專(zhuān)利名稱(chēng)：一種翻轉(zhuǎn)輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及清洗殺菌設(shè)備，尤其涉及清洗殺菌設(shè)備的翻轉(zhuǎn)輸 送裝置。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上針對(duì)鮮蝦、禽肉等生鮮食品的清洗殺菌設(shè)備種類(lèi)較
多，但是能夠使這些食品能夠360°全方位被清洗、殺菌、消毒的裝 置基本沒(méi)有。現(xiàn)有清洗殺菌設(shè)備的清洗方式一般臺(tái)面板流水線(xiàn)式，這 種方式具有很大的局限性，不能夠使被處理物體表面進(jìn)行全面處理。 因此，開(kāi)發(fā)一種能夠使物體全面360°翻轉(zhuǎn)輸送的裝置十分必要。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的提供一種能夠使物體在輸送時(shí)能夠自動(dòng) 360°全方位翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輸送裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)輸送裝置，包括框架，框 架底部安裝有減速電機(jī)，其特征在于所述框架上通過(guò)軸承座連續(xù)間 隔安裝有一排中心軸，中心軸上也連續(xù)安裝有一排翻轉(zhuǎn)葉片，相鄰翻 轉(zhuǎn)葉片之間具有間隙，中心軸上的翻轉(zhuǎn)葉片彼此插入相鄰中心軸的翻 轉(zhuǎn)葉片之間的間隙中，相鄰中心軸之間以及中心軸與減速電機(jī)通過(guò)鏈
條鏈輪方式傳動(dòng)。
所述翻轉(zhuǎn)葉片為菱形翻轉(zhuǎn)葉片。所述菱形翻轉(zhuǎn)葉片由四根彼此相 切連接的相同弧形葉邊以及連接在中間的軸孔圈構(gòu)成。
所述翻轉(zhuǎn)葉片之間由隔圈間隔。
所述框架上位于斜上部以及斜下部分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口 。 采用上述技術(shù)方案，由于本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)輸送裝置具有翻轉(zhuǎn)葉
片，就使得在減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，物料可始終保證在翻轉(zhuǎn)葉片上平面 上，翻轉(zhuǎn)葉片的自轉(zhuǎn)可以保證物料在相鄰中心軸上的翻轉(zhuǎn)葉片形成的
凹槽內(nèi)自動(dòng)360。翻轉(zhuǎn)，并通過(guò)翻轉(zhuǎn)葉片齒間帶動(dòng)物料前進(jìn)。因此， 本實(shí)用新型具有一邊輸送物料一邊全方位360°翻轉(zhuǎn)物料的優(yōu)點(diǎn)，從 而彌補(bǔ)了市場(chǎng)上翻轉(zhuǎn)輸送裝置的缺點(diǎn)，并提高了翻轉(zhuǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為
圖1中A處放大示意圖3為本實(shí)用新型的俯視圖4為圖3中B處放大示意圖5為本實(shí)用新型的插入式滾筒結(jié)構(gòu)示意圖6為本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)葉片的結(jié)構(gòu)示意圖中
1,進(jìn)料口2,框架 3，減速電機(jī) 5,出料口 6，翻轉(zhuǎn)葉片 8,中心軸10,軸承座，12,鏈條 13，半圓形緊定螺釘 14，鏈輪 15，隔圈
61,弧形葉邊 62,軸孔圈
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖4所示的翻轉(zhuǎn)輸送裝置，包括框架2，框架2 —側(cè)斜 上部具有進(jìn)料口 1,框架2另一側(cè)斜下部具有出料口 5,在框架2的 下部安裝有減速電機(jī)3。在框架2的進(jìn)料口 1和出料口之間通過(guò)軸承 座10連續(xù)間隔安裝有一排中心軸8，中心軸8上也連續(xù)安裝有一排翻 轉(zhuǎn)葉片6，相鄰翻轉(zhuǎn)葉片6之間通過(guò)隔圈15間隔具有間隙，所述中心 軸8和翻轉(zhuǎn)葉片6構(gòu)成了本實(shí)用新型的間歇插入式滾筒(如圖5所示)。 中心軸8上的翻轉(zhuǎn)葉片6彼此插入相鄰中心軸8的翻轉(zhuǎn)葉片6之間的 間隙中。中心軸8的一端通過(guò)半圓形緊定螺釘13固定有鏈輪14，減 速電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上也固定有鏈輪14，所述相鄰中心軸的鏈輪14之 間以及中心軸上鏈輪14與減速電機(jī)的鏈輪之間通過(guò)鏈條12進(jìn)行傳動(dòng) 連接。如圖6所示，所述翻轉(zhuǎn)葉片6為菱形翻轉(zhuǎn)葉片，該菱形翻轉(zhuǎn)葉片 由四根彼此相切連接的相同弧形葉邊61以及連接在中間的軸孔圏62 構(gòu)成。如上所述，本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)輸送裝置利用間隙插入式滾筒平行 等規(guī)則排列，在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下，使物料始終保證在翻轉(zhuǎn)葉片上平 面上，翻轉(zhuǎn)葉片的自轉(zhuǎn)保證物料在凹槽內(nèi)自動(dòng)360度翻轉(zhuǎn)，通過(guò)翻轉(zhuǎn) 葉片齒間帶動(dòng)物料前進(jìn)。該翻轉(zhuǎn)輸送裝置一邊輸送物料一邊全方位 360°翻轉(zhuǎn)物料的優(yōu)點(diǎn)，從而彌補(bǔ)了市場(chǎng)上翻轉(zhuǎn)輸送裝置的缺點(diǎn)，并 提高了翻轉(zhuǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種翻轉(zhuǎn)輸送裝置，包括框架，框架底部安裝有減速電機(jī)，其特征在于所述框架上通過(guò)軸承座連續(xù)間隔安裝有一排中心軸，中心軸上也連續(xù)安裝有一排翻轉(zhuǎn)葉片，相鄰翻轉(zhuǎn)葉片之間具有間隙，中心軸上的翻轉(zhuǎn)葉片彼此插入相鄰中心軸的翻轉(zhuǎn)葉片之間的間隙中，相鄰中心軸之間以及中心軸與減速電機(jī)通過(guò)鏈條鏈輪方式傳動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于所述翻 轉(zhuǎn)葉片為菱形翻轉(zhuǎn)葉片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于所述菱 形翻轉(zhuǎn)葉片由四根彼此相切連接的相同弧形葉邊以及連接在中間的 軸孔圈構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于所述翻 轉(zhuǎn)葉片之間由隔圈間隔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于所述框 架上位于斜上部以及斜下部分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口 。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種翻轉(zhuǎn)輸送裝置，包括框架，框架底部安裝有減速電機(jī)，其特征在于所述框架上通過(guò)軸承座連續(xù)間隔安裝有一排中心軸，中心軸上也連續(xù)安裝有一排翻轉(zhuǎn)葉片，相鄰翻轉(zhuǎn)葉片之間具有間隙，中心軸上的翻轉(zhuǎn)葉片彼此插入相鄰中心軸的翻轉(zhuǎn)葉片之間的間隙中，相鄰中心軸之間以及中心軸與減速電機(jī)通過(guò)鏈條鏈輪方式傳動(dòng)。該翻轉(zhuǎn)輸送裝置具有一邊輸送物料一邊全方位360°翻轉(zhuǎn)物料的優(yōu)點(diǎn)，從而彌補(bǔ)了市場(chǎng)上翻轉(zhuǎn)輸送裝置的缺點(diǎn)，并提高了翻轉(zhuǎn)效率。
文檔編號(hào)A22C25/02GK201023978SQ200720068000
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月20日
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