鐵鈦礦磁選的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鐵鈦礦磁選機(jī)，其包括機(jī)架、磁選機(jī)構(gòu)和進(jìn)料斗；磁選機(jī)構(gòu)包括鈦精選裝置、鐵鈦分選裝置、選鈦電機(jī)和鐵鈦分選電機(jī)；鈦精選裝置由選鈦電機(jī)驅(qū)動且下側(cè)設(shè)有鈦精礦出料斗、鈦礦回收料斗和尾礦出料斗；鈦精礦出料斗和鈦礦回收料斗的進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有鈦精礦精度調(diào)節(jié)器；尾礦出料斗的進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有尾礦精度調(diào)節(jié)器；鐵鈦分選裝置由鐵鈦分選電機(jī)驅(qū)動且包括第一、第二鐵鈦分選裝置；設(shè)置于第一鐵鈦分選裝置下側(cè)的鐵鈦混合物下礦斗和鐵鈦粉下礦斗一側(cè)以及設(shè)置于第二鐵鈦分選裝置下側(cè)的鐵中鈦出料斗和鐵粉出料斗一側(cè)均設(shè)有鐵鈦分選精度調(diào)節(jié)器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，磁選效率高、效果好、環(huán)保，且能對礦物進(jìn)行有效篩選和分離。
【專利說明】鐵鈦礦磁選機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁選設(shè)備，尤其涉及一種鐵鈦礦磁選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]磁選機(jī)是在產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機(jī)種之一，適用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等。磁選機(jī)廣泛用于木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等工場中的資源回收。磁選機(jī)適用于粒度3_以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式或者干式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。磁選過程是在磁選機(jī)的磁場中，借助磁力與機(jī)械力對礦粒的作用而實(shí)現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運(yùn)動，從而分選為兩種或幾種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品。然而，現(xiàn)有的磁選機(jī)不僅結(jié)構(gòu)通常比較復(fù)雜，成本較高，而且磁選效率低、效果差且選量較低，不能對一些礦物進(jìn)行有效篩選，篩選質(zhì)量較差，無法滿足現(xiàn)有工業(yè)需要，通過多次復(fù)選后才能達(dá)到所選取礦產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)過程粉塵未經(jīng)過處理直接排放，對生產(chǎn)工作環(huán)境響非常大，不環(huán)保。
