專利名稱：免燒建筑垃圾砌塊及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以建筑垃圾為主要原料用膠膠合擠壓而成的砌塊材料及其制造方法。
建筑垃圾是無機物，目前多數(shù)垃圾只能堆放在環(huán)衛(wèi)部門指定的地點，垃圾越堆越多，既不能用來制造肥料，也不好就地處理，致使土地被占用而造成浪費，而且影響環(huán)境衛(wèi)生。
現(xiàn)有技術(shù)中也有利用建筑垃圾制造磚和砌塊的，但需加入比例較大的水泥和石灰，因而使成本大大提高。
本發(fā)明的目的在于，利用建筑垃圾作為主要原料，加入膠以降低水泥和石灰膏的比例，通過選用合理的配方及加工方法制造出成本低、標(biāo)號高的建筑砌塊材料，以達到變廢為寶、改善環(huán)境衛(wèi)生及節(jié)約土地的目的。
本發(fā)明的免燒建筑垃圾砌塊，由水泥、建筑垃圾、粉煤灰、石灰膏、膠、及水組成，不同標(biāo)號的免燒建筑垃圾砌塊成份的重量比為水泥∶垃圾∶粉煤灰∶石灰膏∶膠∶水75＃ 1∶6.0∶0.45∶0.45∶0.02∶0.55100＃ 1∶6.0∶0.45∶0.45∶0.03∶0.55150＃ 1∶5.5∶0.45∶0.03∶0.55這里的垃圾即垃圾骨料按重量比含40～60%粗骨料和60～40%細(xì)骨料，粗骨料由建筑垃圾中的碎磚、混凝土、瓦、焦碴、及加氣混凝土經(jīng)破碎而成，其按重量比的25%粒徑為10～15毫米、75%粒徑為5～10毫米，破碎后粒徑小于5毫米的及珍珠巖、白灰皮、砂子灰為細(xì)骨料。
本發(fā)明的免燒建筑垃圾砌塊可以更換不同的成型模具生產(chǎn)出不同規(guī)格、不同形狀的建筑砌塊，如實心磚、空心磚等系列產(chǎn)品。
本發(fā)明的免燒建筑垃圾砌塊的制造方法如下(1).將建筑垃圾中的碎磚、混凝土、瓦、焦碴、及加氣混凝土進行破碎，使其粒徑小于15毫米，用5～15毫米篩子過篩，按5～10毫米、及10～15毫米粒徑分成兩組，按重量比，粒徑5～10毫米的占75%、粒徑10～15毫米的占25%混合成粗骨料，粒徑小于5毫米的及珍珠巖、白灰皮、砂子灰為細(xì)骨料，按重量比，粗骨料占40～60%，細(xì)骨料占60～40%混合成骨料;
根據(jù)磚的標(biāo)號及數(shù)量，按重量比(這里的垃圾即骨料)水泥∶垃圾∶粉煤灰∶石灰膏∶膠∶水75＃ 1∶6.0∶0.45∶0.45∶0.02∶0.55100＃ 1∶6.0∶0.45∶0.45∶0.03∶0.55150＃ 1∶5.5∶0.45∶0.03∶0.55150＃單塊磚的重量比(公斤)0.4∶2.2∶0.18∶0.012∶0.22備料;
(2).溫度為5℃以上的常溫下，將上述用料放入攪拌機中攪拌約2小時;
(3).將上述攪拌均勻的混合物放入成型機中在7～20mpa壓力下壓制成型;
(4).在20℃±5℃的溫度下靜停養(yǎng)護28天即得成品;
本發(fā)明的制造方法可以更換不同的成形模具和調(diào)整各成份的比例生產(chǎn)出不同規(guī)格、不同形狀的建筑砌塊，如實心磚、空心磚等系列產(chǎn)品。
本發(fā)明在使用時，100＃以上的可用于基礎(chǔ)及其它建筑部位，75?？捎糜诜莱币陨喜课?。
本發(fā)明經(jīng)15次凍融試驗，抗壓強度降低不超過25%，單塊砌塊體的干容量損失不超過2%。
本發(fā)明與國內(nèi)同類砌塊的性能比較如下砌塊名稱抗壓強度抗折強度材料來源及加工普通粘土磚100＃102.1挖土燒制
