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中、高場(chǎng)強(qiáng)環(huán)式尾礦回收磁選機(jī)的制作方法

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中、高場(chǎng)強(qiáng)環(huán)式尾礦回收磁選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種黑色金屬礦選別設(shè)備,特別是涉及一種能高效回收尾礦中鐵資源的中、高場(chǎng)強(qiáng)環(huán)式尾礦回收磁選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)絕大部分鐵礦產(chǎn)資源存在“貧、細(xì)、雜”問(wèn)題,造成選礦工藝流程復(fù)雜、選別設(shè)備要求高、綜合利用成本居高不下等難題。為提高選廠經(jīng)濟(jì)效益,降低尾礦中鐵資源的流失。
[0003]目前常見的選鐵工藝流程一方面采用永磁筒式磁選機(jī)掃尾,但該設(shè)備依靠磁筒與槽體之間的分選間隙工作,適應(yīng)不了具有體積量大、濃度低、粒度分布寬三個(gè)顯著特點(diǎn)的尾礦再選,工藝流程需匹配的設(shè)備臺(tái)數(shù)多、占地面積大、管理難度大、投資與運(yùn)行成本高?’另一方面采用圓盤式尾礦打撈機(jī)把尾,該設(shè)備利用磁盤側(cè)面工作,可很好地滿足選鐵廠流程末端尾礦漿的特點(diǎn),但該設(shè)備一直存在磁材用量大、磁系利用率低、卸料不徹底、單機(jī)重量大、設(shè)備制造成本高、運(yùn)行能耗較高等難題,針對(duì)卸料難開發(fā)出的感應(yīng)卸料方式加工難度高、回收效率低,而刮板式卸料對(duì)磁系、刮板磨損嚴(yán)重,卸料裝置通常需停機(jī)更換,設(shè)備工作效率低,故限制了中、高場(chǎng)強(qiáng)設(shè)備的應(yīng)用,傳統(tǒng)盤式尾礦回收磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度大多為160mT以下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種中、高場(chǎng)強(qiáng)環(huán)式尾礦回收磁選機(jī),能實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備磁場(chǎng)強(qiáng)度、提高磁系利用率、降低設(shè)備單重與能耗、結(jié)構(gòu)緊湊、不停機(jī)更換卸料裝置,從而解決現(xiàn)有磁選機(jī)磁性鐵回收效率低、設(shè)備能耗大、工作效率低、占地面積大的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型的中、高場(chǎng)強(qiáng)環(huán)式尾礦回收磁選機(jī),包括:
[0007]機(jī)架、副機(jī)架、磁盤組、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)軸器、主軸、卸礦裝置、集礦裝置和精礦箱;
[0008]所述機(jī)架上設(shè)置所述磁盤組和驅(qū)動(dòng)所述磁盤組的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);
[0009]磁盤組下端處于所述機(jī)架內(nèi);
[0010]所述機(jī)架上設(shè)置所述副機(jī)架,所述副機(jī)架處于所述磁盤組的上方;
[0011]所述卸礦裝置與所述副機(jī)架連接,處于所述磁盤組各分選盤的兩側(cè)且與所述磁盤組相接觸;
[0012]所述集礦裝置與所述副機(jī)架連接,處于所述磁盤組內(nèi)部但不與所述磁盤組接觸;
[0013]所述精礦箱與所述機(jī)架連接,上部懸置所述集礦裝置。
[0014]由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的中、高場(chǎng)強(qiáng)環(huán)式尾礦回收磁選機(jī),通過(guò)設(shè)置磁盤組,可提高磁場(chǎng)強(qiáng)度、提高磁系利用率,從而提高回收率、減小設(shè)備重量、降低設(shè)備能耗,通過(guò)設(shè)置卸礦裝置可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制卸料、不停機(jī)更換。該磁選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、磁系利用率高、磁場(chǎng)強(qiáng)度高、制造成本低、運(yùn)行能耗低、卸料徹底,可實(shí)現(xiàn)尾礦中鐵資源的高效回收。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的中、高場(chǎng)強(qiáng)環(huán)式尾礦回收磁選機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是圖1的左視圖;
[0017]圖3是圖1的后視圖;
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中單個(gè)分選盤的磁系排布示意圖;