[0003]上述可知，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有磁選機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，磁選效率低、效果差等問題而提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，磁選效率高、效果好，能對礦物進(jìn)行有效篩選和分離，篩選質(zhì)量高的鐵鈦礦磁選機(jī)。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]上述的鐵鈦礦磁選機(jī)，包括機(jī)架、匹配裝設(shè)于所述機(jī)架的磁選機(jī)構(gòu)以及與所述磁選機(jī)構(gòu)匹配設(shè)置的進(jìn)料斗；所述磁選機(jī)構(gòu)包括匹配設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)部鈦精選裝置和鐵鈦分選裝置以及與所述鈦精選裝置匹配設(shè)置的選鈦電機(jī)、與所述鐵鈦分選裝置匹配設(shè)置的鐵鈦分選電機(jī)；所述鈦精選裝置由所述選鈦電機(jī)驅(qū)動，其下側(cè)匹配設(shè)有鈦精礦出料斗、鈦礦回收料斗和尾礦出料斗；所述鈦精礦出料斗和鈦礦回收料斗的進(jìn)料口 一側(cè)匹配設(shè)有鈦精礦精度調(diào)節(jié)器；所述尾礦出料斗的進(jìn)料口一側(cè)匹配設(shè)有尾礦精度調(diào)節(jié)器；所述鐵鈦分選裝置由所述鐵鈦分選電機(jī)驅(qū)動，其包括匹配設(shè)于所述進(jìn)料斗下側(cè)的第一鐵鈦分選裝置及匹配設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)底端的第二鐵鈦分選裝置；所述第一鐵鈦分選裝置下側(cè)匹配設(shè)有鐵鈦混合物下礦斗和鐵鈦粉下礦斗；所述鐵鈦混合物下礦斗和鐵鈦粉下礦斗的進(jìn)料口一側(cè)匹配設(shè)有第一鐵鈦分選精度調(diào)節(jié)器；所述第二鐵鈦分選裝置下側(cè)匹配設(shè)有鐵中鈦出料斗和鐵粉出料斗，所述鐵中鈦出料斗和鐵粉出料斗的進(jìn)料口一側(cè)匹配設(shè)有第二鐵鈦分選精度調(diào)節(jié)器。
[0007]所述鐵鈦礦磁選機(jī)，其中:所述鈦精選裝置為對稱設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)部兩側(cè)的至少一對，每個(gè)所述鈦精選裝置均包括鈦精選磁滾筒、匹配裝設(shè)于所述鈦精選磁滾筒的筒體兩端的鈦精選端蓋以及匹配穿設(shè)于鈦精選磁滾筒的筒體內(nèi)部且兩端分別鉸接限位于所述機(jī)架的鈦精選轉(zhuǎn)軸；所述第一鐵鈦分選裝置位于所述機(jī)架內(nèi)部且為匹配設(shè)于所述進(jìn)料斗下側(cè)的至少一對，其與所述第二鐵鈦分選裝置均包括鐵鈦分選磁滾筒、匹配裝設(shè)于鐵鈦分選磁滾筒的筒體兩端的鐵鈦分選蓋板以及匹配穿設(shè)于鐵鈦分選磁滾筒的筒體內(nèi)部且兩端分別鉸接限位于所述機(jī)架的鐵鈦分選轉(zhuǎn)軸；所述選鈦電機(jī)為呈對稱設(shè)于所述機(jī)架相對兩側(cè)的至少一對，每個(gè)所述選鈦電機(jī)均通過皮帶與所述鈦精選轉(zhuǎn)軸匹配連接；所述鐵鈦分選電機(jī)包括第一鐵鈦分選電機(jī)和第二鐵鈦分選電機(jī)；所述第一鐵鈦分選電機(jī)為對稱設(shè)于所述機(jī)架相對兩側(cè)的至少一對，每個(gè)所述第一鐵鈦分選電機(jī)均位于所述選鈦電機(jī)一側(cè)且均通過皮帶與所述鐵鈦分選轉(zhuǎn)軸匹配連接；所述第二鐵鈦分選電機(jī)設(shè)于所述機(jī)架的底端中部，其也通過皮帶與另一所述鐵鈦分選轉(zhuǎn)軸匹配連接。
[0008]所述鐵鈦礦磁選機(jī)，其中:所述鈦精礦出料斗和鈦礦回收料斗均呈豎直設(shè)置，其下端出料口均凸伸出所述機(jī)架的底部；所述尾礦出料斗由上至下朝所述機(jī)架的外側(cè)呈一定角度傾斜設(shè)置。
[0009]所述鐵鈦礦磁選機(jī)，其中:所述鐵鈦混合物下礦斗和鐵鈦粉下礦斗的出料口匹配對準(zhǔn)所述第二鐵鈦分選裝置的上端；所述鐵鈦混合物下礦斗自上而下朝所述機(jī)架的中心呈一定角度傾斜且出料口匹配對準(zhǔn)所述第二鐵鈦分選裝置的上端；所述鐵鈦粉下礦斗自上而下朝所述機(jī)架外側(cè)呈一定角度傾斜且出料口匹配對準(zhǔn)所述鈦精選裝置的上端。
