細(xì)粒級(jí)鐵礦物分選的臥式螺旋磁選設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于磁性礦物磁選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)粒級(jí)鐵礦物分選的臥式螺旋磁選設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的常規(guī)磁選設(shè)備是將礦漿沿整個(gè)圓柱輥筒面一側(cè)給入，磁性物由圓柱輥筒的另一側(cè)排出，由于分選區(qū)域受磁系包角范圍的限制，沿圓周方向分選區(qū)域較小，對(duì)于細(xì)粒級(jí)磁鐵礦的分選，往往需要經(jīng)過多次的洗選才能緩解磨礦產(chǎn)生的泥化夾雜對(duì)精礦質(zhì)量的不利影響，引起工藝繁雜、成本上升。
[0003]如圖1所示，圓周磁系被固定在包角為α的范圍之內(nèi)，即圓周上包角為α的區(qū)域?yàn)橛行У姆诌x區(qū)域，磁性物吸附于包角為α的輥筒表面，在輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)作用下由圓周的一側(cè)運(yùn)動(dòng)至另一側(cè)，磁性礦物的運(yùn)動(dòng)路徑為包角為α的圓弧段。在(360° -α)角度范圍內(nèi)，是磁場(chǎng)作用的盲區(qū)，圓周內(nèi)的空間沒有得到有效利用，礦物在有限的“磁翻轉(zhuǎn)”作用下，非磁性物的脫除效果往往不理想，尤其是對(duì)于細(xì)粒級(jí)鐵礦物，礦泥夾雜于磁團(tuán)聚體中，極難脫除，影響磁選精礦質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題和不足，提供一種磁系作用路徑長(zhǎng)度大、非磁性礦物脫除效果好的細(xì)粒級(jí)鐵礦物分選的臥式螺旋磁選設(shè)備。
[0005]為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種細(xì)粒級(jí)鐵礦物分選的臥式螺旋磁選設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的殼體、橫向布置在殼體內(nèi)呈圓柱體的螺旋強(qiáng)化磁系和驅(qū)動(dòng)螺旋強(qiáng)化磁系的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的殼體上部敞口、底部前后分別設(shè)有尾礦倉(cāng)和精礦倉(cāng)，所述的螺旋強(qiáng)化磁系包括呈正多邊形柱體結(jié)構(gòu)的磁系框架主體、以N極和S極交替螺旋排布設(shè)置在磁系框架主體的各個(gè)柱面上的強(qiáng)化磁塊組和密封包覆在強(qiáng)化磁塊組外側(cè)的圓柱筒體，所述的強(qiáng)化磁塊組包括若干個(gè)N極和S極依次相對(duì)疊加放置的方形磁塊。
[0007]所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上依次連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸承座和支撐螺旋強(qiáng)化磁系的轉(zhuǎn)軸。
[0008]所述的磁系框架主體上的強(qiáng)化磁塊組呈雙螺旋布置，所述的殼體上與尾礦倉(cāng)對(duì)應(yīng)的上部側(cè)邊設(shè)置有給礦槽，殼體上部側(cè)邊還設(shè)置有溢流槽。
[0009]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0010]①本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于礦物的分選路徑有效延長(zhǎng)，磁團(tuán)聚體在運(yùn)動(dòng)螺旋強(qiáng)化磁系作用下繞圓柱筒體呈螺旋線運(yùn)動(dòng)軌跡強(qiáng)烈翻轉(zhuǎn)，夾雜的細(xì)粒級(jí)非磁性物在強(qiáng)化的離心力場(chǎng)及流場(chǎng)的作用下被有效脫除；磁團(tuán)聚體繞設(shè)備圓柱殼體翻轉(zhuǎn)數(shù)周甚至數(shù)十周，作用于礦物的磁系包角為常規(guī)磁選的數(shù)十倍，因此礦物的分選效果極大提升。
