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一種新型選鈦礦磁選機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8672393閱讀:845來(lái)源:國(guó)知局
一種新型選鈦礦磁選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磁選機(jī)領(lǐng)域,具體為一種新型選鈦礦磁選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)原礦產(chǎn)量位居世界第一位,但大多數(shù)為貧礦,折合金屬量占世界產(chǎn)量偏低,根據(jù)地質(zhì)調(diào)查局的調(diào)查資料顯示,全球的原礦產(chǎn)量大約20億噸,中國(guó)的原礦產(chǎn)量大約6億噸,占全球產(chǎn)量的30%左右,從原礦的品種、質(zhì)量來(lái)看,國(guó)內(nèi)的原礦資源具有貧、雜、細(xì)的特點(diǎn)。
[0003]磁選機(jī)是在產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機(jī)種之一,適用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等。磁選機(jī)廣泛用于木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等工場(chǎng)中的資源回收。磁選機(jī)適用于粒度3_以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式或者干式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。磁選過(guò)程是在磁選機(jī)的磁場(chǎng)中,借助磁力與機(jī)械力對(duì)礦粒的作用而實(shí)現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運(yùn)動(dòng),從而分選為兩種或幾種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品。然而,現(xiàn)有的磁選機(jī)不僅結(jié)構(gòu)通常比較復(fù)雜,成本較高,而且磁選效率低、效果差且選量較低,不能對(duì)一些礦物進(jìn)行有效篩選,篩選質(zhì)量較差,無(wú)法滿足現(xiàn)有工業(yè)需要,通過(guò)多次復(fù)選后才能達(dá)到所選取礦產(chǎn)品質(zhì)量,在生產(chǎn)過(guò)程粉塵未經(jīng)過(guò)處理直接排放,對(duì)生產(chǎn)工作環(huán)境響非常大,不環(huán)保。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種新型選鈦礦磁選機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種新型選鈦礦磁選機(jī),包括機(jī)殼和磁滾筒,磁滾筒裝置在機(jī)殼內(nèi),機(jī)殼一側(cè)的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,另一側(cè)下部設(shè)有出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口為高低錯(cuò)位設(shè)置,進(jìn)風(fēng)口的上口端和出風(fēng)口的下口端分別鉸裝有可調(diào)式導(dǎo)流板;機(jī)殼底部位于磁滾筒下方分別設(shè)有尾礦出口和精礦出口,機(jī)殼上設(shè)有觀察口,機(jī)殼上方固裝有支架,支架上分別固裝有料倉(cāng)和振動(dòng)給料機(jī),振動(dòng)給料機(jī)一端固設(shè)在料倉(cāng)下方,另一端設(shè)置在進(jìn)料口上方,料倉(cāng)上方設(shè)有進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料口,進(jìn)料口下部設(shè)置料筒,軸承水平穿過(guò)料筒中部,軸承一端連接軸瓦,軸承另一端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連,軸承與料筒的連接處設(shè)置軸罩,料筒內(nèi)部的軸承上設(shè)置葉片。
[0006]所述磁滾筒包括滾軸、內(nèi)筒、電磁片、分離帶和引流槽,內(nèi)筒安裝在滾軸上,電磁片安裝在內(nèi)筒外側(cè),分離帶安裝在電磁片的中間二分之一處位置,引流槽開(kāi)設(shè)在電磁片上,引流槽的數(shù)量為一個(gè),電磁片均勻分部安裝在內(nèi)筒的外側(cè),分離帶的厚度為電磁片厚度的1/2,且為絕緣材料制成,引流槽的深度與電磁片的厚度相同。
[0007]所述葉片與軸承的夾角為30-60度,以料筒垂直中線為準(zhǔn)。