[0010]所述鐵鈦礦磁選機(jī)，其中:所述鐵中鈦出料斗和鐵粉出料斗呈豎直并排設(shè)置，其下端出料口均凸伸出所述機(jī)架的底部。
[0011]所述鐵鈦礦磁選機(jī)，其中:所述進(jìn)料斗為對稱設(shè)置于所述機(jī)架頂端內(nèi)側(cè)的至少一對；每個(gè)所述進(jìn)料斗均呈倒置的椎體結(jié)構(gòu)，其上端進(jìn)料口與所述機(jī)架的頂部平齊且呈敞開狀態(tài)，底端出料口設(shè)有給料調(diào)節(jié)器。
[0012]所述鐵鈦礦磁選機(jī)，其中:所述機(jī)架的底部對稱設(shè)有支腳，一組相對側(cè)壁分別對稱設(shè)有至少一對排塵口。
[0013]所述鐵鈦礦磁選機(jī)，其中:所述磁選機(jī)還包括匹配設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)部的排塵風(fēng)機(jī)，所述排塵風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口匹配對準(zhǔn)所述排塵口。
[0014]有益效果:
[0015]本發(fā)明鐵鈦礦磁選機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，其中，通過對磁系技術(shù)性能特征的分析，優(yōu)化了磁系結(jié)構(gòu)，提高了磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度及磁場梯度，增加了磁場力的作用深度；通過對磁選機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,將單重磁選升級為多重磁選,增加了磁性礦物在磁場中的翻滾次數(shù)，提高了精礦品位；每小時(shí)處理量可以達(dá)到20噸，大幅度降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；磁選機(jī)對預(yù)選拋尾獲得的礦石通過階磨階選后，可獲得鐵精礦Fe品味為57.08%,回收率達(dá)53.16%的鐵精礦；磁選機(jī)能使鈦尾礦中的鈦品味下降到1.5%，選出的鐵精礦含鈦量下降到15%，干選作業(yè)回收率85%以上；同時(shí)，加入自主設(shè)計(jì)的排塵風(fēng)機(jī)在生產(chǎn)過程中粉塵不直接排放到空氣中，可以大大改善工作環(huán)境；鈦精選裝置和鐵鈦分選裝置的端蓋、轉(zhuǎn)軸以及機(jī)架等重要部位采用釩鈦微合金鋼制造，鈦精選裝置和鐵鈦分選裝置的磁滾筒的筒體采用的是不銹鋼，提高了磁選機(jī)耐磨性和性能穩(wěn)定性；整個(gè)磁選機(jī)不僅磁選效率高、效果好，而且能對礦物進(jìn)行有效篩選和分離，篩選質(zhì)量高，同時(shí)更加環(huán)保，適于推廣與應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明鐵鈦礦磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明鐵鈦礦磁選機(jī)的另一結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明中涉及到的方位詞“上”、“下”以及“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”均與附圖1的朝
向一致。
[0019]如圖1、2所示，本發(fā)明鐵鈦礦磁選機(jī)，包括機(jī)架1、進(jìn)料斗2、磁選機(jī)構(gòu)3和排塵風(fēng)機(jī)4。
