系2的作用下,磁性礦物料附著在筒體I的內(nèi)壁上,隨筒體I旋轉(zhuǎn)至磁系2上方,在沖洗水管10的水流作用下,流入到精礦槽11中,并從精礦槽11向下方流入到精礦箱12中進(jìn)行收集。同時(shí),礦漿20中的非磁性礦物料則經(jīng)過筒體I流入到尾礦箱13中。從而達(dá)到磁性礦物與非磁性礦物的有效分選,充分回收尾礦中的有用礦物,達(dá)到資源高效利用的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐵礦物尾礦回收機(jī),其特征在于:它包括筒體(I)、磁系(2)、磁軛(3)、減速機(jī)(6)、變頻電機(jī)(7)、托輥(9)、沖洗水管(10)、精礦槽(11)、精礦槽支架(14)、托輥底座(15 )、磁系底架(16 )、電機(jī)底座(18 ),筒體(I)為水平放置的圓筒形結(jié)構(gòu),筒體(I)的一端為錐形進(jìn)料端,筒體(I)的另一端的上方和下方分別有磁性礦物料出料口和非磁性礦物料出料口,筒體(I)下部由托輥(9)支撐,托輥(9)安裝在托輥底座(15)上,電機(jī)底座(18)位于筒體(I)的一側(cè),變頻電機(jī)(7)安裝在電機(jī)底座(18)上,變頻電機(jī)(7)通過減速機(jī)(5)與筒體(I)為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,磁系底架(16)位于筒體(I)的底部和外側(cè),磁系(2)包裹磁軛(3)固定在磁系底架(16)上,在筒體(I)內(nèi)有精礦槽(11)和沖洗水管(10),精礦槽(11)沿著筒體(O的長度方向,沖洗水管(10)位于精礦槽(11)的上方,精礦槽(11)的后端從筒體(I)上方磁性物料出料口伸出由精礦槽支架(14 )支撐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵礦物尾礦回收機(jī),其特征在于:所述筒體(I)外壁圓周上套裝有大齒圈(4),減速機(jī)輸出軸與小齒輪(5)相連接,小齒輪(5)與大齒圈(4)相嚙合,變頻電機(jī)(7 )通過減速機(jī)(6 )、小齒輪(5 )、大齒圈(4)帶動(dòng)筒體(I)轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵礦物尾礦回收機(jī),其特征在于:所述磁系(2)與筒體(I)相對(duì)的表面為半圓弧形,磁系(2)的半圓弧形環(huán)繞筒體(I)的底部和一側(cè),磁系底架(16)下端安裝有滾輪(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐵礦物尾礦回收機(jī),其特征在于:所述精礦槽(11)由兩側(cè)外傾的擋板和中間底板組成,精礦槽(11)從前端至后端向下傾斜,精礦槽(11)的后端下方有精礦箱(12 ),筒體(I)下方非磁性礦物料出料口的下方有尾礦箱(13 ),精礦箱(12 )和尾礦箱(13)的上端開口,下端中間焊接輸送管道。
【專利摘要】一種鐵礦物尾礦回收機(jī),屬于礦山選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于在礦山尾礦中回收磁性礦物。其技術(shù)方案是:變頻電機(jī)通過減速機(jī)、小齒輪、大齒圈帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng),礦漿在磁系的作用下,磁性礦物料附著在筒體的內(nèi)壁上,隨筒體旋轉(zhuǎn)至磁系上方,在沖洗水管的水流作用下,流入到精礦槽中,并從精礦槽向下方流入到精礦箱中進(jìn)行收集。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的尾礦回收機(jī)不僅避免了利用盤式尾礦回收機(jī)不能充分回收尾礦中有用的磁性礦物料的問題,而且可提高回收精礦品位。本發(fā)明的尾礦回收機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)容易,可以大幅度地提高尾礦分選效率,同時(shí)可以降低生產(chǎn)成本,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,在行業(yè)內(nèi)有很好的推廣使用價(jià)值。
【IPC分類】B03C1/14
【公開號(hào)】CN105149087
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510614865
【發(fā)明人】南世卿, 張春舫, 夏夕雯
【申請(qǐng)人】河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日
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