一種纖維紡絲原液過濾裝置制造方法
【專利摘要】一種纖維紡絲原液過濾裝置，包括分流板、合流板和過濾器組，分流板和合流板相對設(shè)置，且分別處于過濾器組的上游位置和下游位置，過濾器組包括至少兩個(gè)過濾器，過濾器采用多層網(wǎng)式過濾器；分流板上設(shè)置用以將纖維紡絲原液分流的分流管道，合流板上設(shè)置有與所述過濾器的數(shù)目相同的合流管道，其上均安裝有三通電磁閥，且分流管道上還安裝有壓力傳感器，壓力傳感器利用控制線連接對應(yīng)的合流管道上的三通電磁閥，合流管道上的三通電磁閥其中一個(gè)閥口連接至反沖溶劑儲罐。本實(shí)用新型能夠有效去除原液中的雜質(zhì)，避免了雜質(zhì)對纖維品質(zhì)造成的不良影響，而且本裝置反沖洗方便，能夠保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
【專利說明】一種纖維紡絲原液過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及纖維紡絲設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種纖維紡絲原液過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]纖維是天然或人工合成的細(xì)絲狀物質(zhì)，在現(xiàn)代生活中，纖維應(yīng)用十分廣泛。例如，Lyocell纖維、粘膠纖維廣泛應(yīng)用于服裝領(lǐng)域；腈綸、芳綸等廣泛應(yīng)用于軍工、航空航天等高【技術(shù)領(lǐng)域】。不論是天然纖維還是合成纖維均扮演著重要角色。
[0003]除羊毛、棉花、蠶絲等天然纖維可直接從自然界獲取外，纖維素纖維等人造纖維以及腈綸、錦綸等合成纖維均需要通過紡絲獲取。紡絲原液的過濾是制備纖維過程中的重要一環(huán)，過濾的好壞直接關(guān)系到纖維的品質(zhì)。
[0004]目前，應(yīng)用于纖維紡絲領(lǐng)域的過濾器多種多樣。例如，專利申請?zhí)枮?00910033947.1、專利名稱為“濕法紡碳纖維原絲紡絲機(jī)中的過濾器”，公開了一種過濾速度快精度高、不易擊穿和堵塞的過濾器，包括濾芯和分別穿設(shè)在濾芯兩端的靜態(tài)混合器和芯軸，濾芯的后部套裝有殼體，殼體的下部設(shè)置有出液口，殼體與濾芯之間設(shè)置有連通濾芯上的過濾孔與出液口的過濾腔，在過濾腔中，濾芯的過濾孔所在的過濾段上套裝有金屬氈，并且濾芯的過濾段的外表面上設(shè)置有若干條溝槽。專利申請?zhí)枮?01110364475.5、名稱為“大面積紡絲過濾器”的專利公開了一種結(jié)構(gòu)如下的過濾器:具有進(jìn)料口、出料口和多個(gè)長效濾芯，各個(gè)長效濾芯底部通過連接板固定連接，長效濾芯的過濾出口依次通過用于整體出料的錐形罩和管路與出料口連通，進(jìn)料口通過管路與長效濾芯的過濾入口連通；長效濾芯外周設(shè)置有媒體導(dǎo)熱式加熱器，媒體導(dǎo)熱式加熱器包括用于盛裝加溫媒體介質(zhì)的儲存箱和設(shè)置在儲存箱內(nèi)的加熱管。
[0005]但是，不難發(fā)現(xiàn)，這些過濾器在應(yīng)用于纖維素紡絲原液的過濾工藝中，會存在如下的缺陷:過濾器清洗困難，需投入較多的人力物力，且影響生產(chǎn)的連續(xù)性，不容易實(shí)現(xiàn)反沖清洗，這會大大影響過濾精度，容易導(dǎo)致雜質(zhì)殘留，進(jìn)而影響纖維品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種纖維紡絲原液過濾裝置，其便于反沖清洗，節(jié)約人力物力成本，提高生產(chǎn)的連續(xù)性，從而消除上述【背景技術(shù)】中缺陷。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]一種纖維紡絲原液過濾裝置，
[0009]包括分流板、合流板和過濾器組，所述分流板和合流板相對設(shè)置，且分別處于所述過濾器組的上游位置和下游位置，
[0010]所述過濾器組包括至少兩個(gè)過濾器，所述過濾器采用多層網(wǎng)式過濾器；
[0011]所述分流板上設(shè)置用以將纖維紡絲原液分流的分流管道，所述分流管道與所述過濾器的數(shù)目相同，所述分流管道與所述過濾器的進(jìn)液口一一配合連接；