[0020]機(jī)架I呈對稱的箱體式結(jié)構(gòu)，其底部對稱設(shè)有支腳11，一組相對側(cè)壁分別對稱設(shè)有至少一對排塵口 12。
[0021]進(jìn)料斗2為對稱設(shè)置于機(jī)架I頂端內(nèi)側(cè)的至少一對，每個(gè)進(jìn)料斗2均呈倒置的椎體結(jié)構(gòu)，其上端進(jìn)料口與機(jī)架I的頂部平齊且呈敞開狀態(tài)，底端出料口位于機(jī)架I頂端內(nèi)側(cè)且還設(shè)有給料調(diào)節(jié)器21，通過給料調(diào)節(jié)器21可適時(shí)控制進(jìn)料斗2的出料速度。
[0022]磁選機(jī)構(gòu)3匹配裝設(shè)于機(jī)架I上，其包括選鈦電機(jī)31、鐵鈦分選電機(jī)32、鈦精選裝置33和鐵鈦分選裝置34。
[0023]選鈦電機(jī)31為呈對稱設(shè)置于機(jī)架I相對兩側(cè)的至少一對，其中，每個(gè)選鈦電機(jī)31均通過皮帶5與鈦精選裝置33匹配連接。
[0024]鐵鈦分選電機(jī)32包括第一鐵鈦分選電機(jī)321和第二鐵鈦分選電機(jī)322 ；
[0025]其中，該第一鐵鈦分選電機(jī)321為對稱設(shè)置于機(jī)架I的相對兩側(cè)的至少一對，每個(gè)第一鐵鈦分選電機(jī)321均位于選鈦電機(jī)31 —側(cè)且均通過皮帶5與鐵鈦分選裝置34匹配連接;
[0026]該第二鐵鈦分選電機(jī)322設(shè)于機(jī)架I的底端中部，其也通過皮帶5與鐵鈦分選裝置34匹配連接。
[0027]鈦精選裝置33為對稱設(shè)于機(jī)架I內(nèi)部兩側(cè)的至少一對，每個(gè)鈦精選裝置33均由鈦精選磁滾筒、匹配裝設(shè)于鈦精選磁滾筒的筒體兩端的鈦精選端蓋以及穿設(shè)于鈦精選磁滾筒的筒體內(nèi)部且兩端分別鉸接限位于機(jī)架I的鈦精選轉(zhuǎn)軸，該鈦精選轉(zhuǎn)軸通過皮帶5與選鈦電機(jī)3匹配連接；本實(shí)施例中鈦精選端蓋和鈦精選轉(zhuǎn)軸均采用含釩鈦微合金鋼制造，鈦精選磁滾筒的筒體采用不銹鋼制造。其中，每個(gè)鈦精選裝置33均由選鈦電機(jī)31驅(qū)動，其下側(cè)還匹配設(shè)置有鈦精礦出料斗331、鈦礦回收料斗332和尾礦出料斗333 ;鈦精礦出料斗331和鈦礦回收料斗332均呈豎直設(shè)置，其上端進(jìn)料口一側(cè)匹配設(shè)有鈦精礦精度調(diào)節(jié)器334，下端出料口均凸伸出機(jī)架I的底部，通過鈦精礦精度調(diào)節(jié)器334可適時(shí)調(diào)節(jié)控制從鈦精選裝置33出來的鈦精礦的精度；尾礦出料斗333由上至下朝機(jī)架I的外側(cè)呈一定角度傾斜設(shè)置，其上端進(jìn)料口一側(cè)匹配設(shè)有尾礦精度調(diào)節(jié)器335，通過尾礦精度調(diào)節(jié)器335可適時(shí)調(diào)節(jié)控制從鈦精選裝置33出來的尾礦的精度。
[0028]鐵鈦分選裝置34也匹配設(shè)置于機(jī)架I內(nèi)部，其包括鐵鈦分選磁滾筒、匹配裝設(shè)于鐵鈦分選磁滾筒的筒體兩端的鐵鈦分選蓋板以及匹配穿設(shè)于鐵鈦分選磁滾筒的筒體內(nèi)部且兩端分別鉸接限位于機(jī)架I的鐵鈦分選轉(zhuǎn)軸，該鐵鈦分選轉(zhuǎn)軸通過皮帶5與鐵鈦分選電機(jī)32匹配連接；本實(shí)施例中該鐵鈦分選蓋板和鐵鈦分選轉(zhuǎn)軸均采用含釩鈦微合金鋼制造，鐵鈦分選磁滾筒的筒體采用不銹鋼制造；其中，該鐵鈦分選裝置34包括第一鐵鈦分選裝置341和第二鐵鈦分選裝置342 ；