75＃7.5 1.3 ''蒸壓灰砂磚100＃102.1石灰、砂摻合蒸壓75＃7.5 1.4 ''粉煤灰磚 100＃0.6 1.3 粉煤灰、石灰、石膏壓蒸養(yǎng)護75＃0.45 1.1 ''焦碴磚 75＃7.5 1.3 焦碴、水泥、石灰蒸壓養(yǎng)護本發(fā)明100＃ 11.5 2.2 建筑垃圾、水泥、膠合自然養(yǎng)護75＃7.9 2.0 ''本發(fā)明具有下列優(yōu)點1.本發(fā)明最低標(biāo)號砌塊的強度高于同類產(chǎn)品中的任何一種;
2.免燒、不用土，用建筑垃圾做原料，利廢、節(jié)土、節(jié)能，美化城市;
3.用膠作粘合劑，減少了水泥及石灰膏的用量，降低了成本，提高了強度。
權(quán)利要求
1.免燒建筑垃圾砌塊，由水泥、建筑垃圾、粉煤灰、石灰膏、膠、及水組成，其特征在于不同標(biāo)號的免燒建筑垃圾砌塊成份的重量比為水泥∶垃圾∶粉煤灰∶石灰膏∶膠 ∶水75# 1∶6.0 ∶0.45 ∶0.45 ∶0.02∶0.55100# 1∶6.0 ∶0.45 ∶0.45 ∶0.03∶0.55150# 1∶5.5 ∶0.45 ∶0.03∶0.55這里的垃圾即垃圾骨料按重量比含40～60%粗骨料和60～40%細(xì)骨料，粗骨料由建筑垃圾中的碎磚、混凝土、瓦、焦碴、及加氣混凝土經(jīng)破碎而成，其按重量比的25%粒徑為10～15毫米、75%粒徑為5～10毫米，破碎后粒徑小于5毫米的及珍珠巖、白灰皮、砂子灰為細(xì)骨料。
2.按權(quán)利要求1所述的免燒建筑垃圾砌塊，其特征在于更換成型模具生產(chǎn)出的不同規(guī)格、不同形狀的建筑砌塊，如實心磚、空心磚等系列產(chǎn)品。
3.免燒建筑垃圾砌塊的制造方法，其特征在于(1).將建筑垃圾中的碎磚、混凝土、瓦、焦碴、及加氣混凝土進行破碎，使其粒徑小于15毫米，用5～15毫米篩子過篩，按5～10毫米、及10～15毫米粒徑分成兩組，按重量比，粒徑5～10毫米的占75%、粒徑10～15毫米的占25%混合成粗骨料，粒徑小于5毫米的及珍珠巖、白灰皮、砂子灰為細(xì)骨料，按重量比，粗骨料占40～60%，細(xì)骨料占60～40%混合成骨料;根據(jù)磚的標(biāo)號及數(shù)量，按重量比(這里的垃圾即骨料)水泥∶垃圾∶粉煤灰∶石灰膏∶膠∶水75＃ 1∶6.0∶0.45∶0.45∶0.02∶0.55100＃ 1∶6.0∶0.45∶0.45∶0.03∶0.55150＃ 1∶5.5∶0.45∶0.03∶0.55150＃單塊磚的重量比(公斤)0.4∶2.2∶0.18∶0.012∶0.22備料;(2).溫度為5℃以上的常溫下，將上述用料放入攪拌機中攪拌約2小時;(3).將上述攪拌均勻的混合物放入成型機中在7～20mpa壓力下壓制成型;(4).在20℃±5℃的溫度下靜停養(yǎng)護28天即得成品;
4.如權(quán)利要求3所述的免燒建筑垃圾砌塊的制造方法，其特征在于更換成形模具和調(diào)整各成份的比例可生產(chǎn)出不同規(guī)格、不同形狀的建筑砌塊，如實心磚、空心磚等系列產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明將建筑垃圾中的碎磚、混凝土、瓦、焦砟、加氣混凝上進行破碎，將破碎后粒徑大于5毫米而小于15毫米的作為粗骨料，和粒徑小于5毫米的以及珍珠巖、白灰皮、砂子灰混合成的細(xì)骨料按比例混合成垃圾骨料，再按比例混入水泥、粉煤灰、石灰膏、膠、水，在5℃以上的常溫下放入攪拌機中攪拌，將攪拌均勻的混合物放入成型機中在7～20mPa壓力下壓制成型，在20℃±5℃的溫度下靜停養(yǎng)護28天即制成免燒建筑垃圾砌塊。
文檔編號C04B18/08GK1072160SQ92109348
公開日1993年5月19日 申請日期1992年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月15日
發(fā)明者張維一, 汪繼福, 張兆亮 申請人:張維一