一種用于細(xì)旦長絲纖維的紡絲設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于細(xì)旦長絲纖維的紡絲設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)絲組成的物質(zhì)，其包括錦綸、滌綸、維綸等合成纖維。目前錦綸工廠普遍采取的錦綸6 (PA6)生產(chǎn)工藝流程，錦綸6主要以PA6干切片經(jīng)熔融紡絲、牽伸、卷繞制取各種規(guī)格和用途的長絲。PA6產(chǎn)品基本流程為:干切片--投料斗--
中間料倉——螺桿擠壓機(jī)——紡絲箱體——熔體計(jì)量栗——紡絲組件、噴絲板——網(wǎng)絡(luò)器卷繞機(jī)牽伸棍卷繞頭卷饒成形成品檢驗(yàn)成品包裝入庫。
[0003]其中切片投料及擠出步驟:PA6干切片開包加入到投料斗，然后由氣動(dòng)閥控制進(jìn)入中間料倉，被連續(xù)送入到螺桿擠壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行熔融、混合和計(jì)量。螺桿擠壓機(jī)有加熱量裝置，溫度分區(qū)按工藝要求調(diào)定，螺桿又交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻控制達(dá)到要求時(shí)擠出壓力。
[0004]紡絲步驟:熔體在螺桿機(jī)頭壓力下進(jìn)入分配管道，按等距原則被均勻地送到各紡絲位，每個(gè)紡絲位帶有高精密熔體計(jì)量栗，熔體經(jīng)計(jì)量栗精確計(jì)量后，被均勻送到各個(gè)紡絲組件，經(jīng)金屬砂和濾網(wǎng)過濾后從噴絲板噴出成絲。從噴絲板出來的熔融態(tài)絲條在優(yōu)化的側(cè)吹風(fēng)裝置中被以層流的側(cè)吹風(fēng)冷卻。絲條變?yōu)楣虘B(tài)，纖維結(jié)構(gòu)發(fā)生結(jié)晶取向變?yōu)榇蠓肿印＝z條在經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)器在一定壓力的壓縮空氣作用下形成網(wǎng)絡(luò)、集束。上油裝置采用高精密的上油栗供油，使絲條具有工藝要求的含油量。紡絲箱體和熔體管道都被保溫至一定溫度。
[0005]卷繞成形步驟:紡絲下來的絲條經(jīng)垂直再進(jìn)入卷繞間，經(jīng)分絲羅拉換向、分絲，然后在加熱的牽伸輥(Η0Υ為冷輥)上經(jīng)牽伸網(wǎng)絡(luò)后，進(jìn)入高速卷繞頭自動(dòng)卷落筒。
[0006]成品絲餅經(jīng)物檢織襪染色，分級后進(jìn)入包裝為成品。
[0007]但是目前通用的錦綸紡絲生產(chǎn)線生產(chǎn)細(xì)旦絲時(shí)，由于產(chǎn)量很低，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高；對于更細(xì)的錦綸細(xì)旦長絲，例如5旦、8旦長絲，絕大多數(shù)中國的紡絲生產(chǎn)線由于配置問題(例如甬道等)根本做不了或者產(chǎn)品的條干均勻度很差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種長絲產(chǎn)品產(chǎn)量高、均勻度好用于細(xì)旦長絲纖維的紡絲設(shè)備。
[0009]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0010]—種用于細(xì)旦長絲纖維的紡絲設(shè)備，具有紡絲箱、以及設(shè)于所述紡絲箱下方的集束器，所述紡絲箱內(nèi)設(shè)置有噴絲板，其特征在于，在噴絲板和集束器之間，還設(shè)置有若干組網(wǎng)絡(luò)器，經(jīng)噴絲板噴出的長絲，分別進(jìn)入各組網(wǎng)絡(luò)器后，再集束到所述集束器上。
