專利名稱：一種用于回收沉積尾礦的磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于磁力選礦設(shè)備，特別是適用于中、小型選礦廠處理回收沉積尾礦的磁選機(jī)。
鐵礦石經(jīng)過粗碎、細(xì)碎、磨礦、分級(jí)和選別等各種工藝過程之后，除去了大部分雜質(zhì)與脈石，使有用的鐵成分富集起來，形成可用的精礦粉。礦石次要成分或其它伴生的有用金屬，經(jīng)過進(jìn)一步的綜合處理，也可以得到部分回收，剩下部分含有用成分很低，稱為尾礦，沉積存貯在尾礦庫(kù)中，由于技術(shù)水平和設(shè)備條件限制，尾礦中仍含有一定數(shù)量的有用成分，其中主要是鐵礦粉。
專利號(hào)為91210832.8的《回收尾礦中有用鐵磁性裝置》，該專利采用單列盤式磁選裝置，兩盤之間用一個(gè)代膠皮的刮板刮料，橫向進(jìn)尾礦漿、橫向出選別的精礦粉和出剩余尾礦，該專利存在不足之處在于1、體積大、產(chǎn)量小，一般中小型選廠需要幾臺(tái)設(shè)備，投資大，安裝使用維護(hù)麻煩，并且浪費(fèi)電源；2、在圓盤四周沒有攪拌塊，使圓盤下部沉積許多物料，降低回收率；3、利用一個(gè)刮板刮料，磨損嚴(yán)重，增加刮削間隙，降低刮落效果，并且經(jīng)常更換刮板，浪費(fèi)資金和增加維修時(shí)間；4、在圓盤內(nèi)的磁塊排列為方形，磁場(chǎng)均勻，磁場(chǎng)強(qiáng)度較低；5、圓盤的轉(zhuǎn)速是一個(gè)，適應(yīng)面窄。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，磁性強(qiáng)度大，回收率高的一種用于回收沉積尾礦的磁選機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的。磁選機(jī)包括上料槽，出料口、機(jī)殼、精礦粉槽、尾礦粉槽、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及變速電機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在兩平行軸上設(shè)兩排交叉安裝的多個(gè)圓盤，軸通過軸承支撐在機(jī)殼上。機(jī)殼上部通過支架設(shè)進(jìn)料槽，在圓盤中扇形分布設(shè)多個(gè)永久磁塊，在每排磁盤上方安裝一排旋轉(zhuǎn)式葉片刮板，在葉片刮板下部設(shè)精礦粉槽，尾礦漿槽作為機(jī)殼底座設(shè)在下部，弧型尾礦托板設(shè)在圓形磁盤下部的尾礦漿槽中，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與各軸連接。
本實(shí)用新型還可通過以下措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。葉片刮板，每組可設(shè)多個(gè)刮板，剛好插入兩個(gè)磁盤之間，隨同磁盤轉(zhuǎn)動(dòng)而反向轉(zhuǎn)動(dòng)，把吸附在磁盤側(cè)面物料刮到精礦槽中，在任一瞬時(shí)至少有二個(gè)葉片在磁盤縫中，增加刮料效果，在每個(gè)磁盤的周圍設(shè)有多個(gè)攪拌塊，使兩個(gè)半弧形底上的料液不能沉積，增加回收效果。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果；1、回收效率高，由于采用雙排磁盤，不均勻排列磁塊，使磁場(chǎng)強(qiáng)度大，接觸礦漿面積比圓筒式磁選機(jī)大幾十倍，比單排圓磁盤提高40％，回收率提高3倍。
2、采用雙排交叉在一起，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，生產(chǎn)能力大，比相同體積的單列磁選機(jī)要提高30％，比圓筒式磁選機(jī)提高十幾倍。
3、采用多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片式刮料方法，刮料干凈，提高了回收效果，使回收的品位可達(dá)到38％；適用面廣泛，不但主要用于中小型選礦廠的沉積尾礦的回收，也可直接聯(lián)到選礦廠的磁選流程的后面，增加回收率，也可用于大型選廠；4、采用變速電機(jī)為動(dòng)力，使圓形磁盤轉(zhuǎn)數(shù)根據(jù)尾礦分成與性質(zhì)不同而隨意可調(diào)，使回收效率最高能源消耗少。
5、磁盤內(nèi)的永久磁塊采用扇形不等距排列，使磁場(chǎng)強(qiáng)度不均性強(qiáng)，增加磁性回收率比上述單排磁盤式增加18％左右。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，壽命長(zhǎng)，維修方便。因而經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益都很大。如一個(gè)中型選廠，處理量為200萬噸／年，原礦品位為28－35％，獲得精礦品位為65％，年生產(chǎn)精礦粉為70萬砘，尾礦量為130萬噸，尾礦品位為7％，其中含量大約為9萬噸，它回收的磁性成分可達(dá)到38％，獲得合格的精礦粉大約7萬噸，按銷售價(jià)200元／噸計(jì)算，年可創(chuàng)產(chǎn)值1400萬元，全國(guó)中小型選礦廠幾千家，可創(chuàng)產(chǎn)值幾億元。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型予以進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型磁選機(jī)的總體結(jié)構(gòu)圖，(俯視圖)