[0029]該第一鐵鈦分選裝置341為分別匹配設(shè)置于一對進(jìn)料斗2下側(cè)的至少一對，每個(gè)第一鐵鈦分選裝置341均匹配位于進(jìn)料斗2的出料口下側(cè)且均由鐵鈦分選電機(jī)32驅(qū)動，其下側(cè)還匹配設(shè)置有鐵鈦混合物下礦斗343和鐵鈦粉下礦斗344 ;其中，該鐵鈦混合物下礦斗343自上而下朝機(jī)架I的中心呈一定角度傾斜且出料口匹配對準(zhǔn)第二鐵鈦分選裝置342的上端；該鐵鈦粉下礦斗344自上而下朝機(jī)架I外側(cè)呈一定角度傾斜且出料口匹配對準(zhǔn)鈦精選裝置5的上端；在鐵鈦混合物下礦斗343和鐵鈦粉下礦斗344上端進(jìn)料口一側(cè)還匹配設(shè)置有第一鐵鈦分選精度調(diào)節(jié)器345，通過第一鐵鈦分選精度調(diào)節(jié)器345可適時(shí)調(diào)節(jié)控制從鐵鈦分選裝置34出來的鐵鈦礦的精度。
[0030]該第二鐵鈦分選裝置342設(shè)于機(jī)架I的內(nèi)底側(cè)且位于一對鈦精選裝置5之間，其由第二鐵鈦分選電機(jī)322驅(qū)動，上端與鐵鈦混合物下礦斗343和鐵鈦粉下礦斗344的出料口匹配對準(zhǔn)；其中，該第二鐵鈦分選裝置342的下側(cè)還匹配設(shè)置有鐵中鈦出料斗346和鐵粉出料斗347，該鐵中鈦出料斗346和鐵粉出料斗347豎直并排設(shè)置，上側(cè)進(jìn)料口一側(cè)還匹配設(shè)置有第二鐵鈦分選精度調(diào)節(jié)器348，下端出料口則凸伸出機(jī)架I的底部。
[0031]排塵風(fēng)機(jī)4位于機(jī)架I的內(nèi)部，其匹配設(shè)置于機(jī)架I內(nèi)部且出風(fēng)口對準(zhǔn)機(jī)架I的排塵口 12，可將機(jī)架I內(nèi)部的粉塵從排塵口 12排出。
[0032]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，其中，不僅磁選效率高、效果好，而且能對礦物進(jìn)行有效篩選和分離，篩選質(zhì)量高，適于推廣與應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵鈦礦磁選機(jī)，包括機(jī)架、匹配裝設(shè)于所述機(jī)架的磁選機(jī)構(gòu)以及與所述磁選機(jī)構(gòu)匹配設(shè)置的進(jìn)料斗；其特征在于:所述磁選機(jī)構(gòu)包括匹配設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)部鈦精選裝置和鐵鈦分選裝置以及與所述鈦精選裝置匹配設(shè)置的選鈦電機(jī)、與所述鐵鈦分選裝置匹配設(shè)置的鐵鈦分選電機(jī)； 所述鈦精選裝置由所述選鈦電機(jī)驅(qū)動，其下側(cè)匹配設(shè)有鈦精礦出料斗、鈦礦回收料斗和尾礦出料斗；所述鈦精礦出料斗和鈦礦回收料斗的進(jìn)料口一側(cè)匹配設(shè)有鈦精礦精度調(diào)節(jié)器；所述尾礦出料斗的進(jìn)料口一側(cè)匹配設(shè)有尾礦精度調(diào)節(jié)器； 所述鐵鈦分選裝置由所述鐵鈦分選電機(jī)驅(qū)動，其包括匹配設(shè)于所述進(jìn)料斗下側(cè)的第一鐵鈦分選裝置及匹配設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)底端的第二鐵鈦分選裝置； 所述第一鐵鈦分選裝置下側(cè)匹配設(shè)有鐵鈦混合物下礦斗和鐵鈦粉下礦斗；所述鐵鈦混合物下礦斗和鐵鈦粉下礦斗的進(jìn)料口一側(cè)匹配設(shè)有第一鐵鈦分選精度調(diào)節(jié)器； 所述第二鐵鈦分選裝置下側(cè)匹配設(shè)有鐵中鈦出料斗和鐵粉出料斗，所述鐵中鈦出料斗和鐵粉出料斗的進(jìn)料口一側(cè)匹配設(shè)有第二鐵鈦分選精度調(diào)節(jié)器。