[0011]優(yōu)選地，每一組網(wǎng)絡(luò)器中具有至少兩個(gè)上下設(shè)置的網(wǎng)絡(luò)器。
[0012]優(yōu)選地，還包括分絲機(jī)，所述分絲機(jī)上設(shè)置有至少兩個(gè)母絲絲卷。
[0013]根據(jù)以上所述的用于細(xì)旦長絲纖維的紡絲方法，包括噴絲、集束步驟，其特征在于，在噴絲與集束步驟之間還包括預(yù)分絲步驟，所述預(yù)分絲步驟為:在噴絲之后，長絲平均分成若干等分，每一等分的長絲分別通過一組網(wǎng)絡(luò)器加網(wǎng)后，再進(jìn)行集束。優(yōu)選地，還包括分絲步驟，所述分絲步驟中，同一個(gè)分絲機(jī)可同時(shí)進(jìn)行不同比例的分絲。
[0014]本實(shí)用新型具有的有益效果:
[0015]經(jīng)過預(yù)分絲后再集束、再進(jìn)行分絲，能夠制造出任何需要的很細(xì)的細(xì)旦長絲，并且預(yù)分絲也是等分的，因此最后分絲后的長絲均勻度好，產(chǎn)量高且質(zhì)量好。尤其適用于纖度在15旦以下的長絲產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0016]不僅可以制作一分二、一分三、一分四的母絲生產(chǎn)，也可以制作一分五、一分六、一分八等比例的母絲生產(chǎn)；并且同時(shí)生產(chǎn)2種以上規(guī)格的錦綸長絲產(chǎn)品。不僅適用于錦綸FDY (全牽伸絲)的紡絲生產(chǎn)，同樣也適用于錦綸POY (預(yù)取向絲)、Η0Υ (高取向絲)的紡絲生產(chǎn)。
[0017]可以避開現(xiàn)有生產(chǎn)部分細(xì)旦絲在紡絲設(shè)備上的不足，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量；還可以在不降低生產(chǎn)成本的情況下獲得需要的細(xì)旦錦綸長絲產(chǎn)品。例如目前市場上錦綸PA65D/5fFDY產(chǎn)品的價(jià)格是120元/kg ;而通過本技術(shù)生產(chǎn)同樣產(chǎn)品，其生產(chǎn)成本為紡絲成本45元/kg+分絲成本25元/kg = 70元/kg。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型紡絲生產(chǎn)設(shè)備法的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
[0020]結(jié)合圖1所示，一種用于細(xì)旦長絲纖維的紡絲設(shè)備，包括料斗1、螺桿擠壓機(jī)2、紡絲箱3，料斗I設(shè)于螺桿擠壓機(jī)2的進(jìn)料口上方，紡絲箱3位于螺桿擠壓機(jī)2出料口的下方。紡絲箱3內(nèi)設(shè)置有計(jì)量栗和噴絲板5，噴絲板5下方設(shè)置有集束器6。在噴絲板5和集束器6之間，還設(shè)置有若干組網(wǎng)絡(luò)器4，網(wǎng)絡(luò)器4的組數(shù)與最后分絲的比例對應(yīng)，例如最后是一分二，則為兩組網(wǎng)絡(luò)器4，一分四，則設(shè)置四組網(wǎng)絡(luò)器4，可根據(jù)實(shí)際需要變換。每一組網(wǎng)絡(luò)器中具有至少兩個(gè)上下設(shè)置的網(wǎng)絡(luò)器4，經(jīng)噴絲板5噴出的長絲，分別進(jìn)入各組網(wǎng)絡(luò)器4，并依次穿過每一組的各個(gè)網(wǎng)絡(luò)器4，再集束到所述集束器6上。
[0021]在集束器6下方，按照生產(chǎn)過程依次設(shè)置有第一羅拉7、牽伸熱輥8、第二羅拉9和分絲機(jī)10。分絲機(jī)10上設(shè)置有至少兩個(gè)母絲絲卷11。