[0008]所述葉片分為左右兩部分,左右兩部分葉片關(guān)于料筒垂直中線對(duì)稱,料筒下部?jī)蓚?cè)分別連接兩個(gè)出料口。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在機(jī)殼一側(cè)的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,另一側(cè)下部設(shè)有出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口為高低錯(cuò)位設(shè)置,進(jìn)風(fēng)口的上口端和出風(fēng)口的下口端分別鉸裝有可調(diào)式導(dǎo)流板,通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)式導(dǎo)流板的傾斜角度,調(diào)整進(jìn)料口的進(jìn)風(fēng)量個(gè)出料口的出風(fēng)量,在保證不會(huì)將礦粉從出風(fēng)口吹出的前提下,將礦粉中的非磁性顆粒從出風(fēng)口吹出,分選效率在98%以上,改變了現(xiàn)有濕法選礦過(guò)程中,耗水耗電嚴(yán)重,且分選效率較低的問(wèn)題,降低選礦成本,不需建造尾礦庫(kù),解決了濕法選礦建造尾礦庫(kù),容易塌方的問(wèn)題,大幅提高了工人的生命安全。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的磁滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中::1、機(jī)殼;2、磁滾筒;3、可調(diào)式導(dǎo)流板;11、進(jìn)風(fēng)口 ;12、出風(fēng)口 ;13、尾礦出口 ;14、精礦出口 ;15、觀察口 ;16、支架;17、料倉(cāng);18、振動(dòng)給料機(jī);19、進(jìn)料口 ;21、滾軸;22、內(nèi)筒;23、電磁片;24、分離帶;25、引流槽;101、軸瓦;102、軸承;103、軸罩;104、進(jìn)料口 ;105、料筒;106、葉片;107、電機(jī);108、連軸器;109、出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示,一種新型選鈦礦磁選機(jī),包括機(jī)殼I和磁滾筒2,磁滾筒2裝置在機(jī)殼I內(nèi),機(jī)殼I 一側(cè)的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11,另一側(cè)下部設(shè)有出風(fēng)口 12,進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12為高低錯(cuò)位設(shè)置,進(jìn)風(fēng)口 11的上口端和出風(fēng)口 12的下口端分別鉸裝有可調(diào)式導(dǎo)流板3 ;機(jī)殼I底部位于磁滾筒2下方分別設(shè)有尾礦出口 13和精礦出口 14,機(jī)殼I上設(shè)有觀察口 15,機(jī)殼I上方固裝有支架16,支架16上分別固裝有料倉(cāng)17和振動(dòng)給料機(jī)18,振動(dòng)給料機(jī)18一端固設(shè)在料倉(cāng)17下方,另一端設(shè)置在進(jìn)料口 19上方,料倉(cāng)17上方設(shè)有進(jìn)料裝置。
[0016]如圖2所示,所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料口 104,進(jìn)料口 104下部設(shè)置料筒105,軸承102水平穿過(guò)料筒105中部,軸承102 —端連接軸瓦101,軸承102另一端通過(guò)聯(lián)軸器108與電機(jī)107相連,軸承102與料筒105的連接處設(shè)置軸罩103,料筒105內(nèi)部的軸承102上設(shè)置葉片106,葉片106與軸承102的夾角為30-60度,以料筒105垂直中線為準(zhǔn),葉片106分為左右兩部分,左右兩部分葉片106關(guān)于料筒105垂直中線對(duì)稱,料筒105下部?jī)蓚?cè)分別連接兩個(gè)出料口 109。
[0017]如圖3所示,所述磁滾筒2包括滾軸21、內(nèi)筒22、電磁片23、分離帶24和引流槽25,內(nèi)筒22安裝在滾軸21上,電磁片23安裝在內(nèi)筒22夕卜側(cè),分離帶24安裝在電磁片23的中間二分之一處位置,引流槽25開(kāi)設(shè)在電磁片23上,引流槽25的數(shù)量為一個(gè),電磁片23均勻分部安裝在內(nèi)筒22的外側(cè),分離帶24的厚度為電磁片23厚度的1/2,且為絕緣材料制成,引流槽25的深度與電磁片23的厚度相同。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理為:開(kāi)啟電機(jī)107后,電機(jī)107帶動(dòng)軸承102轉(zhuǎn)動(dòng),鈦礦通過(guò)進(jìn)料口 104進(jìn)入料筒105內(nèi)部,在葉片106的作用下,將鈦礦輸送至出料口 109,由出料口109通過(guò)布袋進(jìn)入料倉(cāng)17,料倉(cāng)17中的礦粉,通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)18送入進(jìn)料口 19內(nèi),磁系22不動(dòng),筒皮21繞磁系22逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),磁系2將礦粉吸附在逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的筒皮21上,由于礦粉中的磁性顆粒與非磁性顆粒所受磁力的不同,即產(chǎn)生不同的運(yùn)行軌跡,精礦被吸附在筒皮21表面,隨筒皮21轉(zhuǎn)至選別區(qū)后,由于風(fēng)力外加磁性顆粒與磁滾筒2產(chǎn)生的磁翻滾使礦粉中的磁性顆粒充分的與磁滾筒2接觸,風(fēng)力吹走那些依附于磁性顆粒表層,因?yàn)槲⑿《鵁o(wú)法通過(guò)磁滾筒2的離心作用選別出的非磁性顆粒,精礦從精礦出口 