[0012]所述合流板上設(shè)置有與所述過濾器的數(shù)目相同的合流管道，所述合流管道與所述過濾器的出液口一一配合連接，用以將過濾后的原液合并至所述合流板并輸送至紡絲機(jī)；
[0013]所述分流管道和所述合流管道上均安裝有三通電磁閥，且所述分流管道上還安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器利用控制線連接對應(yīng)的合流管道上的三通電磁閥，所述合流管道上的三通電磁閥其中一個(gè)閥口連接至反沖溶劑儲罐。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾器組包括2-8個(gè)并聯(lián)設(shè)置的過濾器。
[0015]作為一種更優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾器組包括三個(gè)并聯(lián)設(shè)置的過濾器。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾器兩端利用法蘭分別與分流管道、合流管道相連接，便于拆卸更換。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾器采用3-10層網(wǎng)式過濾器，過濾級別逐層提聞。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾器、分流管道和合流管道的表面均設(shè)置有保溫層。
[0019]本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)中，一臺此過濾裝置可供應(yīng)一臺或多臺紡絲機(jī)。
[0020]本實(shí)用新型在工作時(shí)，分流板會將進(jìn)入的纖維素紡絲原液均勻分流進(jìn)入各分流管道，然后通過各分流管道進(jìn)入各自連接的過濾器，經(jīng)過過濾器多層濾網(wǎng)的過濾，過濾級別逐層提高，最終得到過濾合格的原液，并將原液利用合流管道合并至合流板，最終輸送至紡絲機(jī)進(jìn)行下一步的工序。
[0021]由于在分流管道上安裝有壓力傳感器，因此，利用壓力傳感器可以實(shí)時(shí)檢測分流管道的壓力，如果超過了某一設(shè)定值，或者說與初始壓力的差值超出一定范圍時(shí)，則說明與該分流管道連接的過濾器需要進(jìn)行清洗。此時(shí)，壓力傳感器會自動控制與之匹配的合流管道上的三通電磁閥進(jìn)行工作，打開連接至反沖溶劑儲罐的閥口，利用溶劑完成對過濾器的反沖清洗工作。
[0022]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0023]本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)高效過濾，有效去除原液中的雜質(zhì)，過濾器采用多層網(wǎng)式過濾器，可方便的選擇性更換濾網(wǎng)、提高過濾級別，過濾器兩端的三通電磁閥可方便地通過外部溶劑或內(nèi)部原液實(shí)現(xiàn)反沖洗。
[0024]采用本實(shí)用新型后，過濾效果大大提升，完全滿足了紡絲原液的過濾需求。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型能夠有效去除原液中的雜質(zhì)，避免了雜質(zhì)對纖維品質(zhì)造成的不良影響，而且本裝置反沖洗方便，能夠保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3中過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖中:1.分流板，2.合流板，3.過濾器組，4.過濾器，5.分流管道，6.合流管道，7.三通電磁閥，8.壓力傳感器，9.反沖溶劑儲罐，10.法蘭，11.熱水夾套。

【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0031]實(shí)施例1