[0022]結(jié)合圖1所示，細(xì)旦長絲纖維的紡絲方法，包括噴絲、集束步驟，在噴絲與集束步驟之間還包括預(yù)分絲步驟，所述預(yù)分絲步驟為:在側(cè)吹風(fēng)裝置的側(cè)吹風(fēng)冷卻下，在噴絲板5噴絲之后，長絲平均分成若干等分，例如2、3、4等分，每一等分的長絲分別通過一組網(wǎng)絡(luò)器4加網(wǎng)后，再進(jìn)入集束器6中進(jìn)行集束。預(yù)分絲步驟可獲得擬分絲狀態(tài)的母絲，這是以前從未有過的新形態(tài)長絲絲卷。然后經(jīng)過上油牽伸加熱等卷繞成一個(gè)絲卷，從而獲得已經(jīng)過預(yù)分絲的母絲絲卷。獲得預(yù)分絲的母絲后，在分絲機(jī)10上進(jìn)行分絲，從而獲得最終需要的只有母絲1/2或1/3、1/4粗細(xì)(旦數(shù))的細(xì)旦長絲。
[0023]在分絲機(jī)10中，具有至少兩個(gè)母絲絲卷11，因此分絲步驟中，同一個(gè)分絲機(jī)10可同時(shí)進(jìn)行不同比例的分絲，即可以同時(shí)生產(chǎn)兩種以上規(guī)格的長絲纖維，例如同時(shí)制作一分二、一分五的母絲生產(chǎn)。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于細(xì)旦長絲纖維的紡絲設(shè)備，具有紡絲箱(3)、以及設(shè)于所述紡絲箱下方的集束器出)，所述紡絲箱內(nèi)設(shè)置有噴絲板(5)，其特征在于，在噴絲板和集束器之間，還設(shè)置有若干組網(wǎng)絡(luò)器(4)，經(jīng)噴絲板噴出的長絲，分別進(jìn)入各組網(wǎng)絡(luò)器后，再集束到所述集束器上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于細(xì)旦長絲纖維的紡絲設(shè)備，其特征在于，每一組網(wǎng)絡(luò)器中具有至少兩個(gè)上下設(shè)置的網(wǎng)絡(luò)器(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于細(xì)旦長絲纖維的紡絲設(shè)備，其特征在于，還包括分絲機(jī)(10)，所述分絲機(jī)上設(shè)置有至少兩個(gè)母絲絲卷。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于細(xì)旦長絲纖維的紡絲設(shè)備，具有紡絲箱、以及設(shè)于所述紡絲箱下方的集束器，所述紡絲箱內(nèi)設(shè)置有噴絲板，在噴絲板和集束器之間，還設(shè)置有若干組網(wǎng)絡(luò)器，經(jīng)噴絲板噴出的長絲，分別進(jìn)入各組網(wǎng)絡(luò)器后，再集束到所述集束器上。因此在噴絲與集束步驟之間還包括預(yù)分絲步驟，所述預(yù)分絲步驟為：在噴絲之后，長絲平均分成若干等分，每一等分的長絲分別通過一組網(wǎng)絡(luò)器加網(wǎng)后，再進(jìn)行集束。本實(shí)用新型具有的有益效果：經(jīng)過預(yù)分絲后再集束、再進(jìn)行分絲，能夠制造出任何需要的很細(xì)的細(xì)旦長絲，并且預(yù)分絲也是等分的，因此最后分絲后的長絲均勻度好，產(chǎn)量高且質(zhì)量好。尤其適用于纖度在15旦以下的長絲產(chǎn)品的生產(chǎn)。
【IPC分類】D01D13/00, D02J1/08, D01D11/02
【公開號】CN204939683
【申請?zhí)枴緾N201520482439
【發(fā)明人】桑建軍, 于彪
【申請人】桑建軍, 于彪
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月6日