14落下,尾礦則被離心力的作用向前拋出,從尾礦出口 13落下,與此同時(shí),在出風(fēng)口 12上安裝引風(fēng)機(jī),從而使進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12形成風(fēng)道,通過(guò)可調(diào)式導(dǎo)流板3調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口 11的進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)口 12的出風(fēng)量,從而將礦粉中的微小的難以通過(guò)離心作用選別的非磁性顆粒從出風(fēng)口 12排出,將非磁性顆粒排出后,提高了選礦機(jī)的磁選效率。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型選鈦礦磁選機(jī),包括機(jī)殼和磁滾筒,其特征在于:磁滾筒安裝在機(jī)殼內(nèi),機(jī)殼一側(cè)的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,另一側(cè)下部設(shè)有出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口為高低錯(cuò)位設(shè)置,進(jìn)風(fēng)口的上口端和出風(fēng)口的下口端分別鉸裝有可調(diào)式導(dǎo)流板;機(jī)殼底部位于磁滾筒下方分別設(shè)有尾礦出口和精礦出口,機(jī)殼上設(shè)有觀察口,機(jī)殼上方固裝有支架,支架上分別固裝有料倉(cāng)和振動(dòng)給料機(jī),振動(dòng)給料機(jī)一端固設(shè)在料倉(cāng)下方,另一端設(shè)置在進(jìn)料口上方,料倉(cāng)上方設(shè)有進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料口,進(jìn)料口下部設(shè)置料筒,軸承水平穿過(guò)料筒中部,軸承一端連接軸瓦,軸承另一端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連,軸承與料筒的連接處設(shè)置軸罩,料筒內(nèi)部的軸承上設(shè)置葉片;所述磁滾筒包括滾軸、內(nèi)筒、電磁片、分離帶和引流槽,內(nèi)筒安裝在滾軸上,電磁片安裝在內(nèi)筒外側(cè),分離帶安裝在電磁片的中間二分之一處位置,引流槽開(kāi)設(shè)在電磁片上,引流槽的數(shù)量為一個(gè),電磁片均勻分部安裝在內(nèi)筒的外側(cè),分離帶的厚度為電磁片厚度的1/2,且為絕緣材料制成,引流槽的深度與電磁片的厚度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型選鈦礦磁選機(jī),其特征在于:所述葉片與軸承的夾角為30-60度,以料筒垂直中線為準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型選鈦礦磁選機(jī),其特征在于:所述葉片分為左右兩部分,左右兩部分葉片關(guān)于料筒垂直中線對(duì)稱,料筒下部?jī)蓚?cè)分別連接兩個(gè)出料口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型選鈦礦磁選機(jī),包括機(jī)殼和磁滾筒,磁滾筒裝置在機(jī)殼內(nèi),機(jī)殼一側(cè)的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,另一側(cè)下部設(shè)有出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口為高低錯(cuò)位設(shè)置,進(jìn)風(fēng)口的上口端和出風(fēng)口的下口端分別鉸裝有可調(diào)式導(dǎo)流板;機(jī)殼底部位于磁滾筒下方分別設(shè)有尾礦出口和精礦出口,機(jī)殼上設(shè)有觀察口,機(jī)殼上方固裝有支架,支架上分別固裝有料倉(cāng)和振動(dòng)給料機(jī),振動(dòng)給料機(jī)一端固設(shè)在料倉(cāng)下方,另一端設(shè)置在進(jìn)料口上方,料倉(cāng)上方設(shè)有進(jìn)料裝置,本實(shí)用新型在保證不會(huì)將礦粉從出風(fēng)口吹出的前提下,將礦粉中的非磁性顆粒從出風(fēng)口吹出,分選效率在98%以上,改變了現(xiàn)有濕法選礦過(guò)程中,耗水耗電嚴(yán)重,且分選效率較低的問(wèn)題,降低選礦成本。
【IPC分類】B03C1-30
【公開(kāi)號(hào)】CN204380849
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420755656
【發(fā)明人】鄧增信
【申請(qǐng)人】石城高旋軸瓦有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日
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