[0032]如圖1所示，一種纖維紡絲原液過濾裝置，包括分流板1、合流板2和過濾器組3，所述分流板I和合流板2相對設(shè)置，且分別處于所述過濾器組3的上游位置和下游位置，所述過濾器組3包括兩個(gè)過濾器4，所述過濾器4采用多層網(wǎng)式過濾器，過濾器4采用10層網(wǎng)式過濾器，過濾級別逐層提高；所述分流板I上設(shè)置用以將纖維紡絲原液分流的分流管道5，所述分流管道5與所述過濾器4的數(shù)目相同，所述分流管道5與所述過濾器4的進(jìn)液口一一配合連接；所述合流板2上設(shè)置有與所述過濾器4的數(shù)目相同的合流管道6，所述合流管道6與所述過濾器4的出液口一一配合連接，用以將過濾后的原液合并至所述合流板2并輸送至紡絲機(jī)；所述分流管道5和所述合流管道6上均安裝有三通電磁閥7，且所述分流管道5上還安裝有壓力傳感器8，所述壓力傳感器8利用控制線連接對應(yīng)的合流管道6上的三通電磁閥7，所述合流管道6上的三通電磁閥7其中一個(gè)閥口連接至反沖溶劑儲罐9，過濾器4兩端利用法蘭10分別與分流管道5、合流管道6相連接，便于拆卸更換。
[0033]本實(shí)施例中，所述過濾器4、分流管道5和合流管道6的表面均設(shè)置有保溫層，保溫層為聚氨酯材料保溫層。
[0034]實(shí)施例2
[0035]如圖2所示(為了表示方便，部分部件未示出)，本實(shí)施例的纖維紡絲原液過濾裝置，包括分流板1、合流板2和過濾器組3，分流板1、合流板2設(shè)置于過濾器組3兩端，均采用三向分流；分流板I和合流板2分出的管道連接過濾器組3內(nèi)的六層網(wǎng)式過濾器，本實(shí)施例中，過濾器組3包括了三個(gè)并聯(lián)的過濾器4，六層網(wǎng)式過濾器的濾網(wǎng)由300目逐級提高至3000目；分流管道5上設(shè)置一個(gè)壓力傳感器8，當(dāng)實(shí)時(shí)壓力與初始壓力的差值達(dá)到1.5MPa時(shí)，通過三通電磁閥7關(guān)閉此過濾器，并用溶劑反方向沖洗過濾器。
[0036]實(shí)施例3
[0037]與實(shí)施例2不同的是，本實(shí)用新型采用的過濾器組3由四個(gè)并聯(lián)設(shè)置的過濾器4組成，且如圖3所示，過濾器4采用三層網(wǎng)式過濾器。
[0038]本實(shí)施例中，所述過濾器4、分流管道5和合流管道6的表面均設(shè)置有保溫層，保溫層為熱水夾套11。
[0039]本實(shí)用新型不局限于上述【具體實(shí)施方式】，一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維紡絲原液過濾裝置，其特征在于:包括分流板、合流板和過濾器組，所述分流板和合流板相對設(shè)置，且分別處于所述過濾器組的上游位置和下游位置， 所述過濾器組包括至少兩個(gè)過濾器，所述過濾器采用多層網(wǎng)式過濾器； 所述分流板上設(shè)置用以將纖維紡絲原液分流的分流管道，所述分流管道與所述過濾器的數(shù)目相同，所述分流管道與所述過濾器的進(jìn)液口 一一配合連接； 所述合流板上設(shè)置有與所述過濾器的數(shù)目相同的合流管道，所述合流管道與所述過濾器的出液口一一配合連接，用以將過濾后的原液合并至所述合流板并輸送至紡絲機(jī)； 所述分流管道和所述合流管道上均安裝有三通電磁閥，且所述分流管道上還安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器利用控制線連接對應(yīng)的合流管道上的三通電磁閥，所述合流管道上的三通電磁閥其中一個(gè)閥口連接至反沖溶劑儲罐。
2.如權(quán)利要求1所述的一種纖維紡絲原液過濾裝置，其特征在于:所述過濾器組包括2-8個(gè)并聯(lián)設(shè)置的過濾器。
3.如權(quán)利要求2所述的一種纖維紡絲原液過濾裝置，其特征在于:所述過濾器組包括三個(gè)并聯(lián)設(shè)置的過濾器。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種纖維紡絲原液過濾裝置，其特征在于:所述過濾器兩端利用法蘭分別與分流管道、合流管道相連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種纖維紡絲原液過濾裝置，其特征在于:所述過濾器采用3-10層網(wǎng)式過濾器，過濾級別逐層提高。
6.如權(quán)利要求1所述的一種纖維紡絲原液過濾裝置，其特征在于:所述過濾器、分流管道和合流管道的表面均設(shè)置有保溫層。
【文檔編號】D01D1/10GK204097605SQ201420553361
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】孫永連, 朱波, 陳保磊, 楊祥澤, 李永威, 鄔鵬, 王霞 申請人:山東英利實(shí)業(yè)有限公司