離心機中的刮料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不會對物料產(chǎn)生污染的離心機中的刮料裝置，包括箱體，箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)筒，導(dǎo)筒的上端伸出箱體，導(dǎo)筒內(nèi)設(shè)置有可以沿導(dǎo)筒軸向滑動而不會沿導(dǎo)筒徑向作相對轉(zhuǎn)動的截面為圓的第一齒條，第一齒條的下端伸出導(dǎo)筒并設(shè)置有刮刀，所述箱體的徑向一側(cè)設(shè)置有齒輪箱，齒輪箱內(nèi)至少設(shè)置有兩個相互嚙合的齒輪，其中一個齒輪與第一齒條嚙合，還有一個齒輪的一側(cè)嚙合有上下移動的第二齒條，第二齒條的一端連接有氣缸。本發(fā)明的優(yōu)點是：整個裝置都沒有采用潤滑油等液體，也就不會產(chǎn)生液體污染物料的情況發(fā)生。
【專利說明】離心機中的刮料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種離心機中的刮料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PAUT1250B上懸式刮刀全自動離心機是一種全密閉，程序自動化作業(yè)的離心分離設(shè)備，類屬于刮刀下卸料系列，采用平板式結(jié)構(gòu)，簡化安裝過程，外型美觀，操作維修方便。配置無阻尼減震器，設(shè)備因振動產(chǎn)生的機械能量全部被隔振器吸收，對基礎(chǔ)地面和周邊設(shè)備無振動干擾。作業(yè)時間為間歇式，本機主要用于氧氯化鉛行業(yè)?，F(xiàn)有的技術(shù)中存在刮刀部件結(jié)構(gòu)不合理，長期使用后密封圈因腐蝕和磨損導(dǎo)致漏油會嚴重影響物料的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種不會對物料產(chǎn)生污染的離心機中的刮料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種離心機中的刮料裝置，包括箱體，箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)筒，導(dǎo)筒的上端伸出箱體，導(dǎo)筒內(nèi)設(shè)置有可以沿導(dǎo)筒軸向滑動而不會沿導(dǎo)筒徑向作相對轉(zhuǎn)動的截面為圓的第一齒條，第一齒條的下端伸出導(dǎo)筒并設(shè)置有刮刀，所述箱體的徑向一側(cè)設(shè)置有齒輪箱，齒輪箱內(nèi)至少設(shè)置有兩個相互嚙合的齒輪，其中一個齒輪與第一齒條嚙合，還有一個齒輪的一側(cè)嚙合有上下移動的第二齒條，第二齒條的一端連接有氣缸。
[0005]所述齒輪箱上鉸接有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與導(dǎo)筒鉸接且可以推動導(dǎo)筒轉(zhuǎn)動。
[0006]所述導(dǎo)筒內(nèi)壁上固定有鍵，第一齒條上沿軸向開設(shè)有與鍵相配合的鍵槽。
[0007]所述第一齒條的上端設(shè)置有限位套。
[0008]所述刮刀通過軸套固定在第一齒條的下端，導(dǎo)筒的下端套設(shè)有密封套，軸套和密封套之間連接有四氟套，四氟套套在第一齒條上。
[0009]所述氣缸固定在齒輪箱上,第二齒條上套有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒的一端與氣缸的缸體連接，另一端設(shè)置有定位套和定位板。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:整個裝置都沒有采用潤滑油等液體，也就不會產(chǎn)生液體污染物料的情況發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明離心機中的刮料裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是圖1的俯視剖視圖。
[0013]圖中:1、箱體，2、導(dǎo)筒，3、第一齒條，4、刮刀，5、齒輪箱，6、主動齒輪，7、從動齒輪，8、傳動齒輪，9、第二齒條，10、氣缸，11、旋轉(zhuǎn)氣缸，12、鍵，13、鍵槽，14、限位套，15、軸套，16、密封套，17、四氟套，18、導(dǎo)向筒，19、定位套，20、定位板，21、罩殼?！揪唧w實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。
[0015]如圖1、圖2所示,本發(fā)明所述的離心機中的刮料裝置,包括箱體I,箱體I內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)筒2，導(dǎo)筒2的上端伸出箱體1，導(dǎo)筒2內(nèi)設(shè)置有可以沿導(dǎo)筒2軸向滑動而不會沿導(dǎo)筒2徑向作相對轉(zhuǎn)動的截面為圓的第一齒條3，第一齒條3的下端伸出導(dǎo)筒2并設(shè)置有刮刀4,第一齒條3上端套設(shè)有罩殼21。所述箱體I的徑向一側(cè)設(shè)置有齒輪箱5,齒輪箱5內(nèi)