2.如權(quán)利要求1所述的鐵鈦礦磁選機(jī)，其特征在于:所述鈦精選裝置為對稱設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)部兩側(cè)的至少一對，每個(gè)所述鈦精選裝置均包括鈦精選磁滾筒、匹配裝設(shè)于所述鈦精選磁滾筒的筒體兩端的鈦精選端蓋以及匹配穿設(shè)于鈦精選磁滾筒的筒體內(nèi)部且兩端分別鉸接限位于所述機(jī)架的鈦精選轉(zhuǎn)軸； 所述第一鐵鈦分選裝置位于所述機(jī)架內(nèi)部且為匹配設(shè)于所述進(jìn)料斗下側(cè)的至少一對，其與所述第二鐵鈦分選裝置均包括鐵鈦分選磁滾筒、匹配裝設(shè)于鐵鈦分選磁滾筒的筒體兩端的鐵鈦分選蓋板以及匹配穿設(shè)于鐵鈦分選磁滾筒的筒體內(nèi)部且兩端分別鉸接限位于所述機(jī)架的鐵鈦分選轉(zhuǎn)軸； 所述選鈦電機(jī)為呈對稱設(shè)于所述機(jī)架相對兩側(cè)的至少一對，每個(gè)所述選鈦電機(jī)均通過皮帶與所述鈦精選轉(zhuǎn)軸匹配 連接； 所述鐵鈦分選電機(jī)包括第一鐵鈦分選電機(jī)和第二鐵鈦分選電機(jī)； 所述第一鐵鈦分選電機(jī)為對稱設(shè)于所述機(jī)架相對兩側(cè)的至少一對，每個(gè)所述第一鐵鈦分選電機(jī)均位于所述選鈦電機(jī)一側(cè)且均通過皮帶與所述鐵鈦分選轉(zhuǎn)軸匹配連接； 所述第二鐵鈦分選電機(jī)設(shè)于所述機(jī)架的底端中部，其也通過皮帶與另一所述鐵鈦分選轉(zhuǎn)軸匹配連接。
3.如權(quán)利要求1所述的鐵鈦礦磁選機(jī)，其特征在于:所述鈦精礦出料斗和鈦礦回收料斗均呈豎直設(shè)置，其下端出料口均凸伸出所述機(jī)架的底部； 所述尾礦出料斗由上至下朝所述機(jī)架的外側(cè)呈一定角度傾斜設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的鐵鈦礦磁選機(jī)，其特征在于:所述鐵鈦混合物下礦斗和鐵鈦粉下礦斗的出料口匹配對準(zhǔn)所述第二鐵鈦分選裝置的上端； 所述鐵鈦混合物下礦斗自上而下朝所述機(jī)架的中心呈一定角度傾斜且出料口匹配對準(zhǔn)所述第二鐵鈦分選裝置的上端； 所述鐵鈦粉下礦斗自上而下朝所述機(jī)架外側(cè)呈一定角度傾斜且出料口匹配對準(zhǔn)所述鈦精選裝置的上端。
5.如權(quán)利要求1所述的鐵鈦礦磁選機(jī)，其特征在于:所述鐵中鈦出料斗和鐵粉出料斗呈豎直并排設(shè)置，其下端出料口均凸伸出所述機(jī)架的底部。
6.如權(quán)利要求1所述的鐵鈦礦磁選機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料斗為對稱設(shè)置于所述機(jī)架頂端內(nèi)側(cè)的至少一對；每個(gè)所述進(jìn)料斗均呈倒置的椎體結(jié)構(gòu)，其上端進(jìn)料口與所述機(jī)架的頂部平齊且呈敞開狀態(tài)，底端出料口設(shè)有給料調(diào)節(jié)器。
7.如權(quán)利要求1至6任一所述的鐵鈦礦磁選機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架的底部對稱設(shè)有支腳，一組相對側(cè)壁分別對稱設(shè)有至少一對排塵口。
8.如權(quán)利要求7所述的鐵鈦礦磁選機(jī)，其特征在于:所述磁選機(jī)還包括匹配設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)部的排塵風(fēng)機(jī)，所述 排塵風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口匹配對準(zhǔn)所述排塵口。
【文檔編號】B03C1/10GK103447149SQ201310393390
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】羅烈懷, 杜洋 申請人:攀枝花市長森工貿(mào)有限公司