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中相鄰磁盤磁系排布及局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖中各部件:1 一機(jī)架;2 —副機(jī)架;3 —磁盤組;4 一分選盤;5 —聯(lián)軸器;6 —電機(jī)減速機(jī);7 —主軸;8 —支撐圓盤;9 一連接法蘭;10 —支撐板;11 一卸礦裝置;12 —集礦裝置;13 —精礦箱。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0022]本實(shí)用新型的中、高場(chǎng)強(qiáng)環(huán)式尾礦回收磁選機(jī),其較佳的【具體實(shí)施方式】是:
[0023]包括:
[0024]機(jī)架、副機(jī)架、磁盤組、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)軸器、卸礦裝置和集礦裝置;
[0025]所述機(jī)架上設(shè)置所述磁盤組和驅(qū)動(dòng)所述磁盤組的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);
[0026]磁盤組下端處于所述機(jī)架內(nèi);
[0027]所述機(jī)架上設(shè)置所述副機(jī)架,所述副機(jī)架處于所述磁盤組的上方;
[0028]所述卸礦裝置與所述副機(jī)架連接,處于所述磁盤組各分選盤的兩側(cè)且與所述磁盤組相接觸;
[0029]所述集礦裝置與所述副機(jī)架連接,處于所述磁盤組內(nèi)部但不與所述磁盤組接觸;
[0030]所述精礦箱與所述機(jī)架連接,上部懸置所述集礦裝置。
[0031]所述磁盤組由若干分選盤沿所述主軸的軸向間隔設(shè)置并通過(guò)支撐板固定串聯(lián)連接而成,相鄰兩分選盤的磁系的極化方向相反。
[0032]所述分選盤包括軛板、外箍、內(nèi)箍、連接耳、環(huán)形保護(hù)殼和若干磁塊;
[0033]所述磁系安裝在所述軛板上并位于所述環(huán)形保護(hù)殼內(nèi),環(huán)形保護(hù)殼與磁系外側(cè)緊密接觸,環(huán)形保護(hù)殼內(nèi)、外邊緣分別與所述內(nèi)、外箍連接,連接方式為沉頭螺釘連接或焊接,所述磁盤組的中心部位設(shè)有與主軸固定連接的支撐圓盤及連接法蘭。
[0034]所述環(huán)形保護(hù)殼為環(huán)狀薄板結(jié)構(gòu)。
[0035]所述磁系為周向360°環(huán)形布置方式,所述磁系兩面皆設(shè)有永磁分選區(qū)。
[0036]所述永磁分選區(qū)沿所述磁盤邊沿處的表面設(shè)置,由若干磁塊鋪裝而成;
[0037]所述磁盤同一面的永磁分選區(qū)由周期交替的高磁場(chǎng)區(qū)與低磁場(chǎng)區(qū)組成,所述高磁場(chǎng)區(qū)面積約為所述低磁場(chǎng)區(qū)面積的4倍;
[0038]所述磁盤同一面的永磁分選區(qū)按沿所述磁盤周向同極、徑向異極方式布置磁塊;
[0039]所述磁盤兩面相對(duì)位置的永磁分選區(qū)的磁塊的極性相反。
[0040]所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括聯(lián)軸器和電機(jī)減速機(jī),所述電機(jī)減速機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架上通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述主軸連接。
[0041]所述卸礦裝置懸擱在所述副機(jī)架上,并均勻布置在所述各分選盤盤面兩側(cè),所述卸礦裝置上的刮板由聚胺脂材料制作,分別與所述各分選盤兩側(cè)相接觸。
[0042]所述集礦裝置固定安裝在所述副機(jī)架上,并懸置在所述磁盤組內(nèi),所述集礦裝置設(shè)置有兩個(gè),分布在所述支撐圓盤的兩側(cè)。
[0043]所述精礦箱固定安裝在所述機(jī)架上,上部懸置所述集礦裝置,所述精礦箱擋板高于所述集礦裝置出礦口。
[0044]本實(shí)用新型的磁選機(jī),通過(guò)采用沿周向同極、徑向異極的環(huán)形永磁分選區(qū),磁場(chǎng)強(qiáng)度高,可達(dá)300?500mT,使得回收率提高,通過(guò)設(shè)置高、低磁場(chǎng)交替的磁系結(jié)構(gòu)及便攜式卸礦裝置可徹底卸料及不停機(jī)更換或維護(hù),通過(guò)采用環(huán)形分選盤結(jié)構(gòu),設(shè)備重量小、運(yùn)行能耗低。該磁選機(jī)可高效回收尾礦中的磁性鐵資源。
[0045]具體實(shí)施例:
[0046]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)用新型的尾礦回收磁選機(jī),是一種中、高場(chǎng)強(qiáng)圓環(huán)式全磁系磁選機(jī),下述是該磁選機(jī)的一個(gè)實(shí)施例,用以解釋而非限制本實(shí)用新型。
[0047]本實(shí)施例的中、高場(chǎng)強(qiáng)環(huán)式尾礦回收磁選機(jī)包括:機(jī)架1,機(jī)架I上固定安裝有副機(jī)架2、磁盤組3與主軸7 ;磁盤組3包括有若干分選盤4、支撐圓盤8、兩個(gè)連接法蘭9和若干支撐板10 ;在主軸7上沿其軸向固定安裝有若干分選盤4,各分選盤4之間采用支撐板10連接,各支撐板10通過(guò)螺栓連接在支撐圓盤8上,支撐圓盤8通過(guò)連接法蘭9安裝在主軸7上。如圖4、圖5所示,分選盤4的磁盤兩側(cè)面上均設(shè)有周向360°的永磁區(qū),各永磁區(qū)中的高磁場(chǎng)區(qū)與低磁場(chǎng)區(qū)交替分布;分選盤4由碳鋼材質(zhì)軛板4a、不銹鋼材質(zhì)外箍4b、不銹鋼材質(zhì)
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