[0011 ] ②本實(shí)用新型采用圓周螺旋運(yùn)動(dòng)磁系，充分利用圓周空間，并采用運(yùn)動(dòng)螺旋磁系增強(qiáng)“磁翻轉(zhuǎn)”作用，從而達(dá)到強(qiáng)化分選過程、提高分選效果的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)磁選機(jī)沿的磁系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為單組強(qiáng)化磁塊組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為強(qiáng)化磁系單元的排布結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為呈正多邊形柱體結(jié)構(gòu)的磁系框架主體上螺旋磁系平面展開結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為磁系框架主體上的強(qiáng)化磁塊組呈雙螺旋布置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為臥式螺旋磁選設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8為圖6中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中序號(hào):1為永磁磁塊、2為磁系框架主體、3為機(jī)架、4為殼體、5為尾礦倉(cāng)、6為精礦倉(cāng)、7為強(qiáng)化磁塊組、8為圓柱筒體、9為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、10為聯(lián)軸器、11為減速器、12為軸承座、13為轉(zhuǎn)軸、14為給礦槽、15為溢流槽、16精礦排礦口、17為尾礦排礦口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0022]參見圖2-圖8，一種細(xì)粒級(jí)鐵礦物分選的臥式螺旋磁選設(shè)備，包括機(jī)架3、設(shè)置在機(jī)架3上的殼體4、橫向布置在殼體4內(nèi)的螺旋強(qiáng)化磁系和驅(qū)動(dòng)螺旋強(qiáng)化磁系的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架3上依次連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、減速器11、聯(lián)軸器10、軸承座12和支撐螺旋強(qiáng)化磁系的轉(zhuǎn)軸13。
[0023]所述的殼體4上部敞口、底部前后分別設(shè)有尾礦倉(cāng)5和精礦倉(cāng)6，所述的螺旋強(qiáng)化磁系包括磁系框架主體2、以N極和S極交替螺旋排布設(shè)置在呈正多邊形柱體結(jié)構(gòu)的磁系框架主體2各個(gè)柱面上的強(qiáng)化磁塊組7、和密封包覆在強(qiáng)化磁塊組7外側(cè)的圓柱筒體8，所述的磁系框架主體2上的強(qiáng)化磁塊組7呈雙螺旋布置，所述的殼體4上與尾礦倉(cāng)5對(duì)應(yīng)上部側(cè)邊設(shè)置有給礦槽14，殼體4上部側(cè)邊還設(shè)置有溢流槽15。
[0024]其中螺旋強(qiáng)化磁系的的磁系設(shè)計(jì)方法是:首先將若干個(gè)長(zhǎng)度為a、寬度為b的方形永磁磁塊I按N極與S極相對(duì)依次疊加形成圖2所示的強(qiáng)化磁塊組7，疊加后的強(qiáng)化磁塊組7兩側(cè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度增加，強(qiáng)化磁塊組7兩端的磁極極性與原單塊磁塊極性相同。
[0025]如圖3所示，將η組強(qiáng)化磁塊組7沿寬度b的方向依次按N極、S極等間距交替排布于與水平線夾角為Θ的直線上并形成強(qiáng)化磁系單元，相鄰兩強(qiáng)化磁塊組7之間的間距為
C-Β?ΒΠ Θ ；
[0026]以強(qiáng)化磁系單元中強(qiáng)化磁塊組7的寬度b和兩強(qiáng)化磁塊組的間距c之和在水平線上的投影長(zhǎng)度s為正多邊形邊長(zhǎng)，構(gòu)建呈正多邊形柱體結(jié)構(gòu)的磁系框架主體2，其中s=aX sin Θ +bXcos θ ;以構(gòu)建的正多邊形柱體的磁系框架主體為基礎(chǔ)，其平面展開圖如圖4所示，單組強(qiáng)化磁塊組的位置不變，將強(qiáng)化磁系單元中的各個(gè)強(qiáng)化磁塊組以螺旋升角Θ、N極和S極交替排布的形式設(shè)置在磁系框架主體2的各個(gè)柱面上，從而形成細(xì)粒級(jí)鐵礦物分選的螺旋強(qiáng)化磁系。該強(qiáng)化磁系的磁系框架主體2底邊為邊長(zhǎng)為(aXsin Θ +bXcos θ )、邊數(shù)為η的正多邊形，柱體的高度即為以與水平線夾角Θ形成的強(qiáng)化磁系單元的高度H，由此便在三維空間內(nèi)形成了空間單螺旋磁系結(jié)構(gòu)，該螺旋磁系的螺旋線升角為Θ，螺距為4 X tan θ X (aXsin Θ+bXcos Θ )。當(dāng)空間正多邊形柱體上的螺旋線數(shù)量為p時(shí)，對(duì)應(yīng)的螺距為單條螺旋線的Ι/p，即:4Xtan0 X (aX sin Θ+b X cos Θ )/p。