圖2為本實(shí)用新型磁選機(jī)沿
圖1A－A的剖視圖從
圖1、圖2可以看出，該尾礦回收磁選機(jī)主要由二排交叉安裝的圓形磁盤(2)、兩排旋轉(zhuǎn)刮料葉片(1)、上料槽(4)、尾礦漿槽(16)、精礦粉槽(7)、變速電機(jī)(14)、減速箱(15)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)(11)組成。在兩個(gè)平行軸(13)(18)上設(shè)兩排交叉安裝的多個(gè)圓形磁盤，軸通過軸承設(shè)在機(jī)殼上，在圓盤上部通過支架(5)設(shè)一上料槽(4)，每個(gè)磁盤周圍設(shè)有多個(gè)攪拌塊(3)，在圓盤內(nèi)不均勻扇形排列永久磁塊(6)，用以產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng)，磁盤通過長(zhǎng)鍵(12)安裝在長(zhǎng)軸(13)上，調(diào)速電機(jī)(14)通過減速箱(15)帶動(dòng)軸(18)轉(zhuǎn)動(dòng)，在每排磁盤上方軸(9)上安裝兩排旋轉(zhuǎn)式葉片刮板(1)，每排上設(shè)多組刮板，每組設(shè)8個(gè)葉片，圓盤中心軸以上設(shè)有精礦粉槽，圓盤下部設(shè)半弧形尾礦托板(17)，尾礦漿槽(16)作為機(jī)殼底座設(shè)在整機(jī)下部。圓盤中心軸與葉片刮板軸(9))通過鏈條(11)連接。
工作時(shí)，沉積貯存在尾礦庫(kù)的尾礦漿用泥漿泵打入進(jìn)料槽中，漏入并排安裝交叉在一起的磁性圓盤的上邊，圓盤內(nèi)不均扇形排列了永久磁塊產(chǎn)生強(qiáng)大的不均勻磁場(chǎng)，磁盤安裝在長(zhǎng)軸(13)(18)上，由長(zhǎng)鍵(12)固定，由于兩排轉(zhuǎn)速不同，可使料液混流，并起到攪拌作用，調(diào)整電機(jī)通過減速箱傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)軸(13)(18)和磁盤轉(zhuǎn)動(dòng)(一般轉(zhuǎn)數(shù)為1－2rpm)料液沿交叉的圓盤縫隙，一般為40－50mm，落入下部?jī)蓚€(gè)弧形尾礦托板中，同時(shí)具有磁性的鐵礦石粉就被吸附在圓盤的兩側(cè)，而沒有磁性的雜質(zhì)、脈石等隨水一起經(jīng)過弧形尾礦托板而流入具有一定坡度的尾礦槽中，通過出口排入另外的尾礦庫(kù)暫存起來，為了提高回收率，不使尾礦沉積在弧形板上面，在圓盤周圍安裝有攪拌塊，吸附在圓盤兩側(cè)的精礦粉被旋轉(zhuǎn)刮板刮入帶有一定坡度的精礦粉槽中，再用水沖入精礦倉(cāng)中暫存，每組刮板由八片刮板組成，其寬度恰好與兩個(gè)圓盤縫隙相等，經(jīng)過傳動(dòng)軸(13)(18)，帶動(dòng)鏈條(11)，使用鍵(10)固定葉片刮板于軸(9)上，刮板與磁盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，這樣就可以連續(xù)生產(chǎn)，把礦中的有用鐵粉分離出來。
權(quán)利要求1.一種用于回收沉積尾礦的磁選機(jī)，包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)殼、精礦槽、尾礦槽、進(jìn)料槽、出料口、其特征在于在兩平行軸上設(shè)兩排交叉安裝的多個(gè)圓盤，軸通過軸承支撐在機(jī)殼上，機(jī)體上部通過支架設(shè)進(jìn)料槽，在圓盤中扇形分布多個(gè)永久磁塊，在每排磁盤上方安裝一排旋轉(zhuǎn)式葉片刮板，葉片刮板下部設(shè)精礦粉槽，尾礦漿槽作為機(jī)殼底座設(shè)在下部，弧形尾礦托板設(shè)在圓形磁盤下部的尾礦漿槽中，變速電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與各軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機(jī)，其特征在于所說的葉片刮板，每組可設(shè)多個(gè)刮板，每個(gè)磁盤周圍設(shè)有多個(gè)攪拌塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于回收沉積尾礦的磁選機(jī)。包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)殼、上料槽、尾礦槽、精礦槽、出料口。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在兩平行軸上采用雙排交叉安裝的多個(gè)圓盤、每一圓盤上設(shè)多個(gè)永久磁塊，圓盤周圍設(shè)有多個(gè)攪拌塊，在每組圓盤上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片刮板，上部設(shè)進(jìn)料槽，下部設(shè)尾礦漿槽，在刮板下部設(shè)精礦粉槽，弧形托板設(shè)在圓形磁盤下部。可廣泛應(yīng)用于中、小型選礦廠尾礦回收中。
文檔編號(hào)B03C1/02GK2212453SQ9423043
公開日1995年11月15日 申請(qǐng)日期1994年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月18日
發(fā)明者任立義, 宋桂秋, 陳松慶 申請(qǐng)人:東北大學(xué)