至少設(shè)置有兩個相互嚙合的齒輪-主動齒輪6和從動齒輪7,在實際生產(chǎn)時,可以在主動
齒輪6和從動齒輪7之間增加若干個傳動齒輪8，用于消除傳遞應(yīng)力。從動齒輪7與第一齒條3嚙合，主動齒輪6的左側(cè)嚙合有上下移動的第二齒條9，第二齒條9的下端連接有氣缸
10。為了控制刮刀轉(zhuǎn)動，所述齒輪箱5上鉸接有旋轉(zhuǎn)氣缸11，旋轉(zhuǎn)氣缸11的活塞桿與導(dǎo)筒2鉸接且可以推動導(dǎo)筒2轉(zhuǎn)動。第一齒條3與導(dǎo)筒2的連接方式為:所述導(dǎo)筒2內(nèi)壁上固定有鍵12，第一齒條3上沿軸向開設(shè)有與鍵12相配合的鍵槽13。為了防止第一齒條3的極限位置，所述第一齒條3的上端設(shè)置有限位套14。當?shù)谝积X條3 —直向下移動時，限位套14會碰到導(dǎo)筒2的上端面而阻礙第一齒條3極限下移。為了保證第一齒條3的下端不會裸露在外面而被腐蝕性氣體腐蝕,所述刮刀4通過軸套15固定在第一齒條3的下端，導(dǎo)筒2的下端套設(shè)有密封套16，軸套15和密封套16之間連接有四氟套17，四氟套17套在第一齒條3上。所述氣缸10固定在齒輪箱5上,第二齒條9上套有導(dǎo)向筒18,導(dǎo)向筒18的下端與氣缸10的缸體連接，上端設(shè)置有定位套19和定位板20。
[0016]本發(fā)明的工作過程是:如圖1、圖2所示，在對轉(zhuǎn)鼓進行刮料時，先利用氣缸10驅(qū)動第二齒條9上移，第二齒條9帶動主動齒輪6轉(zhuǎn)動，主動齒輪6通過傳動齒輪8帶動從動齒輪7轉(zhuǎn)動，從動齒輪7帶動第一齒條3下移，刮刀4就隨之下移至適當位置。由于四氟套17具有伸縮性，因此第一齒條3的下端始終不會裸露在外，也就不會受到腐蝕性氣體的腐蝕。然后旋轉(zhuǎn)氣缸11工作，拖動導(dǎo)筒2轉(zhuǎn)動，導(dǎo)筒2通過鍵12帶動第一齒條3轉(zhuǎn)動，從而使得刮刀4貼到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的物料上，對轉(zhuǎn)鼓進行刮料。在此過程中始終沒有用到潤滑油等液體，也就不會產(chǎn)生泄漏而導(dǎo)致污染物料的情況。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、快捷。
【權(quán)利要求】
1.離心機中的刮料裝置，包括箱體，其特征在于:箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)筒，導(dǎo)筒的上端伸出箱體，導(dǎo)筒內(nèi)設(shè)置有可以沿導(dǎo)筒軸向滑動而不會沿導(dǎo)筒徑向作相對轉(zhuǎn)動的截面為圓的第一齒條，第一齒條的下端伸出導(dǎo)筒并設(shè)置有刮刀，所述箱體的徑向一側(cè)設(shè)置有齒輪箱，齒輪箱內(nèi)至少設(shè)置有兩個相互哨合的齒輪，其中一個齒輪與第一齒條哨合，還有一個齒輪的一側(cè)哨合有上下移動的第二齒條，第二齒條的一端連接有氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機中的刮料裝置，其特征在于:所述齒輪箱上鉸接有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與導(dǎo)筒鉸接且可以推動導(dǎo)筒轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心機中的刮料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)筒內(nèi)壁上固定有鍵，第一齒條上沿軸向開設(shè)有與鍵相配合的鍵槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機中的刮料裝置，其特征在于:所述第一齒條的上端設(shè)置有限位套。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機中的刮料裝置，其特征在于:所述刮刀通過軸套固定在第一齒條的下端，導(dǎo)筒的下端套設(shè)有密封套，軸套和密封套之間連接有四氟套，四氟套套在第一齒條上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機中的刮料裝置，其特征在于:所述氣缸固定在齒輪箱上，第二齒條上套有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒的一端與氣缸的缸體連接，另一端設(shè)置有定位套和定位板。
【文檔編號】B04B11/08GK103480512SQ201310391438
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】馬愛忠 申請人:張家港市永達機械制造有限公司