[0027]如選取a=85mm, b=65mm標(biāo)準(zhǔn)方形永磁磁塊，單組強(qiáng)化磁塊組疊加6層，取螺旋升角θ=25°，正多邊形柱體底邊邊數(shù)取n=30，則正多邊形底邊的邊長(zhǎng)為94.8mm，正多邊形外接圓半徑為453.6mm。
[0028]將上述強(qiáng)化磁系包裹密封于圓柱筒體8內(nèi)，整體固定安裝于轉(zhuǎn)軸上，在動(dòng)力的作用下沿軸線旋轉(zhuǎn)，礦物在旋轉(zhuǎn)螺旋磁系作用下沿設(shè)備圓柱殼體呈螺旋線翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，完成分選過程。
[0029]本實(shí)用新型的工作原理是:將礦漿由給礦槽給入，磁性礦物在螺旋強(qiáng)化磁系作用下吸附于圓柱筒壁表面，在旋轉(zhuǎn)的螺旋強(qiáng)化磁系作用下，沿筒壁強(qiáng)烈翻轉(zhuǎn)，呈螺旋線軌跡由設(shè)備的一端運(yùn)動(dòng)至另一端，在精礦倉(cāng)內(nèi)由端部殼體的擋板作用下，磁性礦物進(jìn)入精礦倉(cāng)；夾雜的非磁性礦物在磁團(tuán)聚體沿筒壁強(qiáng)烈翻轉(zhuǎn)(磁團(tuán)聚體松散、再團(tuán)聚)過程中，脫離磁團(tuán)聚體，在重力、擾動(dòng)流場(chǎng)、浮力作用下，進(jìn)入尾礦倉(cāng)和溢流槽成為尾礦產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種細(xì)粒級(jí)鐵礦物分選的臥式螺旋磁選設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的殼體、橫向布置在殼體內(nèi)呈圓柱體的螺旋強(qiáng)化磁系和驅(qū)動(dòng)螺旋強(qiáng)化磁系的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的殼體上部敞口、底部前后分別設(shè)有尾礦倉(cāng)和精礦倉(cāng)，所述的螺旋強(qiáng)化磁系包括呈正多邊形柱體結(jié)構(gòu)的磁系框架主體、以N極和S極交替螺旋排布設(shè)置在磁系框架主體的各個(gè)柱面上的強(qiáng)化磁塊組和密封包覆在強(qiáng)化磁塊組外側(cè)的圓柱筒體，所述的強(qiáng)化磁塊組包括若干個(gè)N極和S極依次相對(duì)疊加放置的方形磁塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋磁選設(shè)備，其特征在于，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上依次連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸承座和支撐螺旋強(qiáng)化磁系的轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋磁選設(shè)備，其特征在于，所述的磁系框架主體上的強(qiáng)化磁塊組呈雙螺旋布置，所述的殼體上與尾礦倉(cāng)對(duì)應(yīng)的上部側(cè)邊設(shè)置有給礦槽，殼體上部側(cè)邊還設(shè)置有溢流槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于磁性礦物磁選技術(shù)領(lǐng)域。一種細(xì)粒級(jí)鐵礦物分選的臥式螺旋磁選設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的殼體、橫向布置在殼體內(nèi)呈圓柱體的螺旋強(qiáng)化磁系和驅(qū)動(dòng)螺旋強(qiáng)化磁系的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的殼體上部敞口、底部前后分別設(shè)有尾礦倉(cāng)和精礦倉(cāng)。本實(shí)用新型采用圓周螺旋運(yùn)動(dòng)磁系，充分利用圓周空間，并采用運(yùn)動(dòng)螺旋磁系增強(qiáng)“磁翻轉(zhuǎn)”作用，從而達(dá)到強(qiáng)化分選過程、提高分選效果的目的。
【IPC分類】B03C1-12
【公開號(hào)】CN204544421
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520213768
【發(fā)明人】于岸洲, 郭珍旭, 李作敏
【申請(qǐng)人】中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日